三轴传动滚切式双边剪夹送辊的整改

针对三轴传动滚切式双边剪夹送辊厂内试车出现的问题,从夹送辊的作用、工作原理、结构 特点、参数入手,对夹送辊进行了系统的分析研究,进行了一系列的计算,提出了相应的解决方案,完成了 夹送辊的整改。

基于机器视觉的三轴传动系统

人参下须的原理是通过比较某一人参须干的直径是否小于设定数值,小于则实行剪切操作的过程。针对这一点,文章设计了一种基于机器视觉的三轴传动切割系统,系统运用图像处理技术,将图像经过二值化处理,然后合并成简单的三维图像,通过判断物体的直径是否小于设定的数值,小于则利用三轴传动切割系统进行切割操作,从而实现对规则物体的定直径切割。文章将从机械结构、硬件系统设计及软件系统设计三个方面对系统进行详细的介绍。

三轴传动滚切式双边剪设计与优化

介绍了滚切式双边剪的主要技术参数、结构特征及选型,并且介绍了优化后的双边剪的主要技术特点及使用效果,优化技术参数后,剪切节奏加快,切口表面质量提高。

三轴传动滚切式双边剪液压系统

介绍最新开发设计的三轮传动滚切式双边剪液压系统．为保证系统无泄漏和故障率不 大于千分之一的设计协议要求，在设计中采取的措施及提出的制造要求和安装要求．

三轴传动滚切式双边剪的设计特点

主要介绍了我国自主开发设计的三轴传动滚切式双边剪的主要技术参数、设计特点和实际应用情况等 ,其设计上的独特性解决了国内已使用双边剪的许多技术问题 ,是一台性能价格比良好的剪切设备 ,值得在国内中厚板生产企业中推广应用。

三轴链传动的设计初探

链传动被广泛应用于工程机械和农业机械行业,多数为二轴链传动,但有时用三轴链传动,即用一个主动轮,依靠一挂链条,同时驱动2个从动轮,使结构更紧凑,从动轮的同步性能也易于保证. 三轴链传动的设计分3步:第1步为动力设计,确定链条规格;第2步是根据速比要求,确定链轮齿数;第3步是根据实际空间确定中心距,进而确定链条节数.前两步与二轴链传动的设计方法是一致的,这里仅对第3步涉及的问题加以分析.

切边刀间隙调整及后退机构优化设计

介绍了切边刀间隙调整及后退机构的结构特点、工作原理,采用杆组法优化计算偏心轴的偏心量和连杆长度,用工程实例验证了优化计算结果,提高了设计精准率。

基于PLC的垂直提升式立体车库控制系统的设计

本文设计的垂直提升式立体车库控制系统实现了立体车库的自动控制。首先设计了立体车库模型构成主框架模块,通过西门子S7-300系列PLC控制三轴立体传动机构输送车辆。系统软件设计了优先等级寻位法,提高立体车库存取车效率。通过调试实验,实现了模拟车库的存取车、实时监控和调位等功能,并验证了设计方案的合理性。