棒线材轧机中新的一代三辊机组

本文所介绍的是棒线材轧机中所用的一架新型的三辊轧机机架(机座)。新型三辊轧机的机架内没有圆锥齿轮装置,三根轧辊轴每根都是单独驱动的。该轧机能轧制直径系列任意的或批量很小的产品,并且可以不用更换孔型或机架轧制出直径尺寸变化很小的产品。辊环消耗低,维修费用明显减少。当该轧机及机组的设计集减径和定径于一台机组,用作棒材精轧机列或线材预精轧机列时,其经济效益尤其显著。

少机架三辊连轧管机组“以热代冷”的深入探讨

以Ф76 mm少机架三辊连轧管机组的实践应用为背景,从生产成本、成材率、投资与运营维护、自动化水平、节能环保等多方面,对该机组与穿孔+冷轧(拔)机组进行了对比。认为在生产小直径无缝钢管方面,对于绝大多数尺寸精度和表面质量要求不苛刻的小直径低中压锅炉用无缝钢管、结构用无缝钢管、普通流体输送用无缝钢管等品种,采用少机架三辊连轧管机组作为穿孔+冷轧(拔)的升级换代机组,进行"以热代冷",具有较为明显的优越性,具备推广价值。

Φ180mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的工艺装备特点

概述了φ180 mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的设计制造及生产工艺特点,介绍了该机组导板式锥形辊穿孔机、5机架限动芯棒连轧管机、3机架脱管机和24机架张力减径机的结构特点、性能参数以及控制系统应用情况,并对设备设计制造及安装调试的特点和精度要求进行了论述。

PQF三辊式连轧机组的技术开发及应用

通过项目研究,提供了一种生产高合金、难变形、高质量的无缝钢管生产技术(PQF工艺),有效解决了困扰二辊连轧管机生产高合金薄壁管时的拉凹缺陷问题,提高了产品的几何尺寸精度和内外表面质量,与二辊连轧管机相比具有显著的技术优势。

Ф180mm TCM三辊连轧管机组142mm孔型的设计开发

为了进一步优化Φ180 mm TCM三辊限动芯棒连轧管机组的产品结构,在该机组原有的孔型系列基础上,设计开发了142 mm孔型,使产品规格由原来的Φ60～180 mm×4～25 mm拓展至Φ33.4～180.0 mm×3.0～25.0mm.介绍了新孔型的设计思路与开发过程,以及试生产情况.生产结果表明：142 mm孔型设计合理,产品质量优良。

浅谈水泥混凝土路面三辊轴机组施工中平整度的控制

本文对水泥混凝土路面的三辊轴机组铺筑中易出现的问题进行说明,主要介绍施工机具的配套要求、布料控制、摊铺、振捣、整平及接缝工艺对平整度的影响,以及提高路面平整度要求的技术要点,保证铺筑的水泥混凝土路面达到平整、行车舒适、经久耐用,对水泥混凝土路面的发展具有重要意义。

用三辊轴机组进行露石混凝土路面施工

露石混凝土路面作为我国引进的一种新型的路面形式越来越引起人们的重视。由于三辊轴机组作业具有造价低廉、施工方便等优点,又因露石混凝土路面在我国处于技术推广阶段,没有形成大面积应用,现今主要利用三辊轴机组进行路面施工。通过严格控制各施工环节,用三辊轴机组进行露石混凝土路面施工是可以满足各项施工指标要求的。

衡阳华菱钢管有限公司Φ219 mm三辊轧管机组实现“无芯棒空轧”

2014年8月29日，衡阳华菱钢管有限公司（简称华菱衡钢）Ф219mm三辊轧管机组对超出该机组工艺范围的钻铤管进行不带芯棒“空轧”，突破了钢管生产的传统工艺，也开创了华菱衡钢钢管生产无芯棒轧制的先河。

衡阳华菱钢管有限公司自主研发的在线淬火装置成功移植应用于Φ219mm三辊轧管机组

2012年4月17日，衡阳华菱钢管有限公司自主研发的在线淬火装置在Ф219mm三辊轧管机组投入使用，经检验，在线淬火后的钢管外形、内外表面质量及相关性能均符合工艺要求。

衡阳华菱钢管有限公司Φ219mm三辊轧管机组顺利实现Gr.8低温钢管生产

2015年1月16日，衡阳华菱钢管有限公司φ219mm三辊轧管机组生产的51支φ88．9mm×15．24mm和@168．3mm×25．4mm两个规格Gr．8低温钢管成功入库，进一步验证了该机组轧制高合金钢钢管的生产能力。Gr．8（俗称9％Ni）钢管主要应用于液化天然气的存储和运输，是民用钢材产品中技术水平高、难度大、附加值高的产品之一。由于液化天然气具有可燃性和超低温性，因此其存储和运输用超低温钢必须具备强度、热应力与应变、焊接性能及抗腐蚀等综合特性。

三辊轴机组在复合式沥青路面施工中的应用

三辊轴机组是目前普通公路水泥混凝土面层施工常用的施工设备。在复合式沥青路面施工中,如能合理、有效地利用三辊轴机组的突出优点,对降低工程费用,提高工程质量,能取得很好的效果。本文将就三辊轴机组在复合式沥青路面施工中的应用进行分析探讨,希望对同行有一定的借鉴作用。

少机架三辊连轧管机组生产小直径钢管实践

以我国小直径无缝钢管的生产现状及存在的问题为背景,详细介绍了Φ76 mm少机架三辊连轧管机组在生产小直径无缝钢管上的实际应用情况。实践证明:采用少机架三辊连轧管机组生产小直径无缝钢管,具有投资小、生产灵活、易于掌握,能够适应小直径无缝钢管批量小、更换规格频繁等生产特点,是小直径无缝钢管生产较理想的机组选型。

国产TZΦ180mm三辊连轧管机组的技术水平分析

通过与国外三辊连轧管机组的对比,分析了太原重工股份有限公司制造的首套国产TZΦ180mm三辊连轧管机组在产品质量、成材率、产量和投资成本等方面的优势,以及在外观质量、换辊方式、控制系统和轧制数学建模等方面的不足。该机组的建成实现了高端钢管生产设备的国产化,推动了行业技术进步,顺应了国家产业结构调整和转变经济增长方式的要求。

三辊棒材减定径机组孔型设计及力能参数计算

分析了用新一代三辊轧机开发的棒材减定径机组(RSB)的优缺点;简要地介绍了减定径机组孔型系统的特点、变形量分配及孔型各主要参数的确定方法;并对三辊减定径机组力能参数的计算方法进行了分析研究。

Φ159mm FQM三辊连轧管机组主要设备特点

介绍了攀钢集团成都钢铁有限责任公司Φ159mmFQM三辊连轧管机组的工艺、主要设备组成、特点和基本参数。三辊孔型封闭性好,金属变形更均匀;荒管的壁厚及外径精度显著提高,轧制出的钢管表面更光洁;三辊孔型接触面积小,轧制压力降低,孔型过或欠充满现象大大减少,使轧制薄壁管和难变形钢种的能力提高。封闭良好的孔型可避免或减少管端折叠和飞刺的形成,减少张力减径前的切尾长度甚至可省去张力减径前的切尾工序,提高金属收得率和轧制的稳定性。

Φ460mm PQF三辊连轧管机组的工艺装备优化及生产实践

介绍了针对高合金钢钢管的生产工艺特点,对Ф460 mm PQF三辊连轧管机组的工艺布置、工艺参数及设备结构等所做的优化设计、改造及其应用效果。生产实践证明:对该机组所做的优化措施合理有效,满足了高合金钢钢管的生产要求;尤其是设计阶段对主轧线能力的优化提高,避免了因轧制能力不足而出现高合金钢钢管轧制困难的情况发生。

Φ508mm PQF三辊连轧管机组的工艺装备特点

详细介绍了Φ508mm PQF三辊连轧管机组的工艺及设备情况,包括环形加热炉、穿孔机、PQF连轧管机、定径机的具体工艺及技术参数和设备特点;同时介绍了机组的工艺控制系统和质量保证系统。该机组在设计中对同类机组的薄弱环节进行了重大改进,在降本增效和提高产品质量等方面成效显著。

国产化Φ177mm三辊轧管机组的应用

针对国内在专用管方面的供需缺口,安徽天大企业集团建设了1条拥有自主知识产权的国产化钢管生产线。简要介绍了该生产线的产品生产范围、工艺流程、设备布置及特点。该生产线已于2004年建成投产,2005年即已达产。

Φ100mm三辊连轧管机组荒管“划伤”缺陷分析及对策

针对Φ100mm三辊连轧管机组荒管外表面容易出现金属"划伤"缺陷的问题,在分析成因的基础上,通过重新分配穿孔与连轧工艺的变形量,优化连轧管机孔型,针对不同规格毛管设定各机架速度制度,更换磨损严重的机架下楔块等措施,有效地减少了"划伤"缺陷的产生。

我国第一套Φ170mm三辊轧管机组

介绍了我国第一套Φ１７０ｍｍ三辊轧管机组热轧设备和产品规格及技术特点。