三辊行星轧机的数学模型建立

借助蜗杆传动的啮合原理,按照轧辊与轧件的相对安装位置和运动关系建立研究坐标系,经过适当的坐标变换,建立了三辊行星轧机的数学模型,求得轧件的表面方程。

三辊行星轧机轧制力计算

利用建立的轧件变形区微分几何模型和对接触面的分析,对变形区内任意微分体进行受力分析,获得计算轧制力的积分式,采用数值分析的方法得到轧制力及轧制力矩的计算公式。

三辊行星轧机轧制过程有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对三辊行星轧机轧制过程进行了有限元分析。介绍了有限元模型的建立、约束的定义和载荷的施加。根据模拟仿真结果,对轧件的应力和应变分布、轧制负荷以及轧件速度进行了分析。

螺旋翼片管三辊行星轧机运动分析

分析了螺旋翼片管三辊行星轧机的工作原理 ,给出了传动系统设计的基本公式。

三辊行星轧机(PSW)轧管研究

在理论分析三辊行星轧制的轧制力和轧制功率的基础上,进行了轧制试验,结果表明,采用三辊行星轧机轧管,无论是尺寸范围,还是表面质量、公差均能达到预期目的。

三辊行星轧机的发展情况及其现状

三辊行星轧机星一种较为特殊的新型轧机,它既能轧制棒材,又能轧制管材,本文简单介绍了该轧机的发展状况,探讨了轧件质量问题及轧机存在的问题,并针对一些问题,提出了相应改进的建议。

三辊行星轧机的运动及动力分析

三辊行星轧机（ＰＳＷ）是一种新型特种轧机，本文介绍ＰＳＷ轧机的轧制机理、结构原理，并对其运动及动力方面的有关问题作必要的阐述。

西门子S7-1500和PROFINET在三辊行星轧机中的应用

针对三辊行星轧机(连续生产)的工艺要求及机械结构特点,设计了基于S7-1500和PROFINET总线控制技术的三辊行星轧机控制系统,并结合实际工程项目,介绍了基于西门子S7-1500和PROFINET现场总线的三辊行星轧机控制系统硬件组态的软件设计思路及实现,以及WINCC监控系统。系统运行结果表明:基于本文的控制系统的能够实现三辊行星轧机不停机连续轧制铜管,具有轧制流程先进,产品质量高,操作方便,高效率及可靠性高等优点。

三辊行星轧机的结构原理及轧制运动分析

三辊行星轧机轧制时的高压缩率,引起众多从事压力加工的科技人员的关注及有色材料生产厂商的青睐。最近,芬兰奥托昆普公司研制出生产铜管的新方法(C & R),使三辊行星轧机更为引人注目。但是,对这种新型的特种轧机,在国内是比较陌生的,为此,就有关行星轧机的结构原理、轧制机理及其运动情况作必要的介绍和探讨。

HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制工艺模拟

通过理论分析,基于DEFORM3D软件,采用刚粘塑性有限元理论,建立HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制过程有限元模型,模拟轧制过程。由于HA l77-2黄铜存在"中温脆性区",导致管坯在轧制过程中开裂。为实现HAl77-2铝黄铜管的行星轧制,控制轧制过程中管坯温度是解决问题的关键。

紫铜管三辊行星轧制过程有限元分析

基于DEFORM3D软件,采用刚粘塑性有限元理论,运用三维有限元研究紫铜管行星轧制过程中金属的温度和形状变化。结果表明,在整个轧制变形区中在轧制过程铜管的温度逐渐升高,最高温度为753℃,由于热传导管坯在与轧辊接触之前温度达到386℃。三辊行星轧制过程中管坯从咬入、减径减壁到精整成型的全过程中要经受一个由圆形、三角形、再归到圆形的变形过程,这是变形过程中管坯沿径向和周向变形的不均匀造成的。

三辊行星轧管机的特点及轧制功率的计算

本文介绍了三辊行星轧管机的特点及轧制功率的计算方法。与实际测量值相比,功率计算误差在0.3%～13.68%范围内。因此,本计算方法对三辊行星轧管机的设计及生产操作有一定参考价值。

四辊行星轧机(KRM)轧制空间关键几何参数的研究

四辊行星轧机(KRM)是继三辊行星轧机(PSW)之后出现的新型行星斜轧机,这是轧管技术的一个新进展,有着很大的发展潜力。文中在三辊行星轧机研究的基础上运用解析法,首次推导出了与四辊行星轧机轧制空间相关的关键几何参数,并给出了四辊行星轧机孔型曲面设计和轧辊间干涉检验的方法,为进一步研究四辊行星轧机轧辊设计理论及工程应用等方面提供了依据。

行星轧机最大加工能力研究

本文给出了三辊行星轧机最大加工能力的衡量指标与计算公式;提出了轧辊突变减壁段单位长度最大减壁量的确定方法;确定了影响三辊行星轧机最大加工能力的主要因素。研究结果可为轧辊设计提供理论依据。

行星轧机角接触球轴承损伤原因探究及处理

针对连铸连轧铜管生产线三辊行星轧机角接触球轴承损伤形式的特征及产生的原因进行了深入的研究,研究表明行星轧机角接触球轴承损伤的形式主要有剥落、擦伤、破裂、压痕、咬粘等,提出了装配及配合、润滑、密封等合理的技术措施,为提高行星轧机角接触球轴承的使用寿命和延长轧机的工作时间提供帮助。

一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星

本实用新型提供的轧辊，涉及压力加工机械，特别是三辊行星轧机，克服了铜和铜合金轧制管材表面的龟裂纹和擦伤现象及加工过程中的抖动，将圆锥形轧辊分成三个区域，轧辊尾部为表面具有波纹状的变形区，中间为光滑区。是一个锥度固定的锥面，头部为精整区。是一个锥度连续变化的球面，在变形区和光滑区之间具有一个凸环，光滑区和精整区的表面粗糙度小。

三辊轧机推料小车的电气控制

介绍了直流调速控制器在三辊行星轧机推料系统中的应用。通过开关量输入信号实现对西门子6RA70直流调速控制器张力与速度控制模式的切换,达到用单台直流电机控制推料小车的目的。这种方法实现简单,经济方便,同时保证设备稳定可靠的运行。

软件simufact在轧机应用中的分析

本文以三辊行星轧机的轧制过程为研究目标,轧辊作为轧机轧制过程中与轧件直接接触的模具,通过对轧辊轧制力以及轧辊表面工艺参数的分析与研究,从而提高不锈钢棒材成品的质量和成材率。

专利名称：铜管坯的大变形量三辊旋轧加工方法

专利申请号：03148162．0公开号：CN1468670申请日：2003．07．04公开日：2004．01．21申请人：新乡无氧铜材总厂本发明铜管坯的大变形量三辊旋轧加工方法，涉及水平连铸坯料的冷加工工艺领域。在CN1019750B专利文件公开的工艺中，明确规定用PSW三辊行星轧机加工时，单一轧制道次冷轧面积缩减率应保持至少为70％，