三防整理剂和易去污整理剂在芳纶织物上的应用

采用三防整理剂和易去污整理剂对芳纶织物进行防污易去污整理,探讨了助剂用量、焙烘温度、焙烘时间、带液率等因素对防污性能和易去污性能的影响,以及对整理后芳纶织物阻燃性能的影响。防污易去污整理的优化工艺为:三防整理剂9033用量100 g/L,易去污整理剂DH-3025用量80 g/L,交联剂DM-3918用量15 g/L,二浸二轧(带液率70%~80%),烘干,180℃焙烘50~60 s。在此工艺条件下,芳纶织物在获得防污易去污功能的同时,整理不会影响其力学性能与阻燃性能,还能赋予芳纶织物新的功能,有利于拓宽其应用领域。

纳米三防整理羽绒服面料与其它三防整理的对比研究

比较了几种三防剂的拒油、防水、防油污的效果.证实有机氟树脂复配纳米材料的三防剂UV是一种优良的涤纶羽绒服面料的三防整理剂。

纯棉织物三防整理加易去污整理工艺研究

对纯棉织物的三防整理加易去污整理进行了初步研究,对所用助剂及催化剂用量、pH、轧余率、烘干温度与时间、焙烘温度与时间等工艺参数进行了系统研究。通过严格的控制变量法,探讨了各因素对三防性能、易去污性能、耐洗性、透气率、手感等综合性能的影响。确定的最佳工艺:三防整理剂用量100 g/L,易去污整理剂用量80 g/L,交联剂用量10 g/L,p H=5,二浸二轧(轧余率为70%),烘干(110℃,120 s),焙烘(160℃,120 s)。按照最佳工艺处理的织物均获得了良好的拒水、拒油、防污、易去污等性能。

三防整理剂Z-200对棉织物整理工艺研究

采用三防整理剂Z-200在不同工艺条件下对棉织物进行整理,并测试三防效果,得到最佳三防整理工艺:整理剂用量30 g/L,柔软剂用量5 g/L,100℃烘3 min,175℃焙烘1.5 min.经最佳工艺条件整理的织物拒水性为95分,拒油性为5.5级,去污值为71;同时,染色织物皂洗牢度、湿摩擦牢度和水洗牢度有所提高.

耐高温滤料的三防整理工艺探讨

采用三防整理剂对耐高温涤纶/液晶聚芳酯滤料进行整理,研究整理液浓度、烘培温度和烘培时间对滤料的防水性、防油性、防污性的影响。利用正交实验分析影响整理效果因素的主次顺序和最佳工艺,测定滤料的接触角和透气率两个指标,采用综合评分法把各指标数值折合为一定标准的分数,然后合并成一个总分进行分析。结果表明,影响因素的主次顺序为整理液浓度、烘焙温度和烘焙时间,三防整理的最佳工艺为整理液浓度25 g/L,烘焙温度180℃,烘焙时间1.5 min。

棉及其混纺织物三防整理的工艺优化

作为纺织品的三防整理剂,八碳氟系助剂效果虽好但含PFOA与PFOS等有害物质。现用六碳氟系助剂对织物采用二浸二轧的方法进行处理、预烘及高温焙烘。通过改变整理剂浓度、焙烘温度与焙烘时间,用正交试验获得最优工艺参数,对织物进行了优化后的整理并测试了其防水性能。

特氟龙整理剂在涤纶织物三防整理中的应用

采用特氟龙整理剂(聚四氟乙烯)对涤纶织物进行三防整理,利用拒水性测试、织物渗透压测试、透气透湿性能测试、防油性能测试等评定三防整理的效果,讨论了整理剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等对涤纶织物三防性能的影响。研究结果表明,涤纶织物经特氟龙整理剂三防整理后三防效果明显增加,特氟龙整理剂对涤纶织物进行三防整理的最佳工艺条件为:整理剂质量浓度45g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间50 s。

棉混纺织物三防整理新工艺研究

为赋予棉及混纺织物防水防油防污优异的三防性能与易去污性能,采用单因素实验法对棉及混纺织物进行三防整理加易去污整理新工艺处理.结果表明,最佳工艺为:三防整理剂质量浓度为100g/L,易去污整理剂质量浓度为80g/L,交联剂质量浓度为10g/L,二浸二轧,轧余率为70%,于110℃烘干120s,于160℃焙烘120s.整理后的织物,拒油性等级在7级以上,易去污等级在4~5级,具有良好的拒水、拒油、防污、易去污等多功能性.

镧钛溶胶与三防整理剂对真丝织物共整理研究

采用溶胶-凝胶法制备了镧掺杂的二氧化钛纳米溶胶,利用浸轧法将其整理到真丝织物上,再用鲁道夫Rucostar整理剂对其进行防水、防油和防污三防整理。结果表明:提高镧离子浓度,增加洗涤次数,升高烘焙温度,延长烘焙时间,都会使织物的防护系数(UPF)提高;而降低镧离子浓度,减少洗涤次数,升高烘焙温度,延长烘焙时间,则会使真丝织物的防水、防油、易去污三防性能增强。

木浆复合水刺手术衣材料三防整理工艺研究

阐述了对手术衣进行三防整理的工艺与性能要求。通过单因子实验,分析了整理工艺参数对材料阻隔性能的影响及整理剂对材料的作用机理;通过正交实验优化了整理工艺条件,分析比较了整理前后材料性能的变化。

羊绒机织产品三防整理技术

选择含氟类聚合物对羊绒机织物进行三防整理 (防水、防油、防静电 ) ,文章对三防整理工艺进行了分析 ,给出了工艺路线和工艺条件。经测试 ,各项物理指标全部达到要求 ,提高了羊绒产品的服用性能和附加值。

阻燃/普通涤纶汽车座套面料的三防整理工艺研究

汽车座套面料的阻燃和拒水拒油特性是非常重要的性能。为了降低成本,采用阻燃涤纶与普通涤纶交织,设计织造双层小提花汽车座椅面料,具有美观和耐磨等良好的性能;采用sk630含氟整理剂对织物进行"三防"(拒水、拒油、防污)整理研究,得出优化整理工艺条件为整理液浓度20%,焙烘温度170℃,时间4 min,轧余率80%。结果表明,汽车座套阻燃织物经三防整理后拒水拒油等级达到4级,经过多次耐久性测试仍具有较好的拒水、拒油等性能,能够适应汽车座套纺织品的使用需要。

纯棉织物三防整理加易去污整理工艺研究

研究了纯棉织物的三防整理加易去污整理工艺，包括所用助剂及催化剂用量、pH、轧余率、烘干温度与时间、焙烘温度与时间等工艺参数。通过严格的控制变量法，探讨了各因素对三防性能、易去污性能、耐洗性、透气率、手感等综合性能的影响。确定的最佳工艺为：三防整理剂100g／L，易去污整理剂80g／L，交联剂10g，L，pH=5，二浸二轧（轧余率为70％），烘干（110℃，120S），焙烘（160℃，120s）。处理织物均获得了良好的拒水、拒油、防污、易去污等性能。

涤纶针织物三防整理工艺

采用三防整理剂NT—X620对纯涤纶针织物进行三防整理，研究三防整理剂用量、加强剂用量、轧余率、焙烘温度和时间等因素对三防整理效果的影响。优化的整理工艺为：三防剂NT—X620用量50g／L，加强剂NT—X628用量40g／L。渗透剂NT—W266用量1g／L，pH值4左右，二浸二轧，轧余率75％，170℃焙烘1min。

纺织品三防功能性整理测试标准分析

从三防整理机理着手阐述了织物的防水、防油、防污性能,介绍了织物的防水防油整理主要分类,并结合目前国际、国内市场上应用最广泛的三防测试标准阐述了织物防水、防油、防污测试以及耐久性测试和各自相对应的测试要求。指出企业应根据产品的最终用途进行多标准和多角度考量,以充分评价整理后织物性能。

Rucostar整理剂整理真丝对三防性能的研究

为了增加真丝织物的新功能,采用鲁道夫Rucostar三防整理剂对真丝织物进行整理,测试其拒水性能、防油性能和防污性能,讨论整理剂质量浓度、轧余率、烘焙温度及烘焙时间对织物三防性能和力学性能的影响.研究结果表明:采用鲁道夫整理剂在较低温度下对真丝织物进行三防整理,整理后真丝织物的拒水性能、防油性能和防污性能明显提高,且洗涤10次后依然保持良好效果.整理后织物的拉伸断裂强力下降,但断裂伸长率有所改善;当整理的工艺为整理剂质量浓度40 g/L、增效剂质量浓度10 g/L、烘焙温度130℃、烘焙时间2 min时,整理工艺的成本及能耗最低;整理及洗涤10次后织物的三防性能分别符合国家标准中规定的三防性能优异和具有三防性能指标要求,且力学性能较好.

生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯织物的阻燃与三防一步法泡沫整理

为提升生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)织物的功能性且满足节能减排生态染整需求,采用泡沫整理技术对生物基PTT织物进行阻燃与三防一步法整理。通过响应面实验设计和优化法,分析了阻燃剂和三防整理剂质量浓度、带液率以及焙烘温度等对整理效果的影响,得到最佳整理工艺:阻燃剂和三防整理剂质量浓度分别为390、43 g/L,带液率为42%,141℃下焙烘1 min。研究结果表明:在最佳工艺条件下整理的PTT织物具有优异的阻燃性能和良好的三防效果,其阻燃等级达到国标B1标准,水相和油相接触角分别达到145.6°和129.2°;经20次水洗和50次摩擦后织物仍保持良好的阻燃和三防效果。实验研究的泡沫多功能整理方法为生物基纤维材料绿色清洁生产提供了有效途径。

轻薄型车用针织面料阻燃三防复合整理研究

针对轻薄型车用内饰涤纶针织面料,采用三防整理剂和阻燃整理剂进行复合功能整理,探讨阻燃整理剂浓度、焙烘温度、焙烘时间对面料的阻燃性能、拒水拒油性能以及透气性、断裂强力的影响,并确定了最佳工艺。结果表明,优化整理工艺为:阻燃剂浓度为250 g/L,三防整理剂浓度为60 g/L,烘焙温度165℃,烘焙时间2 min;轻薄型内饰涤纶针织面料经由此工艺整理后,具有优良的拒水拒油的同时,又保持良好的阻燃性能,可以满足车用内饰纺织品的要求。

三防剂WKS—C35整理棉织物的工艺研究

纺织品三防整理即拒水、拒油、拒污整理。三防剂WKS—C35为有机氟类整理剂．通过交联和固化反应固着在纺织品上，降低织物表面能，使织物产生防水、防油、防污的效应．其对棉织物最佳整理工艺为：