迁钢3号高炉装料制度的优化

对迁钢3号高炉装料制度的优化进行了总结。通过采取外扬中心角度、稳定中心无矿区,构建合理矿焦平台、提高煤气利用率,匹配合理的送风制度、逐步活跃炉缸等措施,从而逐步改善炉况顺行,提高了煤气利用率,降低燃料比。

马钢1号高炉炉况波动的调整

马钢1号高炉开炉后采用“平台+漏斗”布料模式,铁水[Ti]含量一直偏高,炉缸活跃性的持续下滑,因采取的调整措施不当,造成两道气流分布不合理、操作炉型不规则、炉缸活跃性变差以及渣铁处理出现问题,炉况长时间处于波动状态。通过上部调整装料制度疏导中心气流,配合下部风量、富氧量等参数改善操作炉型,活化炉缸,强化出铁标准化操作,炉况逐步恢复正常,主要技术经济指标得到改善。2021年12月,1号高炉风量逐步恢复至4950 m^(3)/min,日产量恢复至6800t/d,焦炭负荷恢复至4.6。

钒钛矿大高炉强化冶炼研究

2013年以来,以高炉长周期稳定为基础,不断地优化高炉操作,高炉炉内以控制合理炉型为主要核心任务,严格炉外现场管理。在2016年所有原燃料质量下滑的前提下,大高炉冶炼指标创历史最好记录,在全国范围内也是名列前茅。