子洲气田北部上古气藏储层评价研究

鄂尔多斯盆地子洲气田于2003年整体勘探,2005年启动评价,2006年规模建产,2011年底建成年产能15.0×10^8m^3。为确保气田长期稳产,急需在周边寻找接替区。气田中部井网基本完善,加密空间不大;西部储层物性差且出水现象严重;东南部气水关系复杂,整体表现产水,子洲气田未来稳产方向主要为气田北部。本文从地质角度出发,针对子洲北部深入开展综合研究,对比分析神木、榆林南以及子洲差异性,制定富集区优选标准,筛选稳产接替有利区。

靖边气田上古气藏气井最小携液流量计算

对于致密气藏而言,气井最小携液流量的计算尤为重要,是气田生产管理、气井合理产量制定的重要依据。目前现场应用最广的方法是采用Turner、李闽和王毅忠模型进行气井最小携液流量计算,但是受到靖边气田上古致密气藏开采工艺的影响,传统公式在实际应用中存在一定的局限性。因此,通过对最小携液速度公式的理论分析,统计靖边气田上古气藏产水气井的临界携液流量,反推出最小流速公式系数,进而得到气井临界携液流量的计算模型。

鄂尔多斯盆地上古生界气藏与深盆气藏特征对比

通过对鄂尔多斯盆地上古生界砂泥岩压实资料、孔隙演化、压力成因、气水分布、天然气运移和成藏特征等分析研究,结合前人的成果资料,对上古生界气藏与典型深盆气藏特征进行了详细对比。研究认为,如果仅从成藏基本条件和气藏某些表现形式看,上古生界气藏与深盆气藏有相似之处。但开发动态资料显示,气层连通性差,气层分属多个压力系统,并没有出现大范围的气水关系倒置现象,局部存在边底水,气水分布主要受构造部位和有利储层相带等因素控制。由成藏作用过程、成藏关键条件和成藏机理考察,上古生界气藏具就近运移、聚集、成藏特点,主要属岩性气藏或构造-岩性气藏。综合分析认为,储层连通性差、圈闭受岩性和构造控制是造成上古生界气藏有别于深盆气藏的根本原因。

反凝析作用对苏里格气田上古生界气藏开发的影响

鄂尔多斯盆地苏里格气田上古生界气藏在开发中产生一定量的凝析油,含量约为10g/m^3,属于微含凝析油气藏,如果生产初期配产过大,那压力下降就会过快。在反凝析作用下,凝析油在近井地带析出形成多相流,堵塞微孔隙和吼道,导致气相渗透率降低,使得气井产量大幅下降,部分被封闭的天然气无法采出,层内凝析对储层的伤害有可能是永久性的。为此,通过对该气藏层内反凝析机理、层内凝析影响因素的分析及室内试验.再使用新建立的三维数学模型对单井进行预测,结果表明该气藏"三低"(低孔、低渗、低产)特征加剧了凝析液对储层的伤害。同时还分析了气井产能降低的根本原因.并对气井生产管理提出了建议:①在保护开采阶段,投产初期应合理配产,以低于无阻流量的1/5~1/8配产,尽可能延长露点线以上开采时间,使凝析油尽可能不在地层中析出;②在反凝析阶段,要在系统研究的基础上得出准确的相态图,要快速通过该阶段尽早进入蒸发阶段,使已经凝析出来的凝析油再次蒸发汽化,从而降低储层污染。该研究成果对苏里格气田上古生界气藏的科学开发以及进一步提高采收率具有重要意义。

鄂尔多斯盆地北部上古生界气藏气井产能评价

鄂尔多斯盆地北部伊陕斜坡带北东部的石炭系太原组和二叠系山西组、下石盒子组海相砂岩气藏是目前的勘探开发热点。因储层成岩过程中的强烈压实和胶结作用形成了一套以少量残余粒间孔、弱溶蚀和强蚀变所产生的微孔和超微孔为主的小孔径细喉道裂缝不发育的储渗空间;物性极差,平均孔隙度6.89%,平均渗透率为0.7×10-3μm2;孔隙结构差,毛管压力曲线表现出高排驱压力两套储集空间的双台阶型特征,有效孔隙体积为15%至60%;综合判别储层平均含水饱和度为45%;模拟单井工业产气标准的生产压差为9～12MPa;65%的井层生产测试无阻流量小于2×104m3/d;地层能量低,气层压力系数为0.6～0.95,平均为8。为一致密低孔、渗,低产能异常低压气藏,多数气井达不到工业产能。

大牛地上古生界气藏压裂效果的试井评价

大牛地上古生界砂岩气藏致密低渗,通过对气藏51井(层)次的压前压后测试资料分析,表明储层质量好及含油气性高是加砂压裂后气藏获得高产的关键。根据试井解释理论,通过压裂施工及压前压后试井资料分析试井曲线形态特征及地层参数变化,深入剖析了压裂增产效果的原因,为气藏今后压裂选层、措施方案改进提供依据。

长庆上古生界气藏CO_2泡沫压裂技术研究

初步形成适合长庆上古生界低渗、低压气藏的气井 (井深 40 0 0m以内 )CO2 泡沫压裂工艺技术。在压裂液体系的室内研究中 ,选用羟丙基胍胶作为交联的增稠剂 ,研究合成了AC 8酸性交联剂 ,使压裂液在酸性条件下有较高的黏度和携砂能力 ,优选出在清水中发泡性能较好的YFP 1发泡剂和CQ A1、DL 10助排剂。现场压裂施工通过增大CO2 用量来增加施工规模 ,通过提高基液浓度 ,通过添加表面活性剂以保证压裂液与液体CO2 完全混合并乳化 ,以及保持压裂液一定排量来保证实现较高砂比。现场试验 19井次 ,14井次增产效果明显。与常规水基压裂液相比 ,CO2 泡沫压裂液的返排率提高近5 0 %、返排时间缩短了近 40h、对地层的伤害率 (平均为 48.5 1% )降低了近 3 0 %。图 4表 5参

延长油田上古生界气藏压裂改造工艺技术分析

延长油田上古生界气藏储层连续性较差、含气砂体变化快、非均质性强,具有典型的低孔、低渗、低压、低丰度、低产的特点,储层压裂改造工艺难度较大。在近几年的天然气勘探过程中,通过不断的研究、试验和现场应用,总结出一套基本适应于本区上古生界气藏石盒子组、山西组、本溪组等储层的压裂改造工艺,现场施工后取得了较好的效果。为此,从射孔工艺、加砂压裂工艺特别是压裂液体系、支撑剂、施工主要参数的确定、压裂配套工艺等多个方面进行了阐述,并对现场的施工情况和室内的研究结果加以分析和佐证,最后对延长油田上古生界气藏的下一步压裂改造工作提出了建议。

鄂北HA地区上古生界气藏地层水的地球化学特征

根据31井层地层水测试资料的统计分析,表明研究区上古生界地层水具有弱酸性、富C l-贫K++N a+和Ca2+、水型为CaC l2型、总矿化度随深度增加而增大等特征;平面上山1段矿化度西高东低。研究表明矿化度的高低与产能大小有较好的对应关系。

数值试井在上古砂岩气藏中的应用研究

常规试井技术在均质性油气藏、单相渗流范畴内已较为成熟,但对于井间干扰、储层非均质性强、外边界形状不规则及多相流等问题无法解决,本文针对榆林气田上古砂岩气藏的特征,分析了解析试井的局限以及数值试井解释方法的优势,总结了在上古砂岩储层复杂气井的数值试井应用情况,详细描述了采用常规解析试井分析方法和数值试井分析方法的过程,对比分析两种方法的解释结果,讨论不同解释方法的特点、效果和使用条件。进一步完善了试井解释技术、提高试井技术的应用水平和效果。数值试井方法在上古砂岩气藏的实际应用表明了该方法具有良好的使用效果。

延安气田上古生界气藏储层分类评价及分布特征

延安气田主力生产层位为上古生界本溪组,山西组和石盒子组,具有低渗、低孔、非均质性强等特点。研究表明,以岩性、物性、电性(DEN与CNL归一化后幅度差)、沉积微相及产能等参数进行储层综合评价的方法适用于本区。研究区储集层可分为四种类型,即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类,分别代表好储层、中等储层、差储层和非储层。研究成果深化了对目的储层特征的认识,为制定开发调整方案提供地质依据。

试井解释方法在上古盒_8气藏中的应用

随着气田的深入开发,试井作为一项获取气井储层特征的测试项目越来越发挥出它的重要性。为了更好地对上古盒8气藏进行试井解释分析,采用图形分类、模型选择、参数拟合、地质综合分析、试井动态预测等方法对上古盒8气藏进行试井解释,总结出一套适用于上古砂岩盒8气藏的解释方法,获得地层有效渗透率、表明井底受污染情况的表皮系数、不渗透边界的大致形状及边界的距离等对气田开发有重要意义的参数,为气田的进一步开发提供第一手资料。

鄂尔多斯盆地东南部上古生界过剩压力与气藏关系研究

为了揭示鄂尔多斯盆地东南部古生界天然气运移与富集规律,利用测井声波资料计算上古生界本溪组至石千峰组最大埋深期泥岩过剩压力,分析流体过剩压力的分布特征及其与已发现气藏的关系。结果表明:研究区上古生界普遍发育两个欠压实带,石盒子组—石千峰组过剩压力普遍较高,主要分布在3.00~15.00 MPa之间,最高可达到22.20 MPa;本溪组—山2段过剩压力主要分布在1.02~10.00 MPa之间,最高为17.38 MPa。充足物源、快速沉积导致的"欠压实"和烃源岩大量生排烃"膨胀压"是研究区过剩压力带形成的主要原因。过剩压力带发育与天然气富集关系密切,下部过剩压力是天然气运移的主要动力,同时局部对下部本溪组、山2段气藏起到一定的遮挡作用,上部过剩压力发育带是山1段、盒8段气藏富集的重要区域性盖层。

苏里格气田地震预测技术效果分析及对策

鄂尔多斯盆地苏里格气田的气藏属于大面积分布的低压、低含气饱和度气藏,主要储集层为上古生界河流相叠合砂体,以高分辨率二维地震为基础的储集层预测在该气田的发现中发挥了关键作用。在分析近年地震预测效果的基础上,从野外采集、原始资料品质、处理及解释等方面分析影响预测精度的主要因素,根据寻找富集高产区的开发生产需求,建议加强基于全三维数据体的叠前多属性分析、以测井资料和地层等时格架约束储集层反演、开展弹性波反演技术研究,并建议在积极开展地震资料品质攻关的基础上,进行适量的三维VSP及多波地震的试验攻关。

顶部注水泥工艺在东胜气田多层开发中的首次应用

为了充分认识顶部注水泥工艺在垂向不同类型气藏开发应用的可行性,以具有代表性的鄂尔多斯盆地东胜气田上古生界含水气藏和元古界裂缝性气藏为研究对象,分析了固井难点、双封隔器管串结构及正注反挤固井工艺设计,首次在东胜气田定向井开展了Φ139.7 mm顶部固井试验评价。研究结果表明:①锦142井顶部注水泥工艺保障了元古界裂缝性气藏筛管完井无水泥污染及上古生界含水气藏的固井有效封固;②顶部注水泥工艺是在同一井径条件下建立分层多样完井方式的重要手段,可以实现垂向多层精细化动用;③采用双封隔器管串结构设计,优选井径规则且井壁稳定性地层作为安放位置,有效防止了水泥浆下落;④正注反挤固井工艺有利于提升垂向多层恶性漏失井的固井质量。结论认为,顶部注水泥工艺简化了井身结构,节约了成本,避免了水泥浆污染气层,为国内垂向不同类型致密气藏高效开发提供了借鉴。

“混合冷剂预冷+膨胀机制冷+双气过冷”乙烷回收工艺

天然气中所含的乙烷、丙烷等重烃组分是优质的化工原料,具有很高的附加值。从天然气中回收乙烷需要采用深冷分离技术,而鄂尔多斯盆地上古生界气藏天然气因气质较贫、压力低且含有较多二氧化碳等原因,导致天然气露点温度低且在低温下容易发生干冰冻堵。为此,研发了“混合冷剂预冷+膨胀机制冷+双气过冷”的乙烷回收工艺技术,通过对该工艺流程进行模拟计算,分析了影响干冰生成和乙烷回收率的主要工艺参数。研究结果表明:①降低低温分离器操作温度以及增加脱甲烷塔顶回流量可以减小脱甲烷塔顶部物流中二氧化碳的浓度,从而降低干冰生成温度,提高脱甲烷塔防止干冰冻堵的能力;②膨胀机出口气进入脱甲烷塔的最佳位置在第14层理论板,此时乙烷回收率为95.7%,继续下移进料位置,乙烷回收率几乎不变反而会增加设备投资;③乙烷回收率随过冷原料气比例增加而升高,当过冷原料气比例超过20%后,乙烷回收率变化不大;④乙烷回收率随产品天然气回流量的增加而升高,适宜的回流量为3000 kmol/h,超过该值之后乙烷回收率的增幅变缓,而天然气增压功率却持续增加。