上向分层充填采矿法在残采矿段的应用研究

文章针对浅孔留矿法造成的残采矿段开采难题,分析了上向分层充填采矿法在该矿段的应用情况;分析结果表明,上向分层充填采矿法可以提高资源回收率63%,降低矿石贫化率10%,残采矿段采场顶板事故降低为0,但充填前期投入较大,受残采空区影响大,应进一步开发适合残采空区的充填技术。

基于FLAC^(3D)机械化两步骤条带式上向分层充填采矿法采场稳定性分析

针对落凼矿深部矿段采场稳定性差、矿石损失率大的问题,提出机械化两步骤条带式上向分层充填采矿法,并用FLAC^(3D)对采场结构稳定性进行分析。研究结果表明:在Ⅰ步骤条带6 m,Ⅱ步骤条带8 m的条件下,通过对Ⅰ步骤胶结矿柱的塑性区以及Ⅱ步骤矿房顶板拉应力及竖向位移分析,验证了结构参数的合理性,对类似矿山设计和生产工作有一定的参考价值。

上向分层充填采矿法尾砂充填体沉缩变形试验研究

尾砂充填体沉缩变形量较大且难于确定。基于大尹格庄金矿水砂充填生产实践,在室内试验测定分级尾砂粒级组成、孔隙率、载荷作用下沉缩变形量的基础上,通过采场内尾砂充填体厚度计算、回采作业前后充填面标高等参数的计算,推算出尾砂充填体最终沉缩率为11.6%。试验结果可为尾砂充填采场的清底标准提供依据,并根据生产需要适当采用胶结充填方式减少采矿贫化损失。

上向分层充填采矿法在金属矿实际运用的综合分析

按照国家安全生产监督管理局的要求,要逐步提高充填采矿法在金属矿山开采中的比重,本文对该种充填采矿法的内涵和优势进行阐述,以山西省A矿为例,对该种方法的运用方式予以探究。对上向分层充填采矿法应用的注意事项予以逐条说明。此次研究明确了上向分层充填采矿法的优势,进而使得该种采矿方法在金属矿山的广泛应用。

水平上向分层充填采矿采场分层验收测量方法

根据该矿采用水平上向分层充填采矿方法的实际,依据两井定向测量原理和多年测量工作经验,结合现有仪器,找到了切实可行的采场分层验收测量方法。解决了采场验收测量工作难的困难。

上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用

2016年,随着辽宁省财政厅关于调整资源税税率文件的出台,硼矿石开采企业面临着前所未有的挑战,硼矿原矿税率达到了13%。文件提出对符合条件采用充填法采矿的矿山,资源税减收50%。充填法采矿多数应用于贵金属及有色金属领域,在硼矿石开采中应用较少。论文从上向分层充填采矿法的工艺与优缺点入手,以金玛集团栾家沟硼矿为例,对上向分层充填采矿法在硼矿开采中的应用进行分析。

上向分层充填采矿法在鲁南矿业公司的应用

鲁南矿业有限公司王峪矿区上河矿段矿体的特点为中等稳固、经济价值较低、位于大水体之下，针对这一特定条件，分析了采用上向分层充填采矿法开采的可行性。采用“矿柱为主，尾砂充填体为辅”的地压管理方法，有效的控制上覆岩体的变形和移动，进而控制地表水体对地下开采的影响。

上盘破碎矿体盘区上向分层充填采矿法回采超前高度优化研究

玲南金矿矿体上下盘均不稳固,上盘较下盘更破碎,下部中段拟采用盘区交错式上向水平分层充填采矿法回采,回采超前高度作为该采矿法的主要参数之一,对保障矿山安全及实现较大的盘区生产能力至关重要。通过建立三种不同超前高度的数值计算模型,得到了不同的数值模拟计算结果,结果表明,综合考虑采场生产安全及盘区生产能力,回采超前高度为1个分段即10m为最优超前高度。

无滤水井条件下采场充填体赋水特性调查研究

某铜矿充填采场前期未进行有效滤水,含水充填体渗水对下中段采场生产形成安全威胁。为摸清各中段采场含水充填体的赋水特性,开展了探水孔调查及瞬变电磁探测,提出了不同赋水状态假设,并通过探水验证孔进行验证。针对赋水特性,制定探放水设计方案。结果发现,水主要存在于各中段采场充填体内最下部分段第1~3分层内,上下盘围岩内无水。在各回采联道向上施工放水孔,穿透隔离顶柱和上部中段首采分层假顶至采场充填体内部,疏干采场内赋水。该研究对于同类含水充填体采场赋水特性调查及安全开采具有借鉴意义。

上向水平分层充填采矿法的改进

根据具体的开采技术条件,在上向水平分层充填采矿法中,改变采场结构,创新采用倒台阶式采场顶板.充填后,上盘不稳固部分的条状矿柱密实接顶,从而有利于上盘围岩的维护,安全性好.下盘稳固部分在充填后留有1.0 m的补偿空间,为高效机械化开采提供了良好的条件.工业试验证明,采场矿石损失率下降了18.73个百分点,生产能力提高了46%,有效地解决了深部断裂破碎带矿体的开采技术难题,获得了显著的经济效益.

上向水平分层充填采矿法的顶板管理

内蒙获各琦铜矿目前主要使用上向水平分层充填采矿法。在实践中,发现采场顶板存在较多结构弱面,容易引发顶板冒落。针对采矿过程中出现的顶板问题,分析了其产生原因,并提出切实有效的解决措施。

分步骤交错式上向分层充填采矿法

针对倾角处于20°~30°,厚度在10 m~15 m范围内的缓倾斜中厚不稳固难采矿体,用进路法可以安全开采,但充填时频繁的接顶严重影响产能,分层充填开采效率虽高,但人员设备的安全无法保障。通过研发分步骤交错式上向分层充填采矿法,巧妙地将分层和进路两种方法结合在一起,既能发挥分层开采生产能力大的优势,又使进路开采后的充填接顶工作的安全得到很大程度的保障。现场应用结果表明,该方法通过分层和进路两种不同的开采手段交错式布置,既遵守了安全采矿原则,又确保了矿山产能,单采场综合采出能力达到113 t/d,贫损指标均得到良好控制,贫化率为7.8%,损失率为5.4%。

上向分层全尾砂胶结充填采矿法在冷水箐铜镍矿的应用研究

简要介绍了盐边县冷水箐铜镍矿的地质情况和开采技术条件,重点叙述了上向分层全尾砂胶结充填采矿法的特点、构成要素以及充填系统的组成和充填质量,并简要总结了该采矿法在盐边县冷水箐铜镍矿中的应用情况。通过采用这种采矿方法,解决了安全管理难度大、贫化损伤大等问题,减小了尾矿库的管理风险。

上向分层分条充填采矿法在矿山难采矿段的试验研究

针对铜绿山铜铁矿难采矿段现状 ,通过工程地质调查与计算机数值模似 ,采用上向分层分条充填采矿法进行回采 ,现场试验结果令人满意 ,解决了生产难题。

上向分层充填采矿法在金属矿的应用及优势

采矿方法就是对矿块中开采矿石所进行的回踩、切割、采准等多项工作的总称.非金属和金属矿床的贮存条件多种多样,其围岩和矿石的物理学性质也存在很大差异性,因此不同矿床采用的采矿方法也不同.本文以某金属矿矿的地质特征及矿资源分布情况为依据,分析了上向分层充填采矿法的应用及优势.

上向分层干式充填采矿法在铀矿床开采的应用

简介了铀矿床的特点及地质条件。介绍了上向分层干式充填采矿法在铀矿床开采的应用,包括采场布置,采切工程设计和回采工艺。指出该采矿法具有安全、环保、经济效果优的特点。

某铁矿全尾砂和分级尾砂对胶结充填强度的影响

某铁矿采用上向分层充填采矿法进行采矿,使用全尾砂进行充填。为了在保证充填效果的基础上更好地控制充填成本,开展分级尾砂充填技术研究。结果表明:①尾砂的性能测试表明,分级尾砂的级配优于全尾砂。②在灰砂比相同的情况下,分级尾砂A对应的料浆流动性最好,完全满足该铁矿自流输送的要求。③在灰砂比相同的情况下,全尾砂、分级尾砂A、分级尾砂B对应的胶结充填体试件的强度均随养护时间的增加而提高。④在灰砂比相同的情况下,分级尾砂A、分级尾砂B对应的胶结充填体试件强度均高于全尾砂对应的胶结充填体试件;与全尾砂相比,分级尾砂A对应的胶结充填体试件养护28 d的强度高39.7%,分级尾砂B对应的胶结充填体试件养护28 d的强度高64.5%。⑤分级尾砂A同时满足提高强度和保证流动性的要求,最适合该铁矿采用。

破碎矿段分层回采嗣后充填方案研究

针对某矿露天转地下开采的具体要求,综合分析了矿体开采的现状和技术条件,提出了上向分层进路回采嗣后充填采矿方案,具体阐述了该方案的采场布置、采准布置及回采工艺。该方案达到了高效、安全回采的目的。

低温陶瓷胶凝材料在大红山深部充填采矿中的应用

大红山铁矿深部Ⅰ号铜矿带设计采用点柱式上向分层充填采矿法开采,充填材料为废石或分级尾砂。为降低分级尾砂胶结充填的成本及充填料浆脱水困难的问题,用低温陶瓷胶凝材料进行了尾砂胶结充填试验,并与水泥胶结尾砂充填作了对比。试验表明,在相同强度条件下,与水泥胶结充填相比,陶瓷胶凝材料尾砂充填可降低充填成本,并且可改善充填料浆的脱水效果。

充填采矿法在金平镍矿的应用

总结了上向分层胶结充填采矿法在我矿应用10多年取得的经验,低分段空场采矿法回采宽12m矿房富矿矿石的不足,择重分析了用上向分层胶结充填法回采矿房中富矿所带来的经济效益和社会效益。