某采场上向水平分层进路充填采矿法结构参数研究

上向水平分层进路充填采矿法采场结构参数越大,回采效率越高,但过大的结构参数使采场稳定性难以保证,该方法采场结构参数优化的重点应集中于进路断面尺寸的优选。通过经数值模拟和Mathews稳定性图解法分析,从经济、合理开采资源方面出发,最终推荐进路断面尺寸。

复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序优化

针对复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序合理性问题,以金川二矿区为例,借助数值仿真软件构建三维数值模型,对不同进路开采顺序下应力场、位移场及塑性破坏区进行分析;在此基础上,采用组合赋权与模糊综合评价相结合的方法对进路开采顺序优化,并开展现场工业试验。结果表明:不同走向进路开采顺序和进路开采空间顺序均对开采区域最大主应力、最大拉应力、垂直位移、塑性破坏区以及临近下一采场最大主应力、垂直位移有一定程度影响;采用下盘至上盘、先开采垂直矿体走向进路的开采顺序时,采场整体开采安全性高,且现场试验效果良好。研究结果可为复杂应力环境下胶结充填采矿法进路开采顺序设计与优化提供理论依据。

下向水平分层进路胶结充填采矿法在毛坪铅锌矿的应用

由于毛坪铅锌矿矿区整合后矿区面积和生产规模扩大,基于矿床开采技术条件,确定了毛坪铅锌矿最新地下采矿方案,围绕矩形、六边形两种形状采场的采准工程布置、回采工艺、充填等工序,介绍了下向水平分层进路胶结充填采矿法在毛坪铅锌矿的实际应用情况。设计每间隔60 m划分为一个盘区,中段段高为60 m,每12 m设置一个分段;采用YT-28凿岩机凿岩,人工遥控多模式驾驶铲运机出矿,进路采空区分层充填,其打底层充填体灰砂比1∶4,28 d单轴抗压强度要求4.5 MPa以上。生产实践表明,毛坪铅锌矿采用下向水平进路胶结充填采矿法进行回采,矩形进路采场生产能力150~200 t/d,六边形进路采场生产能力360 t/d。在相当充填体顶板保护下,六边形进路相较于矩形进路其断面更大,回采效率更高。

上向进路式尾砂胶结充填采矿法采场结构参数研究

红牛铜矿主要矿石类型以矽卡岩型为主,次为角岩型,矿体呈透镜状、藕节状产出,矿体尖灭再现、分枝复合严重,西边矿岩稳定性良好,东边矿岩稳定性差,为一种难开采的矿体,尤其是KT2-1厚大矿体(低品位、资源储量大),现阶段来看,社会生产对矿产资源的需求量不断增大,这同时也为矿山开采作业带来了众多新挑战,一些浅层矿床已经被开采殆尽,要想满足当前的社会生产需求,则对深层矿产资源、低品位资源进行开采,部分情况下还需面临矿山回采的状况。为能提高矿山开采的效率,本文以红牛矿山回采作业为例,探究上向进路式尾砂胶结充填采矿法在KT2-1矿体中的应用方法,并分析关键采场结构参数,旨在充分发挥回采技术优势,提高矿床开采效率。

新型钢模板顺路溜井在上向水平分层充填采矿法中的应用

充填采矿法将是未来地下开采的主要发展方向,优化充填采矿法的开采工艺尤为必要。然而在充填采矿法中溜井作为大部分矿山上部各中段采场矿石实现集中运输,保证各分段出矿能力提高生产力的作用,因此安全高效的溜井施工方案对于提高矿山生产能力,降低施工成本尤为重要。基于此,文章结合湖南某铅锌矿地下开采采用上向水平分层充填采矿法的特点,提出了采用预制钢模板替代传统钢筋砼浇筑制作采场溜矿井的新型钢模板顺路溜井施工方案并在现场进行了应用,现场试验表明,新型钢模板顺路溜井施工方案具有减轻劳动强度、提高生产效率、降低采矿成本、降低作业风险等优点,可为类似矿山上向水平分层充填采矿法溜井施工提供借鉴。

上向水平分层胶结充填采矿法在某矿山的应用

根据某矿区矿体赋存特征,采用上向水平胶结充填采矿法进行开采,该方法不仅解决了地表不允许塌陷、地面不允许污染的问题,而且具有较强的安全性,可较大地提高回采率,取得较好的经济效益和社会效益。

软破矿岩条件下胶结充填法转分段崩落法研究及应用

金川集团龙首矿西二采区上部中段充填采场发生失稳事故后,采矿方法由下向分层进路式胶结充填法转为无底柱分段崩落法时,面临着软破矿岩条件下覆盖层形成和采场稳定性问题。采用数值计算和现场试验等方法,对这2个关键技术问题进行了研究。数值模拟结果表明,随着崩落法首采分段回采工作的进行,采场复合顶板经历了破坏裂纹萌生、零星散块冒落、拱形批量冒落和柱塞状整体冒落等阶段,当首采分段回采结束时,顶板复合岩层冒落能够为崩落法采场提供足够厚度的覆盖层,且在崩落法采动地压下软破矿岩采场能够保持稳定。现场工业试验表明,在崩落法采场首采分段采用“阶梯式退采均匀扩展采空区+总量控制出矿”的技术方案,能够安全、高效地形成覆盖层,并通过增补“钢拱架+钢筋网+锚杆”的技术方案,解决在崩落法采动地压下维持破碎矿岩采场稳定性的问题,为无底柱分段崩落法在西二采区的扩大应用奠定了技术基础。

智能化上向水平分层充填法在某萤石矿的应用

目的:针对国内某萤石矿采用普通上向水平分层尾砂胶结充填采矿法开采存在机械化程度低、生产效率低、实时在井人数多、生产管理难度大及安全风险高等问题,结合矿体开采技术条件,进行采矿方法的优化。方法:通过对采场结构参数、采准切割工程、回采工艺过程的研究,最终确定了自动化、智能化上向水平分层尾砂胶结充填采矿法,以智能采掘装备替代人工进行开采作业,实现少人甚至无人。结果:生产实践表明:该方法安全、可靠,凿岩、撬毛、铲装和充填环节均实现了5G远程可视化遥控作业,在控顶高度合适的条件下实现了自动定位和自主凿岩作业,作业人员可减少50%以上,取得了良好的经济社会效益。结论:随着我国矿产资源逐步进入深部开采,采矿将面临高地压、高岩爆等恶劣高危作业环境,本文提出的智能化上向水平分层充填法对深地及难采矿体开采具有较好的借鉴参考意义和广泛的推广应用价值。

膏体胶结充填技术在下向进路采矿的应用与优化

随着我国经济社会发展水平的不断提高,矿业发展中出现了许多问题,如地质灾害,技术经济,生态环境等。随着人们对环境保护的重视,矿山开采中采用了大量的充填开采方式,这种方式可以推动我国的绿色开采,为工业的可持续发展提供可靠的技术支撑。本文对膏体脚结块填充技术在下向进路采矿中的应用与优化进行分析,旨在进一步推动矿山的绿色发展。

平立交替凿岩爆破技术在上向水平分层尾砂胶结充填采矿法的试验应用

针对鸡笼山金矿上向水平分层充填采矿法采场中存在的切割回采顺序及凿岩爆破参数不合理、出矿效率低、采场支护量大、回采作业安全性较差等问题,在采场回采中进行了平立交替凿岩爆破技术试验。详细介绍了平立交替凿岩爆破试验采场回采工艺及作业组织。试验取得了很好的技术经济指标,对类似条件矿山开采具有借鉴作用。

矿山开采中向水平分层胶结充填采矿法的应用

对矿山进行开采对于我国国民经济的发展具有重要的影响,本文主要以某矿区的开采为例,对上向水平胶结充填采矿法进行详细的介绍,通过该方法在矿山开采中进行应用,不仅使地表的塌陷、地面的污染情况得以有效的解决,而且使矿山开采的安全性得到了保障,不仅可以使回采率得到有效的提高,同时还能够降低采矿、充填的成本。

刍议在广西桂平市锡基坑矿区0～23线铅锌矿开采中向水平分层胶结充填采矿法的应用

本文根据矿山实例，详细介绍了上向水平胶结充填采矿法，该方法不仅解决了井下矿山排水问题，地表不允许塌陷、地表不允许废石堆放问题、地面不允许污染的问题，而且具有较强的安全性，可较大地提高回采率，取得较好的经济效益和社会效益。

人工底柱上向水平分层进路式胶结充填采矿法试验

简要介绍了无轨设备人工底柱上向进路式胶结充填采矿法 ,结合生产实验详细论述了该方法的使用情况 ,其经济效益和社会效益显著 。

下向水平胶结充填采矿法在黄狮涝矿区的应用

对矿岩均为极破碎、稳定性极差、开采技术条件复杂的金矿床的开采,长期以来一直是采矿界的一个亟待解决的难题。铜冠黄狮涝金矿有限公司黄狮涝矿区多年来应用下向水平分层进路碎石胶结充填采矿法较好地解决了此难题,取得的主要技术指标为采场生产能力30～40 t/d,矿石贫化率4%～6%,矿石损失率5%～7%,采出矿石160万t。

上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法在某中型金矿的应用

根据某中型地下金矿开采技术条件,确定了矿体的开采顺序,选择了相应的采矿方法,制订了回采工艺、矿柱回收方案、充填步骤,同时对上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法的优缺点进行了分析。

矿山原位环境尾砂胶结充填体力学性能研究进展

尾砂胶结充填体养护过程受采场原位温度、压力、孔隙水压力等因素影响,导致实验室制备的尾砂胶结充填体试样与相同物料配比的采场原位充填体取芯试样的力学性能存在显著差异。精准预测尾砂胶结充填体在采场原位环境下的力学性能是确保矿山充填配比参数设计合理、经济的重要前提。目前,国内外学者针对单一环境因素对尾砂胶结充填体力学性能的影响取得了丰富的研究成果,但有关多环境因素耦合下尾砂胶结充填体力学性能的定量研究并不充分。系统介绍了采场原位环境下尾砂胶结充填体力学性能的研究现状,从养护压力、养护温度、孔隙水压力和充填体养护装置四个方面介绍了国内外研究进展。首先系统梳理了养护压力、养护温度和孔隙水压力三种采场原位环境因素对尾砂胶结充填体强度影响研究。然后分析了现有充填体养护装置的优缺点。矿冶科技集团在此基础上创新发明了一种“矿山充填原位环境物理孪生试验装置”,该装置能够在室内模拟采场原位环境的温度、压力和孔隙水压力的养护条件,实现采场原位环境因素对尾砂胶结充填体力学性能影响的定量化研究。

上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法在锦丰金矿的应用

针对锦丰金矿地下开采矿岩条件极不稳固,不允许有较大暴露面积的问题,试验应用了上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法。详细介绍了该方法的采准切割工程、进路布置形式、回采工艺、充填工艺流程及工业应用。现场应用结果表明:引进大量进口采掘、运输、支护设备,采用高度机械化作业方式,对井下所有工程进行分类支护,上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法达到了安全高效回采的目的,采场生产能力200 t/d,采矿损失率8%,矿石贫化率10%,效果较好,可供同类型矿山参考借鉴。

多矿体组合盘区上向水平点柱充填采矿法在某铁矿的应用

多层矿体的高效开采一直是困扰采矿领域的技术难题。本文以某铁矿为例,通过对多种采矿方法进行技术研究,确定多矿体组合盘区上向水平分层点柱充填采矿法作为最终开采方法。应用实践表明:该采矿法具有生产能力大、作业集中、管理方便,采准工程量少等优点,盘区生产能力可达435 t/d,采场的损失率为18%,贫化率为8%。本文内容为矿山复杂开采技术条件下资源的综合利用提供了技术支持,对国内外相似矿山开采具备一定的指导借鉴作用。

上向水平分层尾砂胶结充填法在施墩铁矿的应用

施墩铁矿矿石品位高,回收价值大,但地质条件相对复杂,涌水量较大,由于该矿区地处平原,地表多为良田,地表不允许陷落。为了更多地回收矿石,维持地压平衡,根据该矿床的矿体赋存特征、开采技术条件,选择空场法和充填法进行技术、经济综合分析对比,最终确定采用上向水平分层尾砂胶结充填法,保证了地表生态平衡及矿山经济效益。

上向水平分层胶结充填采矿法在喀拉通克铜镍矿的应用

作者较详尽地阐述了上向水平分层胶结充填采矿法在喀矿的具体运用情况,并进行了总结提出了自己的几点认识,以便更好地指导生产。