上向流炭吸附脉冲澄清池优化运行研究

结合上向流炭吸附脉冲澄清池的工作原理,确定了适合脉冲澄清池运行的排泥方式——流量配比方式,通过不同水质期引滦原水混凝试验测定的污泥沉降比,计算出脉冲澄清池初始化完成时间和排泥运行参数值,为可编程逻辑控制系统中的参数设定提供科学依据,实现了排泥自动化运行和节能减排的优化运行目标。

用地紧张给水厂深度处理工艺改造案例

砂滤池改造成下向流炭砂滤池和沉淀池后端改造成上向流炭池是水厂土地紧张时生物活性炭深度处理改造的最常用手段。为优化两种改造方式的设计和运行管理,文中调查了国内现有炭砂滤池和沉淀池后端改造炭池的工程案例及技术参数,总结了两者应用时存在的问题,对比了两种工艺的运用特点和各自优缺点。文中建议在土地条件允许情况下,炭砂滤池和上向流炭池上游应设置臭氧接触池。若工艺流程中炭砂滤池后续无超滤膜,则建议砂层厚度>1000 mm,并考虑气水反冲,水冲强度为55 m^(3)/(h·m^(2)),以满足水厂浑浊度控制要求。若后续存在超滤膜工艺,则砂层厚度可减小,炭层厚度应考虑增加至1000 mm以上,并考虑汽水反冲,水冲强度为25 m^(3)/(h·m^(2))。

天津开发区净水厂三期工程介绍

在分析天津开发区净水厂三期工程建设目标和建设原则的基础上,介绍了该工程的工艺流程和特点。三期工程采用"预臭氧+机械混合+上向流炭吸附反应脉冲澄清池(UCR)+整体滤板V型滤池+紫外线联合氯消毒"工艺,其中上向流炭吸附反应脉冲澄清池和紫外线联合氯消毒为国内供水行业首次采用。一年的实际运行结果表明,三期工程出水水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求,产水能力和自动化运行控制也达到了预期目标。

天津开发区净水厂改造工程方案比选

针对天津经济技术开发区净水厂现状,提出适合该厂实际的3个改造方案,即:炭吸附池方案;浸没式超滤膜池方案;上向流炭吸附澄清池方案。经过比较分析后认为,3种方案均具有既恢复产水能力,又提高出厂水水质标准并满足天津经济技术开发区的高标准要求的功能,其中浸没式超滤膜池方案还可以使出水浊度≤0.1NTU。

上向流炭吸附澄清池用于工业废水的深度处理

某经济开发区污水处理厂针对进水B/C比偏低、二级出水中难降解COD指标较高的问题,在升级改造工程中采用上向流炭吸附澄清池作为深度处理的主体工艺。实际运行效果表明,该工艺处理效果优异,对难降解COD的去除率达60%以上,出水各项指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准。

天津汉沽水厂工艺方案的选择

随着经济发展，汉沽区作为滨海新区的组成部分，经济发展迅速增长，汉沽区生活、工业等方面的需水量日益增加。现有汉沽水厂产水能力为5万m3／d，需在水厂现有予留地扩建汉沽水厂5万m3／d。结合水厂一期现况，总体工艺方案采用增加预处理＋强化常规处理＋安全消毒。通过对方案一和方案二各种优缺点的比较得出最优的工艺方案为上向流炭吸附反应澄清池。

短流程超滤膜工艺在凌庄水厂的应用

天津市凌庄水厂现有净水系统设计规模为50×10^(4)m^(3)/d,处理工艺为反应沉淀+普通快滤池,为了达到出厂水量和水质要求,亟需改造。通过对各种沉淀澄清池进行技术经济比较,对国内外大型水厂膜组合工艺进行分析对比,以及邀请多家超滤膜公司进行中试,确定了凌庄水厂新建净水系统(30×10^(4)m^(3)/d)采用预处理、PULSAZUR■上向流炭吸附反应澄清池与压力式超滤膜短流程处理工艺。该工艺可有效应对以南水北调中线原水为主水源、引滦原水为备用水源的原水水质。该净水系统较国内已建成压力式超滤膜工艺缩短了工艺流程、降低了建设投资,且可根据原水水质确定预氧化剂和粉末活性炭的投加,从而降低运行成本。实际运行表明,该工艺可以保证出厂水浊度<0.1 NTU,耗氧量<2 mg/L,有效保障了出厂水的化学安全性和生物安全性。