北衙金矿上向进路法胶结充填体灰砂比的确定

北衙金矿岩体较破碎,力学强度低,岩体完整性较差,稳固性差,因此矿山拟采用上向进路式充填采矿法,分两步骤进行矿体回采。为了确保二步骤矿体安全回采,一步骤胶结充填体要能有足够的强度来支撑采场顶板,进而面临需要确定胶结充填体灰砂比的问题,因此针对这一问题分别对1:6、1:8和1:15的灰砂比采用FLAC^(3D)数值模拟软件进行稳定性分析。模拟结果表明,灰砂比1:6的胶结充填体对顶板的支撑有着很显著有效的作用,能很好地维护采场顶板的稳定性,为该矿体安全高效回采提供了指导性的理论依据。

渣滓溪矿机械化盘区上向进路充填法工艺改进

渣滓溪矿为地下开采矿山,采用多段斜井联合开拓,矿区采矿方法主要为浅孔留矿法和削壁充填法以及正在试验的深部破碎厚大矿体机械化盘区上向进路充填法。该矿山试验初期存在掘采效率低、充填接顶效果差、支护工艺复杂成本高的问题。针对这些问题,通过改进炮孔布置和凿岩机构,提升回采效率;优化充填设施工程,提高充填接顶率;引进树脂纤维网和单体液压支柱用于支护,并进行工业试验,取得良好效果。

上向进路充填采矿法充填接顶方案优化

为解决上向进路充填采矿法进路充填接顶工艺要求高、难度大、成本高等问题,对进路布置方式及充填组织进行优化。通过各条回采进路下坡施工,在回采进路迎头处挑顶形成放砂硐室,同时在回采进路入口处挑顶并架设上部敞口式的充填挡墙;回采进路接顶充填时,利用回采进路顶板的自然坡度及充填管道内的料浆压力实现充填接顶,对于局部不平整顶板区域,则利用充填管道振动实现局部接顶。新方案接顶情况观察方便、工艺简单、成本低廉、充填挡墙要求较低且安全性好,便于推广应用。

上向进路式尾砂胶结充填采矿法采场结构参数研究

红牛铜矿主要矿石类型以矽卡岩型为主,次为角岩型,矿体呈透镜状、藕节状产出,矿体尖灭再现、分枝复合严重,西边矿岩稳定性良好,东边矿岩稳定性差,为一种难开采的矿体,尤其是KT2-1厚大矿体(低品位、资源储量大),现阶段来看,社会生产对矿产资源的需求量不断增大,这同时也为矿山开采作业带来了众多新挑战,一些浅层矿床已经被开采殆尽,要想满足当前的社会生产需求,则对深层矿产资源、低品位资源进行开采,部分情况下还需面临矿山回采的状况。为能提高矿山开采的效率,本文以红牛矿山回采作业为例,探究上向进路式尾砂胶结充填采矿法在KT2-1矿体中的应用方法,并分析关键采场结构参数,旨在充分发挥回采技术优势,提高矿床开采效率。

盘区机械化上向进路充填采矿法应用研究

为了解决现行采矿方法暴露面积较大、安全风险高、生产能力低等问题,以-900m中段571-574线矿体作为研究对象,利用矿山现有工程,采用盘区机械化上向进路充填采矿法的采矿方案,联合矿山无轨运输、凿岩机械设备,实现深部破碎厚大矿体安全、高效回采。结果表明,盘区机械化上向进路充填采矿法大幅降低了采切工程量,同时采用机械化凿岩、出矿方法有效提高了采场生产率;采场结构参数及支护措施设置比较合理,矿体顶板没有出现次破碎情况;通过现场工业试验,生产效率和生产能力均能达到矿山需求,试验采场的吨矿成本降低了15.11元。研究成果为夏甸金矿回采深部破碎矿岩提供了技术支持,可为同类深部破碎矿体开采提供参考。

河西金矿不稳定矿体开采方法研究

不稳固倾斜薄至中厚矿体的开采是目前矿山面临的主要问题之一,针对河西金矿开拓至-820 m出现的节理裂隙发育、矿岩不稳固现象,结合矿山地质资料以及现场节理调查,依据矿体形态、矿岩稳固程度、矿体厚度,对不同采矿方法进行优选,确定采用机械化上向进路尾砂胶结充填采矿法,对河西金矿-820 m中段矿体进行矿块布置、采矿方法设计,以及采切工程和回采、充填通风、顶板管理等。结果表明,河西金矿采用机械化上向水平进路尾砂胶结充填采矿法后,采场矿石生产能力达140 t/d,损失率为6%,贫化率为10%。

佩吉铜金矿采矿方法优选及现场工业试验

为了更好地使塞尔维亚紫金矿业佩吉铜金矿实现达产目标,针对佩吉铜金矿一采区的开采技术条件,选择上向进路充填采矿法和下向进路充填采矿法进行对比,同时开展了两种采矿方法详细的采矿工艺研究,通过技术经济指标进行综合对比优选。结果表明:上向进路充填采矿法是更适合一采区的主体采矿方法。此外,由-85 m分层的现场工业试验可知,上向进路充填采矿法能够取得较好的经济指标,采矿实际成本为155.09元/t,采矿损失率为5%,贫化率为6%,同时也达到了预期的经济效果,可在佩吉铜金矿一采区推广应用。

上向进路充填法在“三下”矿体开采中的应用

某铁锌矿矿体位于河流和公路之下,属于典型的"三下"矿体,且矿区工程地质条件较差,开采难度大。为减小地表沉降,保护地表河流、公路与构建筑物,采用上向进路充填采矿法代替无底柱分段崩落法,并详细介绍采场结构尺寸要素、采准切割和凿岩、爆破、通风、出矿及充填等具体回采工艺。实践表明,上向进路充填采矿法顶板暴露面积小,作业安全,贫化率和损失率低,能较好地控制地表沉降和位移。

上向进路充填采矿法充填体强度设计

矿山常采用经验类比的方法确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,该方法主观随意性较大,忽略因素较多。为了更科学合理地确定上向进路充填采矿法充填体所需强度,文章以充填体所起到的力学作用及爆破应力波的影响为分析依据确定小官庄铁矿充填体所需强度。考虑到上向进路充填采矿法中充填体应该起到自立性人工支柱和支撑顶板岩层松动压力的力学作用,同时考虑到爆破应力波的影响,通过自立强度模型方法、扩大压力拱理论和ANSYS/LS-DYNA显式动力分析软件模拟分别得到相对应的强度,综合确定出该矿的充填体所需强度。文章确定上向进路充填采矿法充填体所需强度的过程和方法,为相似矿山充填体强度确定提供了较为科学合理的参考。

上向进路与上向分层充填法在李官集铁矿的应用

李官集铁矿为厚大多层急倾斜铁矿床,矿体底板为构造破碎带,原采用分段空场采矿法,但下盘围岩垮落严重,夹石难以剔除,损失贫化很大,存在严重的安全隐患。经改进,下盘矿体采用上向进路充填法,上盘矿体采用上向分层充填法分区联合开采,根据矿岩稳固性调整采场顶板跨度,多层矿体联合开采,降低了损失贫化率和采准工程量,实现了安全高效开采,取得了良好经济效益。

三山岛金矿上向进路充填采矿法锚杆支护参数的计算

三山岛金矿采用机械化上向进路充填采矿法开采,岩体质量等级为Ⅲ级时,采场自身具有一定的稳定性,对采场支护强度要求相对较低,根据矿山现有支护装备技术水平,采场选用管缝式锚杆支护。管缝式锚杆支护参数确定为:Ф16mm钢筋管缝式端部锚固锚杆,锚杆长取1.8m,锚杆间距为1.0～1.2m,锚固力要求大于60kN。

上向进路胶结充填法的工艺改进

廉江银矿在试验与推广上向进路胶结充填采矿法的过程中 ,对进路回采、爆破、充填等工艺环节进行了改进 ,保证了用该采矿方法能够安全、充分、合理地回采难采矿体。

丰山铜矿机械化盘区高效采矿方法优化

丰山铜矿目前采用的点柱式上向分层充填法存在点柱损失矿量大、劳动强度大、安全条件差、生产效率低等缺点,已不再适应生产及经营需求。为降低矿石贫损,提高生产效率,结合2022年无轨设备及膏体充填更新改造计划,通过优化采准工程布置和回采工艺,决定将采矿方法变更为上向进路充填采矿法,将其改造为安全高效的机械化盘区开采。北缘-380 m中段东部试验盘区原生产能力为200 t/d,通过优化设计生产能力达到950 t/d,回采效率显著提升,经济效益显著。

上向进路(分层)充填采矿法在淮北矿区的应用

结合淮北金属矿区地质构造特点和开采现状,提出推广上向进路充填(分层)采矿法,可有效防止地面塌陷,进而合理、高效、经济、安全地进行矿产资源开发利用,可减少矿石贫化,降低资源损失,提高矿石质量。

不稳固缓倾斜薄至中厚矿体上向进路充填采矿法

针对不稳固缓倾斜薄至中厚矿体开采技术难题,通过调研类似矿体采矿方法,确定采用上向进路充填采矿法,采取二期进路分层交叉接顶压顶和先期导硐后期扩压回采工艺,采用土工布钢骨架式柔性透水式充填挡墙。通过工业试验,上向进路充填采矿法采矿贫化率≤4.3%,采矿损失率≤3.7%,进路生产能力≥105 t/d,取得了良好的技术经济指标,适用于赋存形态复杂的不稳固缓倾斜薄至中厚矿体。

上向进路充填采矿法在镇北铁矿的应用及优化研究

镇北铁矿二期工程23#矿体-350^-320 m水平原设计采用阶段充填采矿法进行回采,现改为上向进路充填采矿法,缩短了采准切割时间,并通过采矿方法优化,矿柱采场采用尾砂废石混合胶结充填,矿房采场全部采用废石充填,大幅节约了充填成本,并减少了废石的提升量,进一步节约了废石的提升运输费用。此外,在回采过程中,根据采场围岩结构变化,灵活采用分段回采、留设临时矿柱等措施,确保了采场长进路、高分层回采落矿安全。

上向进路充填法在残矿回收中的应用

通过对河西金矿浅部主要中段的旧巷恢复与完善、采矿方法的研究与优化、探矿力度的加大等措施,使浅部的残矿资源得到了较好的开发及利用,为矿山的可持续发展做出贡献,同时也创造了经济效益。

上向进路充填采矿法在长田金矿的应用

长田金矿矿石中等稳固,围岩稳定性极差,顶板不允许要较大面积的暴露,开采范围内矿体小而多,空间上多个矿体重叠,垂直间距在10m^50m不等,根据矿岩稳定性的特点,对倾角30度以下的矿体采用上向进路充填采矿法开采,该采矿方法对国内同类矿山开采具有较高的推广价值。

上向进路分层干式充填采矿法工业性试验研究

介绍鹤庆锰业集团公司用上向进路分层干式充填采矿法回采急倾斜破碎富锰矿体的采场结构、回采工艺、充填工艺系统、采场顶板控制、技术经济指标、材料耗用和评价。

上向进路(分层间隔)充填采矿法的实际应用

介绍了某矿床地质构造及实际开采现状,采用上向进路(分层间隔)充填采矿法进行开采;此采矿方法适合该矿体矿床形态及围岩结构,且高效、经济、安全,提高矿石的回采率,减少矿石贫化,降低了资源的损失。