上插自焙槽工艺技术条件选择及改进措施

青铜峡铝厂第一电解分厂１９９４年电流效率和电耗分别为８８．７８％和１４９５０ｋＷｈ／Ｔ，电耗低于历０００ｋＷｈ／ｔ，对于上插自焙槽来说无疑是个飞跃。从１９７０年投产以来的二十多年中，经过不断的实践摸索，基本上找到了一套能够满足正常生产需要的技术条件和操作方法，阳极工艺也进行了改进，产生了较显著的效果。本文对８０ｋＡ上插自焙槽工艺技术条件的选择和部分改进措施作了介绍，并对存在的问题及解决的方法进行了思考。

上插自焙槽电解烟气净化问题的分析探讨

西方国家９０％自焙槽电解烟气净化由湿法改为干法。青铜峡铝厂１０６ｋＡ上插槽系列由湿法净化改为干法净化，氟的净化效率可达９９％以上，沥青烟的净化效率可达９７％以上，吨铝排氟降到２ｋｇ／ｔ－Ａｌ以下，粉尘排放量降到１５ｍｇ／Ｎｍ３以下。每年可回收氟化铝８８０ｔ，氧化铝２０ｔ。

80kA上插自焙槽计算机控制系统

以青铜峡铝厂８０ｋＡ系列上插自焙槽为例，叙述了该系列电解槽计算机控制系统的结构及功能。该系统采用集中—分散式控制，通讯为三级分布式、二层总线的网络结构。系统生成后，能够在恶劣环境下安全可靠运行，提高了生产过程的自动化水平。为计算机等高新技术在铝电解生产中的应用做了有益的尝试。

80kA上插槽技术进步的现状和规划

本文主要叙述了我厂上插自焙铝电解槽投产以来，通过加强企业内部管理、技术进步、技术改造使各项生产指标达到了国外同类槽水平的现状。同时认识到不足之处，对今后的技术进步，技术改造提出了几点意见，让老企业发挥出更大的经济效益。