压水堆核电厂上支承柱焊接变形的分析与控制

介绍了压水堆核电厂堆内构件上支承柱的变径的结构特征以及焊接变形的控制难点,在吸取M310核电厂焊接经验的基础上,本文针对三代压水堆核电厂反应堆堆内构件上支承柱的焊接提出一些防变形的控制措施,包括设计和焊接工艺措施,将上述措施应用到上支承柱的焊接上,焊接结果满足设计要求。

上支承柱组件的设计改进

通过分析反应堆堆内构件上支承柱在制造过程中由于对中不好导致焊接变形以及上支承柱组件内热电偶安装不到位的原因,提出对上支承柱组件增加止口设计和端塞等设计改进,有效地避免了同类问题的再次发生,为后续核电厂堆内构件上支承柱组件的设计提供技术参考。

上支承辊平衡缸液压控制系统的设计改进

轧机上支承辊平衡机构是轧机主体设备的重要部件。在换辊过程中上工作辊装置及上中间辊装置经常会出现球轴承损坏、辊面压痕的问题。本文提出一种新型液压平衡控制系统,平衡缸的无杆腔和有杆腔分别由单独的三通减压阀和单向顺序阀控制。文中分析了如何通过改进轧机支承辊平衡机构中上支承辊平衡缸液压控制系统以解决以上问题,并通过与原有的支承辊平衡缸液压控制系统的对比,剖析新型液压控制系统,分析结果显示上工作辊装置或上中间辊装置所承受的最小外力,大约为上支承辊装置重量的0.2倍。实践证明该系统运行平稳,无球轴承损坏、辊面压痕的现象,为从事轧机液压系统的设计者提供了一种新的设计思路。

造船门式起重机上支承铰裂纹扩展分析

为了研究造船门式起重机柔性支腿上支承铰的裂纹扩展规律,以300 t×43 m A型双梁造船门式起重机为研究对象,对其进行了带裂纹试验分析。根据上支承铰的工作情况,研究了不同裂纹长度与不同载荷下上支承铰的承力情况,并通过断裂力学理论与扩展有限元的方法计算出了3种裂纹形式下的应力强度因子,分析得出了上支承铰的应力强度因子为Ⅰ-Ⅱ复合型。通过对上支承铰的定量分析,从而得出柔性支腿上支承铰疲劳裂纹扩展的规律,为研究其疲劳寿命提供了理论基础。

AP1000核电厂堆内构件上支承柱优化设计与焊接工艺研究

介绍了AP1000核电厂堆内构件上支承柱的结构特征以及焊接变形的控制难点,在吸取其他核电厂焊接经验的基础上,本文针对AP1000核电厂反应堆堆内构件上支承柱的焊接提出一些防变形的控制措施,包括设计和焊接工艺措施,将上述措施应用到上支承柱的焊接上,焊接结果满足设计要求。

2300轧机上支承辊轴承座强度分析

论述了在AGC改造中上支承辊轴承座的改造 ,利用有限单元进行强度校核 。

粗轧机上支承辊平衡液压回路优化

对粗轧机上支承辊平衡状态进行了计算分析,找出了上支承辊平衡状态不稳定的根本原因,并对平衡液压回路进行了优化,实施后大大改善了上支承辊的平衡状态,同时提高了上支承辊油膜轴承及平衡油缸的使用寿命。

4300 mm精轧机平衡缸与HGC缸的技术改造与研究

河钢集团舞钢公司第一轧钢厂4 300 mm精轧机投产后,平衡缸和HGC缸上机少则2-3个月、多则6个月即发生泄漏无法正常工作,造成液压油浪费,甚至导致突发性停产。通过缸体拆解、测量和反复分析,并结合现场实际状况,对平衡缸和HGC缸进行了重新设计和升级技术改造。经过改造,平衡缸参数逐渐偏离的趋势消失,HGC缸不再出现明显偏载状况,轧机的生产效率和轧制精度也得到显著提升,每年节约液压油90 t,减少非计划停产160~180 h,轧制量增加近4万t。

从锭子失效再论新一代棉纺高速锭子

通过对D3203型锭子的失效分析,指出尖底锭子具有能耗高、振程大、寿命短、拔管难的缺点;介绍了TD51系列平底锭子的特点,指出平底锭子具有节能、降耗,振程小、噪声小、寿命长,易拔管、适应高速的特点,进而分析了平底锭子的可持续发展性及经济性。

如何正确使用千斤顶

1.千斤顶的选购 要确保所选购的千斤顶能承受要支撑的重物,如果不能确定,应核实后再选购,因为千斤顶超载很危险。 2.千斤顶的使用 机器上支承点应选择合理,能保证机器顶起后不致倾翻,且支承点部位的零部件强度能足以顶起机器;地面的支承点应平整,保证千斤顶顶头能直上直下运动。

混匀取料机出现的问题与改造探索

本文介绍了混匀取料机的基本参数、主要结构、工作基本原理和动作步骤;结合原料场工艺,综合多台设备近年投用以来先后出现的问题,进行原因分析,并详细阐述了维护改造的方案及内容,持续进行以结构优化、降低故障率、减少备件消耗、持续稳定运行为目标的设备性能提升。实践证明,取得了积极的效果,确保了料场生产组织节奏的可控。

精轧机座

1、概述 精轧机组位于切头飞剪和除鳞机之后,由F1～F7这7个精轧机座组成,用于将粗轧后的板坯轧成要求厚度的板带。图90和图91分别为精轧机组的平面布置图和纵剖面图,图92为F3机座横剖面图。