涤纶短纤维上油量对其纺纱性能的影响

采用单丝线密度为4.5 dtex的前纺涤纶原丝试制后纺油剂上油量为70%~100%的1.33 dtex×38 mm涤纶短纤维,然后以短纤维进行纺纱试验,研究后纺油剂上油量对短纤维基本性能及纺纱性能的影响。结果表明:当上油量为80%~90%,短纤维的力学性能及摩擦性能较好,强度、伸长的衰减率较低,当上油量大于90%,短纤维的强度、伸长衰减明显;上油量为80%~90%的短纤维纺纱性能较好,纺制的细纱质量较好;上油量为90%的短纤维纺制的细纱断裂强度达3.60 cN/dtex,条干不匀率为12.13%,毛羽指数为1.26,纺纱过程中产生的白粉量为0.0105 g/km。

上油方式对碳纤维原丝质量及生产成本的影响

探讨了碳纤维原丝油辊上油和油槽上油两种上油方式,分析了两种上油方式的工艺特点及其存在的不足,提出了改进措施.结果表明：改为油槽油剂罐上油工艺,控制油剂配比,减少了油剂对碳纤维原丝的不利影响,解决了碳纤维原丝的上油缺陷,上油率为1.11％～1.23％,油剂循环使用量为原来的1/2,油剂清洗时间为1～2h,可及时控制上油浓度,保证了碳纤维原丝生产中各项指标的稳定性和连续性及均一性.

轴节类手术器械防锈蚀机械上油和手工上油的效果对比

目的探讨轴节类手术器械手工上油防锈蚀和器械上油防锈蚀的养护效果。方法将68个手术器械包分为对照组和观察组,每组34个,对照组采用机械上油养护,观察组采用手工上油养护,对比2组轴节类手术器械的清洗合格率、3个月后的生锈率以及每月需要的润滑剂用量与平均费用。结果对照组轴节类手术器械的清洗合格率为目测99.09%、放大镜监测98.77%,观察组则分别为目测99.23%、放大镜监测98.89%,2组差异无统计学意义(P>0.05);对照组轴节类手术器械3个月后的生锈率为8.94%,观察组为1.40%,2组差异有统计学意义(P<0.05);对照组轴节类手术器械所需要的润滑油剂量、养护费用分别为(28 800.00±618.96)m L、(12 180.00±256.78)元,观察组则分别为(5 600.00±489.71)m L、(2 216.00±189.93)元,2组差异有统计学意义(P<0.05)。结论相对于机械上油防锈蚀,手工上油方式对轴节类手术器械的养护效果更佳,而且可显著降低养护成本,改善养护效果,减少器械锈蚀发生,保证器械消毒质量。

粘胶短纤维上油工艺优化探讨

为提高粘胶短纤维高速纺纱的可纺性,对粘胶短纤维上油工艺进行了优化。试验表明,优化后的粘胶短纤维上油工艺使纤维上油均匀性和上油率提高,高速度纺纱各项指标得到改善,提高了纤维高速纺纱可纺性。

新型钢缆自动上油器研究与应用

水文测站的钢缆每年汛期前都要上油维护,为解决人工上油历时久、上油不均的问题,研制了一款新型钢缆自动上油器,介绍了工作原理、主要优点,并结合龙门镇水文站实际应用情况,探讨了该上油器存在的一些问题及解决方法。实际应用和比测试验结果说明,新型钢缆自动上油器在缆道上油应用中简便、高效、安全,为防汛备汛、渡河设备正常安全使用提供了有力的保障。

上油率对碳纤维生产中聚丙烯腈原丝和预氧丝结构和性能的影响

在聚丙烯腈基碳纤维原丝纺丝过程中,在热定型前使用不同浓度的油剂上油,得到不同上油率的PAN原丝;再经过相同的预氧化工艺得到不同上油率的预氧丝。采用SEM、XRD、同步热分析仪、纤维细度仪、纤维强伸度仪、阿基米德液体排代法等来研究上油率对PAN原丝的表面形貌及其在预氧化过程中的结构转变、热性能、力学性能和体密度等的影响。通过研究发现,合适的上油率可以在原丝表面形成一层均匀的油膜,原丝上油可以有效地降低纤维之间的静电作用,过高的上油率会使纤维变硬,纤维之间产生粘连,降低原丝的品质。随着上油率的增加,原丝的纤度略微增加,体密度减小,预氧丝的强度降低,体密度增大。油剂可以阻碍原丝在预氧化过程中的放热行为,缓和氧化反应和脱氢反应,促进芳构化反应,提高预氧化的程度。预氧化纤维的拉伸强度、体密度和芳构化指数存在着密切的联系,体密度和芳构化指数有着相同的变化规律,拉伸强度的变化趋势相反。

PAN基碳纤维原丝上油质量的研究

简述了聚丙烯腈(PAN)原丝上油质量的影响因素,着重从油剂性能和上油工艺对原丝上油质量进行了探讨。实验表明,在PAN原丝生产过程中,合理的上油工艺,并辅以优质的油剂,能有效优化纤维的上油质量,是生产高品质PAN原丝的关键。

涤纶POY上油不匀的原因分析及对策

采用特性黏数为0.645 dL/g的半消光PET熔体直接纺丝生产135 dtex/72 f涤纶POY,从工艺及设备等分析了涤纶POY上油不匀的原因,并提出了解决措施。结果表明:涤纶POY上油不匀的主要原因是油嘴丝路不正确、出油不连续及油剂性能差等;控制油剂系统调配槽、高位槽、现场槽的工艺温度分别为35,25,20℃,油剂泵转速大于8 r/min,油剂调配时间小于1 h,丝束与油嘴接触夹角为5°,可以有效避免涤纶POY上油不匀,纤维的条干不匀率可降低至1.25%。

影响聚丙烯腈纤维上油过程的因素分析

以聚丙烯腈(PAN)初生纤维和含硅油剂S为原料,在纺丝试验线上考察了挤压胶辊材质、油剂浓度、导辊数量、膨润度和含水率对PAN纤维含油率及其变异系数(CV值)的影响规律。确定了较优的上油条件:胶辊材质A,挤压压力为0.10 MPa,上油导辊数为7,PAN纤维膨润度为80%,含水率为小于45%。在此上油条件下,采用索氏抽提法测试了PAN纤维含油率为1.00%,油剂均匀分布在PAN纤维的表面,干燥致密化热辊表面无油剂硬渍残留,提高了碳纤维的断裂强度和初始模量。

基于小波滤波的低场NMR纤维上油率检测新方法

针对目前低场核磁共振纤维上油率检测存在的问题,提出了一种基于小波变换的纤维上油率检测新方法.首先,用低场核磁共振采集标准纤维自由感应衰减信号进行线性拟合得到定标曲线;然后,用测试纤维采集多组叠加次数不同的核磁共振信号,并分别进行小波软阈值滤波;最后,将滤波后的多组结果代入定标曲线计算纤维的上油率.检测结果和实际应用表明小波软阈值滤波可有效去除纤维FID信号中的噪声并大幅缩短检测时间.此方法可为低场核磁共振纤维上油率快速、准确检测奠定基础.

加弹机上油装置的分析与比较

对目前国内所用的加弹机上油装置进行了分析和比较,指出了油辊式上油装置和油针式上油装置的各自特点和适宜使用的场合。

多孔超细旦涤纶预取向丝上油均匀性的工艺研究

研究了上油方式、油嘴型号、油剂特性、上油量、网络工艺对多孔超细旦涤纶预取向丝(POY)上油均匀性的影响。研究表明:依据品种规格选择合适的上油方式、油嘴型号,使用平滑性、乳液渗透性、耐高温性良好的油剂,调配成合适的油剂浓度,给不同规格纤维不同的上油量,同时采用网络喷嘴对丝条进行网络加工,生产的多孔超细旦涤纶POY上油均匀性优良,满足POY-DTY工艺要求。

多孔细旦涤纶全牵伸丝上油形式的探讨

分析了不同上油形式对涤纶全牵伸丝的作用,就多孔细旦全牵伸丝分别以油轮上油和油嘴上油的方式进行生产实践和理论探讨,发现不同的上油形式对多孔细旦涤纶全牵伸丝的品质和生产稳定性影响重大。同时讨论了油嘴上油的情况,分析油嘴型号对多孔细旦全牵伸丝的产品质量和平稳生产的影响,结果表明:采用合理的上油形式和油嘴型号,纤维品质得到改善,生产稳定。

上油方式对锦纶6断裂强度的影响

测试了原油上油和乳液上油制得的锦纶6的断裂强度、密度和双折射率,分析了两种上油方式对锦纶6大分子结构的影响,并解释了原油上油比乳液上油所得到纤维强度高的原因。

聚丙烯腈基碳纤维原丝上油工艺研究

通过试验,研究了上油位置、上油槽中油剂的质量分数和上油均匀性对纤维性能的影响。结果表明:在干燥致密化工序前上油能提高纤维干燥致密化的均匀性,适当降低前上油槽内油剂的质量分数可以降低纤维所含灰分,保持上油槽中丝束的宽度和厚度均匀有利于提高上油均匀性。

粘胶长丝络筒机油轮上油工艺研究

介绍粘胶长丝在络筒机经油轮上油的试验研究。试验表明,在R701型粘胶长丝络筒机加装油轮上油装置。可使粘胶长丝在整理加工过程中获得较高的含油率,其产品物理指标优良,加工性能和织造性能均优于普通粘胶丝。

丝条上油率对卷装筒子成形质量的影响

从理论角度分析了上油率对卷绕张力的大小、卷绕张力的均匀性、卷绕成形角的影响，进而证明上油率与卷装筒子成形质量的直接关系。在生产实践中，可以在一个合适的上油率范围内，选择一个较小的上油率，有效控制筒子的成形质量，既避免了油污丝，又节约了原材料。

涤纶短纤的上油状况对可纺性的影响

通过大量实验．阐述了绦纶短纤在不同的上油状况下对应的摩擦系数、比电阻的变化规律．初步探讨了改变短纤上油率及其前后纺油剂配比．在低湿（ＲＨ＝４５％）、中湿（ＲＨ＝６０％）、高湿（ＲＨ＝８０％）下．对棉网质量、缠辊次数、成纱过程中产生的静电大小、精纺断头及其可纺性的影响．初步找出了最佳上油率和前后纺油剂的配比及其对应的摩擦系数、比电阻的所在区间．

10kV柱上油浸变压器的保护方案研究

电能在电网传输配送过程中，变压器是电能转换和传输的重点，是电网设备中最重要的核心，本文针对10kV油浸变压器的保护方式的发展过程进行论述，并提出几种可行的变压器保护的断路器方案，以进一步提高油浸变压器的可靠性，实现与未来智能电网的对接。