上湾煤矿里遇到的三“个”矿工

“咱们抓紧把安全服换上。”矿上和我们一起下井的周倩提示道。我们先往身上套了一层宽大的厚棉衣裤,探着胳膊把厚棉袜套在脚上就已经全身冒汗,站起来又套了一层较薄的明黄色棉质外衣裤,抹了一把头上的汗,扭着身子才把脚踩进黑色防砸靴里,长呼了一口气……“还没完啊,还有这些。”说话间,周倩从旁边架子上拿过来个红色的头盔,接着又递过来一个矿灯和一条腰带,这个腰带上还绑着一个橙色小方盒。

上湾煤矿绿色矿山建设实践

简要介绍了国能神东煤炭集团有限责任公司上湾煤矿的基本情况,重点阐述了上湾煤矿在生态修复、绿色开采、节能减排等领域开展生态煤矿建设的具体实践。目前,上湾煤矿可绿化区域已基本实现绿化全覆盖,无较大面积表土裸露;采用多种生态修复技术措施有效减轻了煤炭开采对地表环境的破坏;作为国能神东煤炭集团有限责任公司新能源电动车试验基地,真正达到了辅助运输全产业“零”碳排放目标。同时,通过推进智能矿山建设和节能减排工作,不仅建成数字化智能矿山,还成为资源节约型、环境友好型绿色矿山。

上湾煤矿8.8m超大采高智能化综采控制系统研究与应用

近年来,随着国产采煤装备技术的快速提升,采煤方法也随之产生了变化。近10年来,一次采全高的工作面从5m提升到7m,目前最高的一次采全高工作面,已在神东上湾煤矿完成井下实际应用,采高达8.8m,并已完成一个工作面的回采。装备能力的提升与采高的加大,对工作面智能化要求越来越高,国际上对煤矿智能化开采技术的研究始于20世纪90年代,德国、美国、澳大利亚等国先后提出了自己的技术方案,其思路均是依赖工业自动化的基础,结合远程可视化监控,实现对采煤机、支架等装备的控制。1990年德国推出综采电液控制自动化系统,其特点是装备程序化控制。2000年之后,随着计算机与网络技术进步,澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)开发了以设备定位技术为核心的LASC长壁自动化系统。

上湾煤矿设备检修时间优化方案研究

为转变发展方向和模式,实现从粗放式管理向精益化管理的转变,实现以精益化管理提升企业核心竞争力的目的,本文对上湾煤矿综合机械化采煤设备综合利用率进行研究,从计划维修时间与非计划维修时间两方面进行优化,提高综合机械化采煤设备综合利用率,在设备、人员、系统等不变的情况下,实现挖潜增效、减少浪费、降低成本、提高生产效益的目的。

辅助运输新能源电动车+无人驾驶系统在上湾煤矿的应用

煤矿辅助运输系统负责运送包括井下除原煤之外的各种材料、设备和工作人员,具有路线多变、运输品种多、运输环境差等特点,一旦辅助运输环节出现问题,不但影响生产,还可能会造成人员伤亡及财产损失。为提高煤矿运输效率及运输安全,国能神东煤炭集团有限责任公司上湾煤矿(简称上湾煤矿)配备了大量的防爆柴油无轨胶轮车。

地表沟谷对上湾煤矿超大采高工作面矿压显现规律影响分析

采用实地测量、遥感分析、理论计算等方法,就神东矿区地表石灰沟对上湾煤矿8m超大采高工作面开采矿压显现影响进行了分析研究。结果表明,石灰沟对工作面整体影响范围约为950m,可划分为正常回采区、沟谷影响区、沟谷影响危险区等3个区域;工作面覆岩存在2个关键层,其中主关键层与石灰沟沟底垂直距离约为17.7m,主关键层受沟谷地貌的侵蚀影响程度不明显,主关键层保持完整且破断后容易形成稳定的"砌体梁"结构,预计工作面发生明显动载矿压灾害的危险性较小。鉴于超大采高工作面上覆岩层运移规律、矿压显现规律、顶板控制、巷道围岩控制均呈现新特点,提出了矿压监控与预测、主关键层强化、开采技术方案优化、工作面支护质量提升等系列超大采高工作面过沟谷地貌动载矿压防范措施。

上湾煤矿永久避难硐室设计探讨

根据上湾煤矿煤层较硬、顶底板条件好易于支护、井下三条大巷布置间距短的特点,兼顾永久避难硐室地面钻孔位置选择,就近布置在工业场地内的方针,同时就避难硐室断面形状可采用半圆拱和矩形两种形式进行方案比选剖析,对井下永久避难硐室的位置、支护等进行设计。

上湾煤矿1^(-2)煤层四盘区大采高综放开采技术研究

根据上湾煤矿四盘区1-2煤层的特点通过估算法和数值模拟计算的方法对现有综放支架的可行性进行了分析,同时对该煤层在煤层强度、煤层赋存深度、顶煤节理裂隙、煤层夹矸顶板条件和采放高度对顶煤冒放性的影响进行了深入研究,并使用FLAC3D对顶煤的冒放性进行模拟分析。研究结果表明,该煤层运用大采高综放开采的方案是完全可行的,在开采过程中既能保证煤壁稳定性又可依靠矿山压力和支架的反复支撑作用使顶煤破碎,同时又能够得到较高的回采率。

上湾煤矿绿色矿山申报探讨

上湾煤矿是2011年国土资源部确定的37家首批国家级绿色矿山试点单位之一,本文通过对上湾绿色矿山建设规划进行总结,为其他生态环保矿区建设提供借鉴经验。

上湾煤矿精益化管理体系构建及其应用效果

针对上湾煤矿持续多年的高位运行状态和严峻的国内外煤炭市场形势,通过分析制造执行系统中的数据和麦肯锡对神东集团与上湾煤矿的诊断结论,结合自身实际,提出了上湾煤矿精益化管理体系的基本内涵与实施思路。在此基础上,通过培养典型精益文化、优化生产现场作业流程、引入国际通用的关键绩效指标、运用经济适用新技术等主要手段,使得上湾煤矿2012年与2010年相比,综、连采效率得到提升,综采设备综合运行效率和产能分别提升8.51%和10.5%,连采实际作业生产时间增加582h;成本得到有效控制,吨煤电耗降低了0.22元;用工人数得到降低,车队定编人员减少了108人,排水人员减少86人。

上湾煤矿12207工作面防治水措施评价

针对上湾煤矿12207工作面薄基岩厚松散含水层的水文地质特点,在工作面回采前采取了地面注浆加固、井下疏放水及水文地质补勘等工作,并对工作面正常涌水量和最大涌水量进行了预计,配备了相应的排水系统,确保工作面安全回采。

上湾煤矿基于5G全矿井绿色智能辅助运输系统研究与实践

井下辅助运输系统是用工量最大的煤矿井下作业环节,也是煤矿智能化建设的重要组成部分。上湾煤矿作为国家能源集团神东煤炭集团特大型现代化矿井,对全矿井智能化辅助运输通讯定位关键技术进行了深入研究,部署了DCGW网关,建设了井下5G基站,以求符合神东煤炭集团智能矿山内网需求并与其业务平台拉通;对井下多信息融合定位技术进行了深入研究,以求提升车辆定位精度和连续性;对车路协同系统技术开展研究,为无人驾驶系统提供超视距感知。开展了全矿井防爆电动无轨胶轮车应用研究,已完成防爆车辆的行车数据上传和交互,实现了全矿井100%绿色运人工艺和80%绿色物料运输工艺,解决了防爆高效电机技术、防爆电池与管理技术、整车线控通话设计等关键技术。对煤矿井下辅助运输的绿色智能调度管理系统进行了深入研究,研究建设了辅助运输电镀管理系统的智慧大数据平台。认为井下无人驾驶还面临标准规范缺失问题,需要进行周密调研和实验测试,以逐步建立起煤矿井下特殊环境的无人驾驶规范,标准化地约束无人驾驶行为。同时,该矿正在进行绿色智能辅助运输系统的示范应用,以检验其合理性和可靠性。井下辅助运输系统智能化将进一步促进煤炭行业煤矿智能化建设进程。

上湾煤矿51208面防止突水溃沙技术方案探讨

上湾煤矿是神华神东煤炭分公司下属的年产千万吨煤矿之一，位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰术伦镇境内。1987年8月开工建设。2003年11月1日投产，原设计牛产能力为800万吨／年，2007年实际生产能力达1250万吨／年。上湾煤矿创建了世界第一个千万吨综采工作面和国内第一个大采高（5，5米）300米加长1一作面，并实现了一个综采队连续3年年产超千万吨、月产109.5万吨等多项世界纪录。

稳步推进内部市场化机制 努力打造低成本运营管理——上湾煤矿推行内部市场化工作经验分析

在市场经济体制宏观背景下,煤矿面临如何提高员工效率、如何有效管控成本等一系列问题,对煤矿经营管理提出了更高的要求。从集团公司实施内部市场化以来,上湾煤矿结合自身实际,积极探索、深入开展,形成独有的经营管理体系。

旺格维利采煤法在上湾煤矿的应用

介绍了上湾煤矿采用旺格维利采煤工艺巷道布置、采掘工艺、回撤回采、局部通风和劳动组织等方面的成功经验,并在神东公司其他矿井中推广应用,取得了显著的经济、技术效果。

自主创新,科技赋能,全面建设智慧门禁——上湾煤矿智能化示范矿井智慧门禁系统建设成果及经验

国家能源集团神东煤炭集团上湾煤矿(以下简称上湾煤矿)作为神府东胜煤田最早开发建设的矿井之一,始建于1987年,是一座千万吨级特大型现代化矿井,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇,矿井采用平硐-斜井-立井联合开拓方式,核定生产能力1600万t/a。一直以来,上湾煤矿始终秉承“立潮头、争第一”的奋斗精神,探索出了煤矿安全、高效、绿色、智能发展新模式,快速成长为神东“生产规模化、技术现代化、队伍专业化、管理信息化”四化模式的典型。

“煤矿本质安全管理体系”在神东煤炭分公司上湾煤矿试点启动

3月7日，由国家煤矿安全监察局和神华集团联合立项的“煤矿本质安全管理体系”现场试点启动大会在分公司上湾煤矿举行。这标志着我国《煤矿本质安全生产管理体系》课题研究工作取得了重要进展。国家煤矿安全监察局行业管理司副司长赵振海出席大会，指出，选择神东作为试点，是因为“神东是整个煤炭行业的骄傲。要通过建立本质安全型煤矿活动，利用神东这些年来很好的基础与经验，为我国煤炭行业树立一个安全样板，并通过神东这面大旗，引导整个煤炭工业的发展。”

草原上,那匹矫健的“黑骏马”——记神华神东集团千万吨级骨干矿井上湾煤矿

2000-2010，弹指问十年已过。在历史的长河中，十年不过沧海一粟，但对于中国来说，对于中国的西部来说，却是风云激荡的十年，是天翻地覆的十年，是熠熠生辉的十年。十年来，高峡出平湖，铁路穿云霄，一系列举世瞩目的工程在西部巍然屹立。十年来，企业如潮涌，“孔雀西南飞”，资金、人才等生产要素汇聚西部。这十年，是中国西部经济增长最快的十年；这十年，是西部人民收获最多的十年；这十年，是西部战略崛起的十年。在西部大开发第一个十年已过、第二个十年开篇之际，让我们一起去倾听西部煤炭企业奋进的呐喊，一起去感受他们腾飞的自豪——因为，西部富，则中国富：西部强。则中国强!

强化科技创新 创造世界品牌——神华神东集团上湾煤矿

上湾煤矿是中国神华神东集团的骨干样板矿井，全矿在职员工300人。井田面积61．8平方公里，地质储量123亿吨，可采储量8．3亿吨。矿井核定生产能力为1300万吨／年，建有与矿井相配套的洗选厂及铁路专用线，是一座集生产、洗选、运输为一体的安全高效现代化矿井。矿井采用斜井、平硐联合开拓方式布置，生产布局为“一综两连”。矿井主运输系统、给排水系统及供电系统实现了集中控制，安全监测监控自动化、

煤海一粟放光彩——记神华神东煤炭集团上湾煤矿综采一队生产二班班长丁明磊

1998年从煤炭技校综采机电专业毕业后．丁明磊被分配到河南郑煤集团裴沟煤矿工作。2007年5月，丁明磊参加神华神东公司综采煤机司机招聘．以优异成绩脱颖而出，被神华神东公司录取。