激光选区熔化纯铜成形件上表面粗糙度的研究

为研究工艺参数对激光选区熔化纯铜粉末成形件上表面粗糙度的影响,采用正交实验对纯铜粉末进行了激光选区熔化成形研究。分析了铺粉厚度为0.05mm时,工艺参数对成形件上表面粗糙度的影响规律及影响机理,确定了各工艺参数对上表面粗糙度影响的主次顺序为扫描间距>扫描速度>激光功率>扫描路径,得到最优的工艺参数组合为激光功率380 W,扫描速度600mm/s,扫描间距0.05mm,扫描方式选择正交形。结果表明:在因素水平范围内,成形件上表面粗糙度随激光功率的增大而减小,随扫描速度、扫描间距的增大而增大,采用正交形的扫描路径可得到相对低的表面粗糙度。体能量密度在180J/mm3至200J/mm3之间时,上表面粗糙度最低。

激光选区熔化TC4钛合金工艺参数对成形件表面质量的影响

采用正交试验,研究在选区激光熔化快速成形的过程中,激光功率P、扫描速度v、铺粉厚度h以及扫描间距s4个参数对TC4钛合金成形件上表面粗糙度、侧面粗糙度和表面硬度的影响规律。研究表明,4个参数对上表面粗糙度影响的重要次序为激光功率、扫描速度、铺粉厚度、扫描间距;对侧面粗糙度影响的重要次序为激光功率、铺粉厚度、扫描速度、扫描间距;对表面硬度影响的重要次序为激光功率、铺粉厚度、扫描间距、扫描速度。试验可得形成TC4成形件表面质量的最佳工艺参数为:激光功率200W,扫描速度600m/s,铺粉厚度0.04mm,扫描间距0.06mm。