上运带式输送机的逆止技术探讨

介绍了目前上运带式输送机逆止技术和设备的主要类型、工作原理和特点,以及逆止器选用经验,对带式输送机设计中逆止方式的选择具参考价值。

大型上运带式输送机逆止器选型探讨

介绍了逆止器在矿用带式输送机选型过程中的重要性,为准确进行逆止器选型计算,列举了逆止力矩常用的4种计算方法,结合设计实例对4种方法进行对比,分析其各自优缺点,确定了合理计算方法;通过逆止工况下带式输送机输送带瞬时张力计算,推导出逆止打滑验算校验公式,并提出解决打滑问题的具体方法;最后总结了逆止器常用布置方式及其特点。

大倾角上运带式输送机在曹跃矿业的应用

为了满足综采工作面安装后矿井煤炭运输的要求,曹跃矿业公司投运了DTC100/35/2×500S上运带式输送机。该输送机采用深槽人字纹钢丝绳芯阻燃带、60°深槽结构托辊、旋转刷式清扫器、变频器调速等装置,技术先进,结构简单,实现了大倾角上行输送,且制造维修方便。

煤矿大倾角上运带式输送机关键技术的研究

阐述了大倾角上运带式输送机在煤矿中的应用现状,重点研究了煤矿大倾角上运带式输送机关键技术,包括传送带的选择,设计分析滚筒、托辊、张紧装置、驱动装置等,旨在提高大倾角上运带式输送机的工作效率,降低维修成本。

上运带式输送机驱动方案的合理选择

当上运带式输送机由于工艺要求,不能采用头部驱动时,应考虑中间驱动和尾部驱动形式。就这两种方案,通过结合实例,采用逐点张力法进行计算和分析,比较后给出合理方案。

大倾角上运带式输送机的技术研究

大倾角上运带式输送机是井下或者井口的常用的输送机之一,其广泛应用与煤矿、铁矿以及其它矿产企业中。文章主要分析了大倾角上运带式输送机的关键技术,如输送带、传动滚筒、卸载滚筒、逆止器、驱动系统等。

大倾角上运带式输送机的设计

为了实现某矿大倾角上运带式输送机主运输系统的改造,根据该矿矿井现状,采用深槽型托辊装置、凹花纹输送带、低速轴逆止器、变频软启动装置及制动器,以及断带自动检测等安全措施,并进行了详尽的选型计算,为大倾角上运带式输送机的应用提供了参考。

DTL120/100/3×250S型大功率多点驱动变坡上运带式输送机的研制

介绍了大同煤矿集团云冈矿DTL120/100/3×250S型上运带式输送机决策参数的确定,多机驱动方式的选择。头部传动装置在保证原有巷道和地基不变的情况下,采用煤流方向左侧双点、三电动机驱动,由3台电动机和3部减速器驱动φ1030mm滚筒传动,经过φ830mm改向滚筒使胶带卸煤,中间经过5°-0°-15°-0°,经过φ800mm尾滚筒,如此往复装煤、卸煤。为我国井巷立面弯曲、多机驱动、大功率接力装卸带式输送机的发展提供一个新的范例。

头部双滚筒驱动上运可伸缩带式输送机设计与应用

双滚筒驱动可伸缩带式输送机在煤矿井下采掘运输巷道普遍应用,因功率配比和拉紧装置的布置方式导致传动滚筒与输送带打滑的现象较为突出,影响煤炭的运输效率和安全生产。为提高带式输送机的稳定性和可靠性,保障煤炭安全运输,降低运行维护成本,根据可伸缩带式输送机机尾部不便于安装驱动装置的特点,结合双滚筒驱动带式输送机在煤矿井下的应用案例,系统分析了头部双滚筒三电机上运可伸缩带式输送机在2∶1、1∶2两种功率配比条件下,拉紧装置设置在传动滚筒前后对拉紧装置拉紧力、传动滚筒与输送带摩擦因数、输送带强度的要求。提出了拉紧装置相对传动滚筒的安装方式、双传动滚筒的功率配比的优化技术方案,减小了输送带及张紧装置的张紧力,降低了传动滚筒与输送带摩擦因数和围包角的要求,避免了传动滚筒与输送带打滑,使可伸缩带式输送机各部件的使用寿命及运行维护成本最优,并广泛应用在煤矿井下,保障了煤炭的安全、高效运输,同时为可伸缩带式输送机的设计提供了技术支撑。

选煤厂带式输送机制动器配备原则探讨

介绍了带式输送机制动器的功能,对选煤生产中常用的水平带式输送机和上运带式输送机的制动工况进行了详细计算与分析,并基于计算与分析,提出了制动器的配备原则,为选煤厂带式输送机制动器的配备提供了有益参考。

地煤杏沟煤矿主斜井带式输送机的提速改造

阐述了上运大倾角带式输送机一些技术参数的确定和计算过程及驱动方式的布置,并且对设计方案进行了充分论证和分析计算,逆止方式选择在减速机Ⅱ轴上,采用高速逆止加低速制动,提高了带速,驱动方式的布置采用煤流方向左侧双电机驱动,为大倾角带式输送机设计提供了一个很好的范例。

大倾角带式输送机在南阳坡矿的应用与探讨

为了满足煤矿生产的需求,我国煤炭行业大倾角带式输送机的应用越来越普遍,驱动电动机功率和运行速度越来越大。介绍了大倾角带式输送机的结构特点、分类,针对南阳坡矿主斜井带式输送机不能满足矿井原煤运输任务的要求,对带式输送机进行技术改造,改造后输送带宽度由1 000 mm提高到1 400 mm,输送带强度由2 500 N/mm提高到3 500 N/mm,输送带速度由2.5 m/s提高到3.15 m/s,输送能力由750 t/h提高到1 200 t/h,驱动电动机功率由2台500 k W提高到4台500 k W。改开关直接启动的控制系统为ATV71变频器软启动控制,控制系统改用"直流电动机+可控硅变流+全数字调节+PTC控制+上位机监控"的全数字控制技术,增加2个变频控制柜和3个开关控制柜,满足了高产高效矿井运输的需要。

逆止联轴器的设计应用

主斜井巷中使用的上运带式输送机必须安装防逆转装置,主斜井皮带均承担着主要的运输任务,不可能长时间停产改造。为尽可能减少改造时间、费用和对生产的影响,我们对应开发设计逆止联轴器,以满足改造需要。