提高液体收率的上进料延迟焦化新工艺

基于抑制延迟焦化中间产物二次反应的原理,提出了具有上进上出反应器型式的延迟焦化新工艺。中型试验结果表明,与常规延迟焦化工艺相比,上进料延迟焦化工艺得到的液体产品收率增加2.65百分点,焦炭及气体产率分别下降2.01百分点和0.85百分点,焦化蜡油质量得到明显改善;采用可灵活调节循环比的延迟焦化工艺加工常规减压渣油,可使液体产品收率提高2百分点以上,从而可获取更好的经济效益。

焦炭塔上进料方式对延迟焦化过程的影响

在延迟焦化中型试验装置上考察了焦炭塔进料方式对延迟焦化过程的影响。结果表明:在操作条件基本一致的情况下,焦炭塔采用上进料方式与常规进料方式相比,干气产率略有降低,焦炭产率减少明显;在循环比0.50左右的条件下,液体产品产率提高了0.87百分点,其中焦化蜡油产率显著提高;通过对焦炭塔两种进料方式下的产品性质分析发现,焦化汽油、焦化柴油的性质基本一致,但上进料方式下的焦化蜡油性质略差,主要表现在密度、残炭、硫含量、金属含量有所升高,馏程变重,其50%和95%馏出温度分别高出15℃和16℃。

混匀配料系统槽上进料生产组织初探

针对混匀配料系统槽上进料生产组织中存在的一系列疑难问题,提出一种模拟实验方法,通过模拟实验,找到了问题的答案,为提高混匀配料系统槽上进料生产组织效率提供了依据,在实践中取得了一定成效。

提高液体收率的上进料延迟焦化新工艺

延迟焦化新工艺是现代化的一种新的工钦州艺,是在控制延迟焦化中间产物二次反应原理的基础上提出来的,其目的是为了有效提高液体收率。根据延迟焦化新工艺实验数据结果可以看出,延迟焦化新工艺与一般的延迟焦化工艺相比较,延迟焦化新工艺可以明显提高液体收率,液体收率上升百分比为2.65,气体收率下降百分比为0.85,而焦炭收率降低百分比为2.01。由此可以看出,焦化蜡油产量与质量得到很大的提高与改善,从而有效提高企业的经济利益。

混匀配料生产组织自动化研究

为提高混匀配料系统槽上进料生产组织效率,结合多年生产实践对槽上进料生产组织自动化进行研究,提出了实现其自动化的框架及技术方法,并对实施后可能遇到的问题进行了探讨。