寺家庄矿下向穿层钻孔有效抽放半径研究

文章介绍了瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的测试方法,并通过采用压降法确定了寺家庄矿下向穿层钻孔的有效抽放半径,为抽放钻孔的设计提供了科学依据,提高了区域防突措施的有效性。

下向穿层钻孔瓦斯抽采技术的应用

为了加大下保护层采煤工作面瓦斯治理力度,解决下保护层采煤工作面回采过程中瓦斯对安全生产的威胁,潘一矿在下保护层工作面开采过程中,利用在被保护层工作面底板抽采巷道内施工下向穿层钻孔抽采保护层瓦斯技术,提高了下保护层工作面的瓦斯抽采率,确保了工作面的安全生产,并对其取得的效果进行了分析总结。

高地压严重突出区域下向穿层钻孔预抽消突技术

利用工作面高抽巷施工掩护顺槽掘进工作面下向穿层条带预抽钻孔,通过对钻场底板深、浅孔注浆封堵围岩裂隙解决了孔内返水不畅难题;采取了"两堵一注"封孔方式确保封孔严密不漏气;孔内全程下吹水管,实现了单孔、分组、定时吹水工作目标,提高了下向消突钻孔抽采效果,形成了一套高效、快速的下向穿层钻孔消突管理模式,实现了高地压严重突出区域煤层高效消突以及技术经济一体化目标,安全经济效益显著。

下向穿层孔水力割缝施工工艺研究与应用

针对常规下向穿层钻孔松软煤层卸压、增透和抽采效果差的问题,优选了下向穿层钻孔水力割缝配套装备,研究了下向钻孔水力割缝施工流程、工艺和下向钻孔"分组分排吹"的排水排渣工艺。在潘三煤矿1672(1)运输巷进行了60个下向穿层水力割缝钻孔的效果考察。应用结果表明:水力割缝后煤孔段等效直径增大至370 mm,钻孔煤壁暴露面积比未割缝的钻孔增加了2.3倍;水力割缝钻孔百孔抽采瓦斯纯量达0.5~0.7 m^3/min,比未割缝钻孔的百孔抽采纯量提高了70%以上;下向钻孔"分组分排吹"的排水排渣能有效排出水力割缝残留在孔内的煤(岩)渣和积水,为钻孔抽采提供有利条件,下向穿层钻孔水力割缝技术为煤矿下向孔条带抽采消突提供了有效手段。

基于卸压开采的下向穿层钻孔抽采瓦斯技术

为了实现下伏被保护层的卸压瓦斯抽采最大化，本文提出了保护层开采采用“Y”型通风沿空留巷技术，同时配合下向穿层钻孔的立体式抽采瓦斯技术，优化确定了下向钻孔的技术参数、施工时间、粉尘防治等工艺难题。工程实践表明，下向穿层钻孔单孔抽采瓦斯纯量可达0．2m^3/min，最大约0．45m^3/min，浓度高达60～90％，高效稳定时间约20～30d，可实现卸压瓦斯的抽采最大化。

下向穿层钻孔条带预抽瓦斯技术研究

针对潘三矿17181(1)运输顺槽面临的煤与瓦斯突出问题,结合11-2煤层透气性系数低、裂隙水发育等特点,为提高穿层钻孔条带预抽效率,运用掏穴增透和深孔松动爆破进行增透的同时,通过采用钻场注浆防水,钻孔自动排水等措施,降低水对穿层钻孔条带预抽煤巷瓦斯的影响。通过效果考察对比,结果表明:抽采69天后,累计抽采瓦斯14.91万立方,抽采率达到51.5%,平均抽采浓度35%,百孔抽采纯量1.2m3/min,能够达到条带预抽瓦斯消突的目的。

潘一矿11518工作面顺槽高抽巷下向穿层孔施工、抽采成套技术研究

在顶板巷施工穿层钻孔对突出危险区煤层进行区域预抽消突,掩护煤巷掘进,突出了以"安全第一、以人为本"的安全生产理念,是行之有效防止瓦斯突出的区域措施。在确保安全生产的同时如何取得最大的经济效益,关键在于顶板巷预抽钻孔施工、抽采工艺。本文以潘一矿11518高抽巷为例,介绍高瓦斯突出危险工作面高抽巷下向穿层孔条带预抽掩护掘进的瓦斯抽采技术,为同类矿井保护层开采提供参考。

下向穿层钻孔水力冲孔卸压增透强化抽采瓦斯技术研究

为提高预抽煤层瓦斯消突效果,本文试验了下向穿层钻孔卸压增透强化抽采技术,并在高抽巷区域预抽钻孔中进行了实践。水力冲孔实施后,钻孔的卸压影响范围增大,钻孔周围的煤体变形和透气性增大,抽采瓦斯效果显著提高。对比水力冲孔前后的钻孔瓦斯压力和抽采量变化表明,水力冲孔影响半径达到10m,有效影响半径大于5m。与水力冲孔钻孔平距2.5m抽采孔,瓦斯抽采纯量增大4.25倍,平距5m^6m抽采孔瓦斯抽采纯量增大1.5倍。水力冲孔卸压增透强化抽采技术卸压增透范围大,提高抽采效果显著,为高突煤层预抽消突提供了一种行之有效的方法,值得在低透气性高瓦斯突出煤层消突实践中推广应用。

下向穿层钻孔条带预抽快速消突技术

受到排水排渣等因素制约,下向穿层钻孔往往达不到上向穿层钻孔的抽采效果,为确保下向穿层钻孔预抽效果,确保煤巷快速掘进,必须要解决一个难题——下向穿层钻孔如何快速消突?

新景矿低位抽采巷下向穿层机械造穴技术

试验低位抽采巷下向穿层机械造穴技术,结合地质条件和煤层赋存情况制定了钻孔设计方案。根据工况实际总结出一套适应现场的工艺流程,并对钻孔抽采数据进行了汇总分析,主管平均抽采浓度为41.6%,瓦斯抽采量为2.21 m^(3)/min。该技术的应用为保护下覆15^(#)煤层掘进消突、提高矿井衔接效率、降低施工成本提供了有益经验。

Y形通风沿空留巷下向穿层钻孔瓦斯抽采技术研究

科学技术的发展为煤炭行业提供了各种各样的机械采煤设备,为相关工作的顺利进行提供了有效帮助,为实现下伏被保护层的卸压瓦斯抽采最大化提供了技术支持。"Y"形通风沿空留巷下向穿层钻孔瓦斯抽采技术是当前适用范围比较广的一种瓦斯抽采技术,在实践过程中对其进行一定的改进,能够有效提高瓦斯的回收率。对"Y"形通风沿空留巷下向穿层钻孔瓦斯抽采技术进行相关分析,结合瓦斯抽采技术的特点,研究应用过程中存在的问题,以期为煤矿挖掘工作的稳定、顺利进行提供帮助。

丁集矿下向穿层钻孔快速消突技术研究

从高抽巷施工下向钻孔,可以省一条瓦斯治理巷道,做到“一巷多用”,节约资金,但是施工过程中针对地应力大、瓦斯压力大 、排水困难等特点、从计划、设计、组织、施工等方面,强化现场施工管理,围绕掏穴卸压、增透、抽采、封孔等进行创新,取得了较好的抽采效果,钻孔浓度有了提升,抽采效果提升明显,做到了快速消突的目的。

下向穿层钻孔高效封孔护孔装置的研制及应用

矿井在施工下向穿层瓦斯抽采孔时,出现封孔质量差、孔底大量积水和煤质松软引起的塌孔等问题,导致煤层瓦斯抽采效果不理想,进而影响被抽采区域的瓦斯治理工作和安全生产。由此,决定设计和研制一种下向穿层钻孔高效封孔和护孔装置,试验结果表明,所研制的高效封孔护孔装置不仅操作简便,而且有效解决了施钻后孔内积水、塌孔和瓦斯抽采效果不佳等问题。

下向穿层钻孔综合水力化防突技术研究

针对近距离、低透气性、极松软突出煤层群区域防突难题,提出了下向穿层钻孔综合水力化防突技术。理论分析了下向穿层钻孔综合水力化防突技术防突机理。模拟了注水润湿前后不同孔径钻孔周围煤体应力分布规律。结果表明:水力冲煤孔径增加,钻孔卸压范围增加;相同孔径,注水软化同时增加卸压范围;增加水力冲煤孔径的卸压效果优于注水软化的卸压效果;卸压影响范围与水力冲煤半径负倒数存在指数函数关系。根据技术原理,研发了下向穿层钻孔综合水力化技术工艺,建立了技术防突效果指标考核体系。该技术在青东煤矿得到成功应用,为该条件下区域防突提供新的技术途径。

下向穿层孔水力冲孔卸压增透技术

为考察下向穿层孔水力冲孔卸压增透效果,并确定有效影响半径,以潘二矿11223高抽巷为试验点,考察水力冲孔出煤量、冲孔前后瓦斯抽采浓度、纯量和压力等的变化。结果表明,下向穿层孔冲孔也具有良好的卸压增透效果。单孔冲出煤量约61.84 t,平均约2.94 t/m,抽采孔和冲孔孔平均抽采纯量比冲孔前分别提高了0.48%和5.82倍,水力冲孔有效影响半径达6 m以上。

“Y”型通风沿空留巷下向穿层钻孔瓦斯抽采技术

"Y"型通风沿空留巷是治理煤层群瓦斯隐患的可靠方式,实现了沿空留巷下向钻孔在工作面回采前后连续进行瓦斯抽采,达到沿空留巷"一巷多用"的目的。对下向钻孔的施工方式进行了改进,并利用泥浆排渣方法,大幅提高了排渣效率及成孔率。研究发现,应避开工作面超前应力集中区域和回采覆岩移动影响范围,以获得较好的成孔效果。为获得较好的抽采效果,在布置下向抽采钻孔进行瓦斯抽采时,应使钻孔的终孔位置与巷道之间的距离大于10 m。

长距离下向测压钻孔排水与封孔技术改进

煤层瓦斯压力是反映煤层突出危险性的重要指标,准确的测定煤层的瓦斯压力对预测煤层的煤与瓦斯突出危险性、制定合理的瓦斯治理措施有着重要意义。在富水围岩条件下,采用长距离下向穿层钻孔封孔测压时,由于钻孔中的积水难以排除干净,影响封孔测压工作,难以保证所测瓦斯压力的准确性。针对此问题,根据水泥浆特性,改进原排水与注浆封孔技术,并通过在贵州某煤矿的现场实践,证明此方法的可行性。

顶板岩巷下向孔钻扩一体化卸压防突技术应用

为提高新景公司突出厚煤层巷道掘进效率和消突效果,结合煤层地质条件及现场实际,制定了下向造穴钻孔施工方案,并在现场应用试验基础上,总结出一套符合实际的施工工艺流程,考察其增透效果和抽采情况可知,钻孔平均出煤量0.41 t/m,主管平均抽采浓度为42%,瓦斯抽采量为2.2 m^(3)/min,卸压增透效果显著,保障了煤巷安全施工。