K418高温合金下引式热型连铸温度场模拟

建立了镍基K418高温合金下引式热型连铸(OCC)凝固过程温度场模型,采用试验与ProCAST模拟相结合的方法修正了界面换热系数条件,使模拟结果与试验结果的最大差异不超过4%,可以较好地模拟实际凝固过程温度场。模拟结果表明:当浇注温度从1460℃升高到1540℃时,两相区宽度由15mm减小到10mm,温度梯度从33K/cm增大到40K/cm;当冷却距离由13mm增大到33mm时,两相区宽度从12mm增大到16mm,温度梯度从28K/cm降低到23K/cm;当平均拉坯速度从9mm/min增大到18mm/min时,两相区宽度从12mm增大到15mm;当温度梯度从35K/cm减小到25K/cm、拉速增大到36mm/min时,固液界面位置下移到BN铸型出口处,有拉断、漏钢的风险。K418高温合金铸锭(?10mm)合理的下引式热型连铸制备参数范围为:熔体浇注和BN铸型温度1500~1540℃,冷却距离23mm,平均拉坯速度9~18mm/min。