流水线镁电解故障电极产生原因分析及控制实践

本文通过对流水线镁电解生产过程中频繁出现的阳极断裂和阴极偏心原因进行分析研究,结果表明在流水线镁电解生产中,下插电解槽的石墨阳极断裂,阴极偏心和上插电解槽阳极断裂均因故障电极的电流过载所致,而电解质成分调节槽电极断裂则因石墨氧化和电极电流不均所致。其中下插槽电极和耐火材料间的热膨胀差异是造成下插电解槽电极故障的根本原因,上插电解槽和电解质成分调节槽的断裂原因分别为局部电极过热和电极直接与空气接触。通过对故障电极采取吹氩出渣、打磨紧固、提升加工质量等措施,能够有效降低故障电极占比,同时流水线镁电解的电解质成分调节槽、上插槽和下插槽使用寿命分别可达40个月、44个月和60个月,保证了流水线系统长周期稳定运行。