产品煤筒仓空气炮清堵设备应用效果分析

针对屯兰矿选煤厂产品煤筒仓存贮中,由于产品煤粒度细、水分高、黏度大造成的下料频繁堵塞问题,采用空气炮装置很好地解决了堵塞问题,保证了生产的连续性和工作人员的安全。

宝钢2号COREX-3000工程的重大优化

宝钢1号COREX炉运行投产已近5年,在生产运行过程中暴露出金属化率低、下料管堵塞等诸多工艺及设备缺陷。针对这些问题,从生产运行、工程建设、技术改进角度分析了导致1号COREX炉出现问题的原因,如:竖炉煤气分布不均匀、炉缸位置耐材设计形式不合理等,在二期工程中累计提出增加竖炉煤气均布管道、修改炉缸耐材设计等优化项目400多项。同时,在2号COREX工程引进合同谈判、设计国产化、设备国产化方面以及2号COREX工程建设过程控制等方面都有了重大技术改进。

生料配料站进料入库方式的改进

水泥厂生料配料辅料进库多采用可逆皮带机来实现,存在二次扬尘大,皮带跑偏溢料,传动装置故障率高,现场环境恶劣。物料经中转方可入库,下料溜子经常出现堵料现象,工人清理劳动强度大。本文对辅料进库方式进行改进,取消可逆皮带机,增加物料多点下料分配阀,减少物料中转环节,可有效减少物料下料溜管堵塞及二次扬尘,减少工人劳动强度。

基于图像识别的下料口监测告警系统设计

针对球团矿生产过程中回转窑下料口容易出现堵塞而人工观察方法难以及时预警的问题,通过高温工业相机和图像识别技术,采用改进特征提取和优化损失函数的方法对 YOLOv3 算法进行优化,并通过数据训练获得的网络模型对回转窑内的运行状态进行实时检测和分析,对下料口出现的球团烧结大块进行及时预警。结果表明,系统改进的 YOLOv3 算法具有较好的识别准确率,能高效及时地对球团大块进行预警,降低生产企业的人工成本,提高钢铁生产设备的运行效率和产能,对实现钢铁智能化生产具有重要的意义。