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小锥角大圆台的准确下料法
1
作者
唐超
《化工设备设计》
1992年第1期62-63,61,共3页
本文介绍了一种能精确计算小锥角大圆台下料展开尺寸的方法,并给出了计算程序。利用本文之法展开小锥角大圆台既精确、迅速,而且简单并便于使用。
关键词
锥角
圆台
下料法
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职称材料
马鞍计算下料法
2
作者
靳红星
《机械工人(冷加工)》
1997年第7期14-14,共1页
机械制造业中,马鞍下料通常采用投影放大法。特别对于大型马鞍焊口,这种方法繁琐且误差较大。现介绍两种实用的马鞍计算下料方法。大管与小管垂直相贯。大管外半径为R_1,轴心为O_Ⅰ;小管外半径为R_2,轴心为O_2,且R_1≥R_2,大管、小管均...
机械制造业中,马鞍下料通常采用投影放大法。特别对于大型马鞍焊口,这种方法繁琐且误差较大。现介绍两种实用的马鞍计算下料方法。大管与小管垂直相贯。大管外半径为R_1,轴心为O_Ⅰ;小管外半径为R_2,轴心为O_2,且R_1≥R_2,大管、小管均不考虑椭圆度。距离马鞍中心线为a(0≤a≤R_2),且垂直于大管轴线作一平面,截得视图如图1所示。主视图中GHMN即为该平面,俯视图中弦DC是该平面的投影。
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关键词
管道加工
马鞍
下料法
焊口
马鞍口
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职称材料
混合下料法的推广与应用
3
作者
黄胜发
《新技术新工艺》
北大核心
1990年第5期4-5,共2页
加强物资管理,千方百计节约材料,降低消耗,挖掘潜力,是提高经济效益的有效途径。本文为企业提供了一种节约金属材料的有效办法,即混合下料法,该法打破了将一根棒料截成一种长度毛坯的传统的单一下料方法,而是将一根毛坯截成长短不同的...
加强物资管理,千方百计节约材料,降低消耗,挖掘潜力,是提高经济效益的有效途径。本文为企业提供了一种节约金属材料的有效办法,即混合下料法,该法打破了将一根棒料截成一种长度毛坯的传统的单一下料方法,而是将一根毛坯截成长短不同的二种毛坯的方法,使残料由200mm,下降到40mm,大幅度地节省了金属材料。
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关键词
混合
下料法
金属材料
利用
节约
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职称材料
搭配下料法的应用
4
作者
程在中
《华电技术》
CAS
1993年第4期45-46,共2页
将搭配下料法与习惯下料法进行了实用比较,阐述了它的计算原理,通过实例介绍了采用这种方法的经济性。
关键词
搭配
下料法
应用
废料百分率
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职称材料
一种同规格矩形坯料的最优下料法
5
作者
羹治平
《计算技术与自动化》
1989年第3期18-20,30,共4页
本文提出了一种同规格矩形坯料最优下料的数学模型,并且介绍了相应的优化计算方法.最后给出了一个优化下料方案实例.
关键词
坯料
最优
下料法
数学模型
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职称材料
焊制管弯头快速下料法
6
作者
任鸿雁
《山西化工》
1994年第2期20-22,共3页
在化工生产的大型管道的安装工程中,现在均以预制装配化作为主要的施工方式,这就需要制做大量的管路零、部件(其中最常用的有各种角度的弯头和同、异径的三通、四通等)。按照管道零部件加工预制的施工程序。
关键词
管道
弯头
焊接
下料法
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职称材料
一种新型焊制三通下料法的应用
7
作者
居其东
《南炼科技》
2001年第3期20-22,5,共4页
以往的焊制三通下料均采用作图放术法,非常繁琐,复杂,本文介绍的计算坐标法则省去了作图放样的繁琐工作,且比传统的方法简捷,精确,省时省事,通过在催化改造工艺管道安装中的使用,表明其可提高工作效率10倍以上,显示出极大的优...
以往的焊制三通下料均采用作图放术法,非常繁琐,复杂,本文介绍的计算坐标法则省去了作图放样的繁琐工作,且比传统的方法简捷,精确,省时省事,通过在催化改造工艺管道安装中的使用,表明其可提高工作效率10倍以上,显示出极大的优越性。
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关键词
焊制三通
下料法
计算坐标
法
应用
炼油装置
工艺管道
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职称材料
满面式螺炭输送机叶停下料法的计算
8
作者
唐宾
《四川粮油科技》
1997年第3期6-7,共2页
关键词
粮食加工机械
螺旋输送机
叶片
下料法
计算
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职称材料
天长方地弓形板构件的下料法
9
作者
林志民
《机械工人(热加工)》
1999年第12期14-15,共2页
上端长方形下端弓形两端面平行的薄板异形构件,常作为工程用固物料的漏斗,通常圆弧位于长方一侧,其投影图见图1。可采用计算下料法。
关键词
板构件
下料法
薄板异形构件
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职称材料
无需计算的套裁下料法
10
作者
崔耀东
《机械工人(热加工)》
1995年第8期9-9,共1页
在实际生产中,采用有效的下料方法以提高长形材料的下料利用率,对于降低产品成本,提高企业的经济效益,具有重要的意义。为此,我们对长形材料的下料问题进行了大量研究,并开发了长形材料下料微型计算机软件,可以确定长形材料的最佳套裁...
在实际生产中,采用有效的下料方法以提高长形材料的下料利用率,对于降低产品成本,提高企业的经济效益,具有重要的意义。为此,我们对长形材料的下料问题进行了大量研究,并开发了长形材料下料微型计算机软件,可以确定长形材料的最佳套裁下料方案,使下料利用率达到最高。对于批量生产,所消耗的原材料数量较多的情况。
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关键词
长形材料
套裁
下料法
毛坯
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职称材料
基于空间四边形单元的正螺旋面下料图设计方法
11
作者
王志山
毛广卿
+1 位作者
Joris S M Vergeest
Song Yu
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第8期132-134,142,共4页
分析正螺旋面的空间尺寸特点,将计算下料方法和三角线法相结合,计算组成螺旋叶片的各个空间四边形单元的展开尺寸,将四边形单元的展开图依次拼接即可得到螺旋叶片的展开图。用VisualC++编程,能够快速、较精确地展开各种规格的正螺旋面(...
分析正螺旋面的空间尺寸特点,将计算下料方法和三角线法相结合,计算组成螺旋叶片的各个空间四边形单元的展开尺寸,将四边形单元的展开图依次拼接即可得到螺旋叶片的展开图。用VisualC++编程,能够快速、较精确地展开各种规格的正螺旋面(包括圆台形螺旋),绘制近似展开图。同时得到DXF文件,供AutoCAD直接调用以便输出下料图。最后给出了设计实例。
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关键词
正螺旋面
展开
三角线
法
计算
下料法
四边形单元
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职称材料
同规格矩形坯料需求量一定的最优下料方法
12
作者
樊治平
吕振辽
《计算技术与自动化》
1990年第3期29-31,46,共4页
本文在文[1]的基础上,针对同规格矩形坯料需求量一定的情况下。提出了一种最优下料方法,並且给出了相应的数学模型及近似优化算法,实例计算表明,按此方法下料,效果显著。
关键词
最优
下料法
矩形坯料
应用数字
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职称材料
机械零件优化下料方法实践
被引量:
1
13
作者
孙玉霞
姜德芳
+2 位作者
渠国庆
孙启龙
刘芒果
《煤矿机械》
北大核心
2001年第11期43-45,共3页
举例说明了条材和板材优化下料的数字模型建立的过程 ,体现了线性规划理论用于机械零件下料的优点 ,重点提出了板材二维下料的逐级优化思路 ,展示了优化下料的广阔前景。
关键词
下料
优化
线性规划
材料利用率
机械零件
数字模型
综合套裁
下料法
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职称材料
搭配下料法在电业部门的应用
14
作者
程在中
《电力建设》
北大核心
1993年第7期39-40,共2页
搭配下料法是使材料的利用率最高的一种下料方法。这种方法原理简单,节约材料显著,在我们电业部门的铁塔制造厂,砼预制品厂有广泛的应用。本文从实用性出发,通过例题,阐述了这种方法的简单数学原理和计算程序,以便进一步推广应用,
关键词
铁塔
制造
搭配
下料法
原文传递
钢制弯头展开下料计算法
15
作者
汪维琪
《机械工人(热加工)》
1993年第2期12-12,共1页
钢制弯头的下料,在许多书中都有介绍。但大都是放样展开法,它仅适合于较小的工种。应用于大尺寸工件时,因受工具、场地的限制,需先放小样,再按比例放大。这样既麻烦又容易产生积累误差。为此我们介绍一种展开下料法,供同行们参考。 图1...
钢制弯头的下料,在许多书中都有介绍。但大都是放样展开法,它仅适合于较小的工种。应用于大尺寸工件时,因受工具、场地的限制,需先放小样,再按比例放大。这样既麻烦又容易产生积累误差。为此我们介绍一种展开下料法,供同行们参考。 图1所示为一斜截圆柱面的展开样图,由图中可看出M点的坐标为:
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关键词
钢制弯头
展开
下料法
计算
钢板
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职称材料
螺旋叶片的整体下料计算法
被引量:
1
16
作者
陈坤
《化工机械》
CAS
2000年第2期95-96,共2页
提出了一种新的螺旋叶片坯料的整体下料计算法和一种新的可旋转模具。这种计算方法不仅可以使下出的坯料尺寸最小,且下料精确,不需修正。利用可旋转模具,可以制造出左右的叶片。
关键词
螺旋叶片
整圆环形
旋转模具
下料
计算
法
下载PDF
职称材料
KLB1548镭射切割机加工方法的改进
17
作者
黄国崇
《电梯工业》
2002年第5期32-33,共2页
关键词
镭射切割机
加工
电梯
圆弧切入
法
联合
下料法
下载PDF
职称材料
甘蔗渣干湿法备料方式比较
被引量:
2
18
作者
覃琪河
《纸和造纸》
北大核心
2001年第3期18-18,共1页
关键词
甘蔗渣
干
法
堆垛蔗渣
下料
生产线
造纸
湿
法
堆垛蔗渣
下料
生产线
质量
成本
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职称材料
不定尺料的套裁下料方法
被引量:
1
19
作者
崔耀东
刘宏志
《机械工艺师》
CSCD
1994年第4期18-19,共2页
关键词
型材
不定尺料
热轧
套裁
下料法
原文传递
运用精益工具优化圆钢材料定额
20
作者
马广涛
高志红
贾丽蓉
《新技术新工艺》
2014年第11期132-134,共3页
运用精益理念,借助精益工具,采用数学下料法优化圆钢的材料定额,通过对零件组合下料,减少了余料,提高了材料利用率。
关键词
ECRS浪费分析
数学
下料法
材料利用率
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职称材料
题名
小锥角大圆台的准确下料法
1
作者
唐超
机构
成都化工压力容器厂
出处
《化工设备设计》
1992年第1期62-63,61,共3页
文摘
本文介绍了一种能精确计算小锥角大圆台下料展开尺寸的方法,并给出了计算程序。利用本文之法展开小锥角大圆台既精确、迅速,而且简单并便于使用。
关键词
锥角
圆台
下料法
分类号
TG806 [金属学及工艺—公差测量技术]
下载PDF
职称材料
题名
马鞍计算下料法
2
作者
靳红星
机构
河北省廊坊市石油管道学校
出处
《机械工人(冷加工)》
1997年第7期14-14,共1页
文摘
机械制造业中,马鞍下料通常采用投影放大法。特别对于大型马鞍焊口,这种方法繁琐且误差较大。现介绍两种实用的马鞍计算下料方法。大管与小管垂直相贯。大管外半径为R_1,轴心为O_Ⅰ;小管外半径为R_2,轴心为O_2,且R_1≥R_2,大管、小管均不考虑椭圆度。距离马鞍中心线为a(0≤a≤R_2),且垂直于大管轴线作一平面,截得视图如图1所示。主视图中GHMN即为该平面,俯视图中弦DC是该平面的投影。
关键词
管道加工
马鞍
下料法
焊口
马鞍口
分类号
TG457.6 [金属学及工艺—焊接]
下载PDF
职称材料
题名
混合下料法的推广与应用
3
作者
黄胜发
机构
上海经济管理干部学院
出处
《新技术新工艺》
北大核心
1990年第5期4-5,共2页
文摘
加强物资管理,千方百计节约材料,降低消耗,挖掘潜力,是提高经济效益的有效途径。本文为企业提供了一种节约金属材料的有效办法,即混合下料法,该法打破了将一根棒料截成一种长度毛坯的传统的单一下料方法,而是将一根毛坯截成长短不同的二种毛坯的方法,使残料由200mm,下降到40mm,大幅度地节省了金属材料。
关键词
混合
下料法
金属材料
利用
节约
分类号
TH140.8 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
搭配下料法的应用
4
作者
程在中
机构
安徽送变电公司
出处
《华电技术》
CAS
1993年第4期45-46,共2页
文摘
将搭配下料法与习惯下料法进行了实用比较,阐述了它的计算原理,通过实例介绍了采用这种方法的经济性。
关键词
搭配
下料法
应用
废料百分率
分类号
TK [动力工程及工程热物理]
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职称材料
题名
一种同规格矩形坯料的最优下料法
5
作者
羹治平
机构
东北工学院
出处
《计算技术与自动化》
1989年第3期18-20,30,共4页
文摘
本文提出了一种同规格矩形坯料最优下料的数学模型,并且介绍了相应的优化计算方法.最后给出了一个优化下料方案实例.
关键词
坯料
最优
下料法
数学模型
分类号
TB114.1 [理学—运筹学与控制论]
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职称材料
题名
焊制管弯头快速下料法
6
作者
任鸿雁
机构
太化集团公司化工厂
出处
《山西化工》
1994年第2期20-22,共3页
文摘
在化工生产的大型管道的安装工程中,现在均以预制装配化作为主要的施工方式,这就需要制做大量的管路零、部件(其中最常用的有各种角度的弯头和同、异径的三通、四通等)。按照管道零部件加工预制的施工程序。
关键词
管道
弯头
焊接
下料法
分类号
TQ055.81 [化学工程]
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职称材料
题名
一种新型焊制三通下料法的应用
7
作者
居其东
机构
金陵石化建安公司管焊一队
出处
《南炼科技》
2001年第3期20-22,5,共4页
文摘
以往的焊制三通下料均采用作图放术法,非常繁琐,复杂,本文介绍的计算坐标法则省去了作图放样的繁琐工作,且比传统的方法简捷,精确,省时省事,通过在催化改造工艺管道安装中的使用,表明其可提高工作效率10倍以上,显示出极大的优越性。
关键词
焊制三通
下料法
计算坐标
法
应用
炼油装置
工艺管道
分类号
TE969 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
满面式螺炭输送机叶停下料法的计算
8
作者
唐宾
机构
四川省仪陇县油脂公司
出处
《四川粮油科技》
1997年第3期6-7,共2页
关键词
粮食加工机械
螺旋输送机
叶片
下料法
计算
分类号
TH224.02 [机械工程—机械制造及自动化]
TS210.4 [轻工技术与工程—粮食、油脂及植物蛋白工程]
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职称材料
题名
天长方地弓形板构件的下料法
9
作者
林志民
机构
北京市迅通机电产业公司
出处
《机械工人(热加工)》
1999年第12期14-15,共2页
文摘
上端长方形下端弓形两端面平行的薄板异形构件,常作为工程用固物料的漏斗,通常圆弧位于长方一侧,其投影图见图1。可采用计算下料法。
关键词
板构件
下料法
薄板异形构件
分类号
TG302 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
无需计算的套裁下料法
10
作者
崔耀东
机构
郑州航空学院
出处
《机械工人(热加工)》
1995年第8期9-9,共1页
文摘
在实际生产中,采用有效的下料方法以提高长形材料的下料利用率,对于降低产品成本,提高企业的经济效益,具有重要的意义。为此,我们对长形材料的下料问题进行了大量研究,并开发了长形材料下料微型计算机软件,可以确定长形材料的最佳套裁下料方案,使下料利用率达到最高。对于批量生产,所消耗的原材料数量较多的情况。
关键词
长形材料
套裁
下料法
毛坯
分类号
TH140.8 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
基于空间四边形单元的正螺旋面下料图设计方法
11
作者
王志山
毛广卿
Joris S M Vergeest
Song Yu
机构
河南工业大学机械工程学院
河南工业大学粮油食品学院
Delft University of Technology
出处
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第8期132-134,142,共4页
基金
河南省科技攻关资助项目(项目编号:124110308)
文摘
分析正螺旋面的空间尺寸特点,将计算下料方法和三角线法相结合,计算组成螺旋叶片的各个空间四边形单元的展开尺寸,将四边形单元的展开图依次拼接即可得到螺旋叶片的展开图。用VisualC++编程,能够快速、较精确地展开各种规格的正螺旋面(包括圆台形螺旋),绘制近似展开图。同时得到DXF文件,供AutoCAD直接调用以便输出下料图。最后给出了设计实例。
关键词
正螺旋面
展开
三角线
法
计算
下料法
四边形单元
Keywords
Normal helicoid surface, Spreading, Triangle line method, Computational spreading method, Quadrilateral element
分类号
TP391.73 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
TP391.72 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
同规格矩形坯料需求量一定的最优下料方法
12
作者
樊治平
吕振辽
机构
东北工学院
出处
《计算技术与自动化》
1990年第3期29-31,46,共4页
文摘
本文在文[1]的基础上,针对同规格矩形坯料需求量一定的情况下。提出了一种最优下料方法,並且给出了相应的数学模型及近似优化算法,实例计算表明,按此方法下料,效果显著。
关键词
最优
下料法
矩形坯料
应用数字
分类号
O29 [理学—应用数学]
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职称材料
题名
机械零件优化下料方法实践
被引量:
1
13
作者
孙玉霞
姜德芳
渠国庆
孙启龙
刘芒果
机构
山东煤矿泰安机械厂
出处
《煤矿机械》
北大核心
2001年第11期43-45,共3页
文摘
举例说明了条材和板材优化下料的数字模型建立的过程 ,体现了线性规划理论用于机械零件下料的优点 ,重点提出了板材二维下料的逐级优化思路 ,展示了优化下料的广阔前景。
关键词
下料
优化
线性规划
材料利用率
机械零件
数字模型
综合套裁
下料法
Keywords
cutting optimal
linear program
material ulitization ratio
分类号
TG386 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
搭配下料法在电业部门的应用
14
作者
程在中
机构
安徽送变电公司
出处
《电力建设》
北大核心
1993年第7期39-40,共2页
文摘
搭配下料法是使材料的利用率最高的一种下料方法。这种方法原理简单,节约材料显著,在我们电业部门的铁塔制造厂,砼预制品厂有广泛的应用。本文从实用性出发,通过例题,阐述了这种方法的简单数学原理和计算程序,以便进一步推广应用,
关键词
铁塔
制造
搭配
下料法
分类号
TM753 [电气工程—电力系统及自动化]
原文传递
题名
钢制弯头展开下料计算法
15
作者
汪维琪
机构
北京市政二公司
出处
《机械工人(热加工)》
1993年第2期12-12,共1页
文摘
钢制弯头的下料,在许多书中都有介绍。但大都是放样展开法,它仅适合于较小的工种。应用于大尺寸工件时,因受工具、场地的限制,需先放小样,再按比例放大。这样既麻烦又容易产生积累误差。为此我们介绍一种展开下料法,供同行们参考。 图1所示为一斜截圆柱面的展开样图,由图中可看出M点的坐标为:
关键词
钢制弯头
展开
下料法
计算
钢板
分类号
TG302 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
螺旋叶片的整体下料计算法
被引量:
1
16
作者
陈坤
机构
上海市闵行区锅炉压力容器检验所
出处
《化工机械》
CAS
2000年第2期95-96,共2页
文摘
提出了一种新的螺旋叶片坯料的整体下料计算法和一种新的可旋转模具。这种计算方法不仅可以使下出的坯料尺寸最小,且下料精确,不需修正。利用可旋转模具,可以制造出左右的叶片。
关键词
螺旋叶片
整圆环形
旋转模具
下料
计算
法
Keywords
Screw Impeller,Whole Ring Form,Cold Press,Rotating Die Set
分类号
TH112.6 [机械工程—机械设计及理论]
TH140.8 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
KLB1548镭射切割机加工方法的改进
17
作者
黄国崇
机构
广东菱电升降机有限公司
出处
《电梯工业》
2002年第5期32-33,共2页
关键词
镭射切割机
加工
电梯
圆弧切入
法
联合
下料法
分类号
TU857 [建筑科学]
下载PDF
职称材料
题名
甘蔗渣干湿法备料方式比较
被引量:
2
18
作者
覃琪河
机构
广西贵糖(集团)股份有限公司
出处
《纸和造纸》
北大核心
2001年第3期18-18,共1页
关键词
甘蔗渣
干
法
堆垛蔗渣
下料
生产线
造纸
湿
法
堆垛蔗渣
下料
生产线
质量
成本
分类号
TS242.11 [轻工技术与工程—制糖工程]
下载PDF
职称材料
题名
不定尺料的套裁下料方法
被引量:
1
19
作者
崔耀东
刘宏志
机构
河南郑州航空学院
郑州铁路机械学校
出处
《机械工艺师》
CSCD
1994年第4期18-19,共2页
关键词
型材
不定尺料
热轧
套裁
下料法
分类号
TG335.4 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
运用精益工具优化圆钢材料定额
20
作者
马广涛
高志红
贾丽蓉
机构
山西北方机械制造有限责任公司工艺技术研究所
出处
《新技术新工艺》
2014年第11期132-134,共3页
文摘
运用精益理念,借助精益工具,采用数学下料法优化圆钢的材料定额,通过对零件组合下料,减少了余料,提高了材料利用率。
关键词
ECRS浪费分析
数学
下料法
材料利用率
Keywords
ECRS waste analysis
mathematics material preparation method
material utilization
分类号
TB139.8 [理学—应用物理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
小锥角大圆台的准确下料法
唐超
《化工设备设计》
1992
0
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职称材料
2
马鞍计算下料法
靳红星
《机械工人(冷加工)》
1997
0
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职称材料
3
混合下料法的推广与应用
黄胜发
《新技术新工艺》
北大核心
1990
0
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职称材料
4
搭配下料法的应用
程在中
《华电技术》
CAS
1993
0
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职称材料
5
一种同规格矩形坯料的最优下料法
羹治平
《计算技术与自动化》
1989
0
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职称材料
6
焊制管弯头快速下料法
任鸿雁
《山西化工》
1994
0
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职称材料
7
一种新型焊制三通下料法的应用
居其东
《南炼科技》
2001
0
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职称材料
8
满面式螺炭输送机叶停下料法的计算
唐宾
《四川粮油科技》
1997
0
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职称材料
9
天长方地弓形板构件的下料法
林志民
《机械工人(热加工)》
1999
0
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职称材料
10
无需计算的套裁下料法
崔耀东
《机械工人(热加工)》
1995
0
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职称材料
11
基于空间四边形单元的正螺旋面下料图设计方法
王志山
毛广卿
Joris S M Vergeest
Song Yu
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
0
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职称材料
12
同规格矩形坯料需求量一定的最优下料方法
樊治平
吕振辽
《计算技术与自动化》
1990
0
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职称材料
13
机械零件优化下料方法实践
孙玉霞
姜德芳
渠国庆
孙启龙
刘芒果
《煤矿机械》
北大核心
2001
1
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职称材料
14
搭配下料法在电业部门的应用
程在中
《电力建设》
北大核心
1993
0
原文传递
15
钢制弯头展开下料计算法
汪维琪
《机械工人(热加工)》
1993
0
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职称材料
16
螺旋叶片的整体下料计算法
陈坤
《化工机械》
CAS
2000
1
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职称材料
17
KLB1548镭射切割机加工方法的改进
黄国崇
《电梯工业》
2002
0
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职称材料
18
甘蔗渣干湿法备料方式比较
覃琪河
《纸和造纸》
北大核心
2001
2
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职称材料
19
不定尺料的套裁下料方法
崔耀东
刘宏志
《机械工艺师》
CSCD
1994
1
原文传递
20
运用精益工具优化圆钢材料定额
马广涛
高志红
贾丽蓉
《新技术新工艺》
2014
0
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职称材料
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