模糊PID在下芯机升降系统中的应用

结合国内铸造行业的需求,根据自动下芯系统的控制要求,自主研发了其关键部分的控制系统,并从模糊PID控制的原理入手分别介绍分析了其控制策略和软件实现。该系统由于采用了先进的控制策略,在实际应用中取得了良好的效果。

缸盖下芯机液压系统的设计

该文介绍了一台缸盖砂芯下芯机液压控制系统的设计构思,工作特点,以及在安装调试过程中遇到的问题与解决办法。

双工位同步下芯机在SPO造型线上的应用

介绍了同步下芯机的结构特点、工作原理以及在SPO造型线中的使用情况。

在BMD气流冲击造型线上配置久保田下芯机

介绍了后进口的下芯机与原气流冲击造型线如何连接匹配；为了确保下芯精度，在下芯机的动作和结构设计上采取了一些措施。

一种下芯机设备的研发

介绍了一种铁型覆砂自动生产线上使用的下芯机,对下芯机机械手和砂芯输送辊道的结构特点及功能进行了讲解,描述下芯机的工作过程。本设备简化了砂芯输送物流,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

组合下芯机在造型自动线上应用

组合下芯机由下芯机、组芯胎具及下芯夹具组成。通过组合下芯机在 WD615发动机缸体芯的组芯与下芯应用为例,介绍了其结构特点、液压及气动系统工作原理、砂芯在组芯胎具及下芯夹具内的定位和夹紧方武。一台组合下芯机可用于两种或两种以上铸件砂型的下芯,将其动作程序编入造型线微计算机控制程序后,能实现随线自动下芯。对于在造型线上大批量生产的复杂铸件,用其代替手工下芯,可充分发挥造型线的生产效率,降低铸件的废品率。

柴油机机体造型线旋臂下芯装置

武汉柴油机厂,于1975年对铸造车间进行技术改造,投产一条气动微振压实造型线,年产195柴油机机体件3万台,下芯一直由手工操作。生产效率低,劳动强度大,下芯精度难以保证,直接影响铸件质量的提高。随着生产的发展,柴油机机体件的品种和数量都在增加;对铸件质量的要求。