下运带式输送机制动装置自动补偿问题研究

针对大倾角、长运距、大运量下运带式输送机常用的盘式制动装置频繁制动使闸瓦严重磨损引起的制动力下降、刹车不灵,甚至造成制动失效问题进行研究和探讨,对下运带式输送机进行制动性能分析和最大制动力矩计算,为选用和设计制动装置提供参考依据.在此基础上,设计了下运带式输送机制动装置闸瓦磨损间隙的自动补偿装置,能够及时、自动地进行补偿,并保持恒定的制动力和制动瓦退距,解决了其制动力失效及安全制动可靠性问题,结果表明,该自动补偿装置是有效和可行的.

下运带式输送机制动装置技术现状

分析了下运带式输送机制动装置的技术现状，指出了发展趋势。

下运带式输送机制动装置的优化研究

带式输送机的工作效率较高,运输距离长且检修流程比较简单,在地下煤矿原煤运输的过程中得到了有效使用。煤矿开采地质条件比较复杂,且运输时受倾角因素的影响,以致运输期间极易发生故障问题,最为严重的便是制动。带式输送机运输期间,制动装置会消耗一定的机械能,且倾角越大,制动装置的负荷量越大,一旦没有合理设置带式输送机的制定装置,则会引发断带、埋机头以及飞车等故障,甚至会影响正常的煤矿生产过程,降低了企业的经济效益。

下运带式输送机制动装置的选用

兖州矿业（集团）公司机电设备制造厂对国内下运带式输送机的机械制动装置性能开展研究，认为应根据其性能特点并结合下运带式输送机的倾角、变坡及工况等情况进行合理选用。

下运带式输送机制动装置的选用分析

本文就国内下运带式输送机的多种制动装置性能进行了分析比较,以便工程技术人员在皮带机系统设计时给予重视,以满足不同的工况要求,达到整机技术经济、安全可靠、科学合理的目的。

矿用下运带式输送机制动装置的研究与应用分析

对下运带式输送机进行精确制动是设备运行安全的重要保障。以上社煤矿DSJ120/100/2×315型带式输送机为研究对象,在分析其制动装置基本原理及安装位置要求的基础上,结合上社煤矿实际经验,分析了传统盘式制动装置在实践中存在的问题。针对上述问题,对传统盘式制动装置结构进行改进,配合压力传感器,可通过液压系统的压力控制实现制动力的精确控制。实践表明,改进后的制动装置运行期间没有出现“飞车”情况,验证了改进的盘式制动装置的运行可靠性。

下运带式输送机制动装置的优化

针对下运巷道带式输送机由于工作面倾角过大而在进行制动时易导致飞车、断带和埋机头等事故的现状,分析了运输机制动装置存在的不足,并根据制动装置的改进要求,对运输机制动装置的结构、部件选材和液压系统进行了优化。通过现场应用表明,优化后的制动装置满足下运带式输送机的安全制动要求。

下运带式输送机制动装置的选用分析

对下运带式输送机的多种制动装置性能进行了分析比较,以便设计人员在胶带系统设计时给予重视,以满足不同的工况要求,达到整机技术经济、安全可靠、科学合理的目的。

下运带式输送机制动装置设计与分析

针对带式输送机在下运工况制动时出现的飞车、断带以及物料倾泻等严重事故,通过分析带式输送机下运工况以及产生飞车事故的原因,设计了一种下运带式输送机磁力吸附式制动装置,通过采用Workbench对设计的关键结构部件进行静力学分析和动力学分析,验证了关键结构部件的强度满足使用要求,保证了结构设计的合理性,此设计对于保证带式输送机稳定可靠运行,避免发生煤矿事故,提高煤矿安全管理水平等具有一定参考价值。

下运带式输送机盘式制动器液压系统设计及研究

基于下运带式输送机的制动要求,结合使用工况,设计基于电液比例溢流阀的盘式制动器液压系统,对液压系统最大工作压力、最大工作流量等关键参数进行计算,对电液比例溢流阀、蓄能器等关键元件进行选型,设计合理可靠的盘式制动系统液压站;结合液压系统的工作原理,对不同工况下制动系统的动作指令进行详细的设计和阐述;利用AMESim搭建基于电液比例溢流阀的盘式制动器液压系统,探究系统的动态响应特性。结果表明:设计的盘式制动器液压系统具有较好的启动特性,能够很好地满足下运带式输送机的使用要求。

下运带式输送机应用液体黏性软起动和盘式制动装置的控制系统研究

介绍了大功率下运带式输送机常见驱动和制动装置的现状,说明了各种驱动和制动装置的优缺点,通过对比揭示了采用液体黏性软起动和盘式制动装置的优越性。针对下运带式输送机的特点和特殊控制要求设计了基于PLC的电气控制系统,结合流程图对下运带式输送机的起车和停车过程进行了详细地分析。

大倾角下运带式输送机托辊装置和制动系统的试验研究

介绍大倾角下运带式输送机新型深槽型托辊装置。

下运带式输送机液压调速软制动器特性分析及试验研究

根据煤矿下运带式输送机的特性,研究了一种能够解决下运带式输送机安全制动的液压调速软制动器,分析了该制动系统的特性和工作机理,设计了该制动系统的动态测试试验系统,进行了下运带式输送机在正常制动、超速保护制动、低速制动、突然停电制动及频繁制动等工况下的模拟试验。由试验结果可知,基于恒减速、高压力、无摩擦副的液压调速软制动器既实现了下运带式输送机的无摩擦安全制动,也可保持制动过程中制动减速度的基本恒定,降低了制动过程对输送机的冲击力,提高了设备的使用寿命;同时,液压调速软制动器在非制动工况下的近似零阻尼回路,极大地降低了系统在非制动工况下的发热量,确保液压调速软制动器的可靠应用。

矿井用下运带式输送机及其制动装置

本文论述了矿用下运带式输送机的特点,分析了几种制动装置.

KZP系列自冷盘式制动装置在下运带式输送机中的应用

列出了下运带式输送机中常用的几种制动装置,并根据实际使用情况从装置组成、适用环境、主要技术性能和配套电控装置、工作原理、装置选择、优点、注意事项等方面详细介绍了KZP系列自冷盘式制动装置。

下运带式输送机变频及同步制动装置的设计安装

因受地质条件、工作面布置等因素影响,山寨煤矿综采工作面运输巷为下运带式输送机,输送机原两象限变频调速控制系统经常出现跳闸保护现象,同时经常烧坏变频器输出单元功率模块,而且在制动停机时,胶带机还会在胶带和覆煤重力作用下惯性运行较长距离,使包括电动机在内的控制系统完全处于失控状态。通过在工作面运输巷带式输送机设计安装四象限变频调速装置及多点同步制动装置,有效解决了带式输送机负力运行、速度失控及制动停车问题,消除了安全隐患,减小了工人劳动强度,节约了电能和设备维护费用,确保了矿井安全生产。

下运带式输送机制动技术研究

在对下运带式输送机运行特性分析的基础上,讨论了下运带式输送机制动的技术关键,并对目前常用的制动装置的特性进行了对比分析,提出了应根据驱动装置的布置方式来合理地选择制动装置,为下运带式输送机制动装置的合理选择提供依据。

SPDB-Ⅰ型上运带式输送机断带保护装置的研制

分析了上运带式输送机断带保护的必要性,建立了利用楔块自锁夹紧制动输送带的数学模型,推导出了楔块形成自锁的条件和制动可靠系数公式,分析了楔块楔角和摩擦角对制动性能的影响;并介绍了SPDB-Ⅰ型上运带式输送机断带保护装置的研制和其选型与安装。

下运带式输送机制动系统的应用

基于下运带式输送机制动问题的重要性,提出了智能液压调速制动系统,研究了该系统在下运带式输送机各运行工况的特点。试验结果表明,智能液压调速制动系统能够实现预期的各种功能,无人参与其控制过程,属于PID智能型控制系统。依据减速器高速轴转速反馈控制刹车泵排量和压力的变化,智能液压调速制动系统能够产生下运带式输送机需要的制动力矩,保证了下运带式输送机的安全可靠运行。

KPZ制动装置在大倾角下运带式输送机上的运用

采用KPZ自冷盘式制动装置改造普通带式输送机,解决了大倾角巷道带式输送机下运煤炭、物料的难题。