φ2m法兰不停车带压堵漏

我厂环己酮装置的苯加氢工序是苯与氢(氮)气发生加成反应生成环己烷。今年初,加氢预反应器上端的大法兰有苯泄漏。物料的泄漏不仅给生产造成损失,而且其中的苯蒸汽污染环境,危害工人身体健康。若停车处理,吊开封头更换垫片,就要钝化触媒,这不仅要花费巨大的人力、物力,而且有可能烧毁触媒,因此,

焊补法带压堵漏技术与不停车带压堵漏技术的应用

介绍了传统的焊补法堵漏及目前常用的不停车带压堵漏技术的基本原理、操作步骤以及密封剂类型,并对两种方法进行了比较。

不停车带压堵漏技术在攀钢热电厂的应用

介绍不停车带压堵漏技术及应用原则，并通过应用实例进行了效果分析。

不停车带压流体堵漏在连续性生产中的应用

采用“不停车带压堵漏”技术处理生产中的流体跑、冒、滴、漏现象，避免因此而停车引起的经济损失，起到节能降耗的作用。该技术具有操作方便，所需用具少，经济实用等特点。本文具体介绍了三种泄漏的处理方法及步骤，并对其他几种方法做了简单介绍。

不停车带压堵漏技术的应用

介绍了带压堵漏技术在装置维护抢修中的应用情况。针对不同的泄漏情况，采用不同的堵漏方法，取得了较好的效果。

不停车带温带压堵漏技术的应用

结合实例 ,介绍不停车带温带压堵漏技术在化工生产中的应用 ,说明不停车带温带压堵漏技术具有实用性强、安全可靠、不用动火。

带压堵漏作业中法兰夹具的改进

根据炼油厂的设备特点和生产要求,对设备的泄漏点进行不停车带压注胶堵漏的夹具进行改进。

浅谈带压堵漏作业中法兰夹具的改进

不停车带压堵漏技术由四部分组成,即专用密封剂、专用夹具、专用工具和封漏操作技术,而其中专用夹具的制作又是其中的重点。平时正常维护时,生产装置泄漏最多的是各种法兰的密封面和垫片的泄漏,而此时夹具的制作更为重要,夹具的密封严密与否决定了不停车带压堵漏的成功与否根据炼油厂的设备特点和生产要求,对设备的泄漏点进行不停车带压注胶堵漏的夹具进行改进。

如何进行带压堵漏作业的安全管理

一、带压堵漏行业现状 石油化工是连续性生产的现代大工业，生产过程中最令人担心的是泄漏，如果发生了泄漏，停车一天，直接经济损失就可能是几十万元，几百万元，上千万元，甚至更多，所以不停车带压堵漏，是一项非常重要的抢修技术。带压堵漏技术从上个世纪80年代以来，在我国得到广泛的应用和发展。由于采用带压堵漏技术，全国每年减少停车经济损失达几十亿元。但是长期以来，国内的带压堵漏技术并没有形成统一的、科学的行业标准，工人和技术人员得不到有效培训，也出现了许多封堵失败和人身伤亡事故。

带压堵漏技术简介及应用

1带压堵漏技术的基本原理与特点 不停车带压堵漏的密封是以流体介质在动态条件下,固状密封材料的密封机理为基本依据。方法是：在泄漏部位装上专用卡具,利用泄漏部位外表与卡具构成的密封空间,采用特制的高压注射枪将密封剂注入密封腔内,并充满整个密封空间,使密封剂的挤压力与泄漏介质的压力相平衡．建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙和通道．挡住介质的外泄（如图1）。图1是带压密封原理示意图，假定生产系统中的介质是具有一定温度和压力的蒸汽，并从泄漏121F处向外部大量喷出．