基于波谱分析的条干不匀计算机诊断

通过对毛纱条干不匀传统波谱分析法的阐述,说明了用计算机诊断毛纱条干不匀的必要性。按照机械波诊断、牵伸波诊断和复杂波形诊断3个大类,分析了计算机诊断毛纱条干不匀的基本原理。根据传统波谱分析法基本原理的数学模型,在Windows 操作系统上使用VisualBasic6 0EnterpriseEditionSP3编程方法,开发了计算机诊断系统。最后,通过毛纱条干不匀的诊断实例,说明了毛纱条干不匀计算机诊断系统的可行性和实用性。

纺纱机械波产生原因及预防措施

为了消除机械波对纺纱质量的影响,分析并条工序机械波、粗细纱工序机械波产生的原因及危害,介绍根据牵伸倍数、传动比和测速法计算机械波波长的3种方法,以及根据纱线在波谱图的特点、将波谱图和不匀率曲线图相结合的2种机械波的分析方法,总结预防机械波的措施。指出:机械波是由于纺纱机械中与牵伸等有关的运转部件存在缺陷、磨损、故障等异常,造成纱条周期性不匀,有害机械波对纱线质量和布面质量产生不良影响;日常生产中,应借助波谱图、不匀率曲线图等分析机械波产生原因、找寻工艺不足或机械缺陷;通过加强设备和机件的精细化管理,减少罗拉、胶辊造成的8 cm~10 cm机械波,保持罗拉的精度和清洁,提高胶辊的质量,减少“假波”等措施,预防机械波的产生。

并条12cm～14cm机械波的实例分析

分析并条波谱图12 cm～14 cm处机械波产生的原因。利用电容式条干均匀度仪检测纱条条干不匀,通过延长其测试时间,使检测波长达到或超过25个,以保证波谱图的可信度;同时根据不匀曲线图计算对应在并条波谱图上的机械波波长值,经分析及试验验证后认为:并条机一罗拉或传动一罗拉的齿轮或轴承出现了问题,都会造成并条12 cm～14 cm的机械波。

波谱分析在生产中的应用

分析波谱图 ,判断机械波和牵伸波 ,计算其波长 ,找出缺陷部件 ,并有效加以控制。

梳棉工序的质量检测与控制

梳棉工序棉条机械波和不匀曲线图具有周期性,直接影响纺纱质量,根据梳棉工序传动图计算常见的机械波,并通过专家分析软件分析,可在2分钟找出设备隐患,给出了操作过程中梳棉粗细条控制和落实的措施,为纺纱厂减少纱疵,提高前道工序纱条内在质量奠定基础。

USTER 3 C/M型条干仪

条干不匀率是长丝的一个主要的内在质量指标,它的大小直接影响长丝的后加工性能,常用乌斯特条干均匀度仪来检测这种不匀。USTER 3C型条干仪具有自动化程度高,测试功能齐全等特点。它能在极短的时间内得到关于长丝质量不匀的详尽信息,同时也可反映长丝各制造工艺条件及设备状况存在的问题,是目前测试条干均匀度的最先进的仪器,该仪器有自动喂纱(C/A)和手动喂纱(C/M)两种,其测试原理和功能是相同的,下面简要介绍一下。