不压井防喷带压作业装置在长庆油田的应用

长庆油田广泛应用注水工艺,注水井井下作业较频繁。在注水井检串作业之前,必须停注检串井及周围的注水井,然后放喷,待水井压力下降到0.5 MPa以下时才能进行检串作业。为了减少水井停注次数,避免放喷降低区块地层压力,减轻环境污染,引进了不压井防喷带压作业装置。现场应用情况表明,该装置可降低油水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,延长油气层寿命,为油气藏评价提供准确数据。最后分析了不压井防喷带压作业装置存在的问题,指出了该装置今后的研究方向。

高温不压井防喷带压作业装置在辽河油田的应用

辽河油田广泛应用注水工艺,高温生产井不压井防喷作业技术,是用于带压(不压井)状态下更换生产井的井下工具和管柱,是为了避免压井作业将井压死、污染油层、冷伤害影响油井产量,可提高原油采收率、为蒸汽驱的实施效果提供保证。针对生产井井下高温低压的特点,采取防喷为主,研究开发了简单实用的生产井高温不压井作业设备,包括用于密封环空的带自封的闸板防喷装置、用于封堵管内的管内堵塞器、用于密封抽油杆的抽油杆防喷装置及其控制系统等。随着蒸汽驱技术的大规模应用、高温生产井的增多,高温生产井不压井作业技术必将获得广阔的应用前景。

浅谈不压井防喷带压作业装置

现在许多油田都在展不压井防喷带压作业技术方面的研究和试验。我们公司自09年始也展了不压井作业实践,并陆续的合作发了相关的设备。本文就不压井防喷带压作业装置方面的基本情况,以及我公司合作发的设备状况,谈谈自己的看法。

独立式带压作业机环保装置的研制与应用

带压作业是在井口有压力的情况下,依靠专业带压设备进行修井的一种作业方式,带压作业由于井内管柱底端封堵,管内腔会充满井内液体,在起管过程中,管内液体极易流出产生污染。为解决这类问题,工作人员研发了一种适用于独立式带压作业机的环保装置,实现了卸开油管至环保装置套入时间段内流出液体的回收。该装置的推广应用,不仅降低了工人劳动强度,而且有效了周边环境污染,达到了清洁生产的目的。

新型带压作业防喷装置

针对目前带压作业防喷装置存在承压低、胶心寿命短以及安全性差的问题,研制了一种新型带压作业防喷装置。该装置在接箍探测器和压力平衡装置的配合下,通过2个闸板防喷器倒换开、关,使管柱接箍通过井口,在带压密封状态下完成管柱的起下操作。接箍探测器在起下油管柱偏离中心小于10mm时,能够准确探测出油管接箍通过时的位置,并能发出声光报警信号。大庆油田3口高压水井的现场试验结果表明,该装置能够满足高压注水井的带压作业需要,可实现缓冲条件下的卸压和升压,并且操作安全、方便。

带压作业装置现状与发展

带压作业是在保持井筒内一定压力,不压(洗)井、不放压的情况下进行起下管柱,实施增产措施的一种先进的井下作业技术。主要优点是能够最大限度地减少对地层的污染和能量的损失,效率高、安全可靠,能满足井场节能减排要求等。带压作业技术在国外已经广泛应用,开发出了系列带压作业装置,并形成了较为完善的配套技术体系。目前国内也开展了相应的研究,逐步推广应用,并取得了一定的效果。

ZY-1型带压作业装置的研究与应用

由于高压、高气油比的存在 ,使油井在作业过程中井喷现象频繁 ,延长了作业时间。为解决这一问题 ,研制了 ZY- 1型带压作业装置 ,介绍了其结构、原理、技术参数以及性能特点。ZY- 1型装置主要由 6部分组成 ,既可以整体使用 ,也可以分件使用。现场通过 10口井使用表明 ,这种装置具有结构简单 ,应用方便 ,提高工作效率等特点 ,具有明显的推广价值。

新型带压作业管柱接箍探测装置的研制

为了满足油井带压作业的需要,研制了一种新型带压作业管柱接箍探测装置。它主要由接箍探测装置壳体和接箍探测部件组成,在注水井带压作业过程中,油管接箍通过井口时,管柱接箍探测装置能够提供一个准确的报警或控制信号,使闸板防喷器按照起下油管的顺序关闭或打开闸板密封副,使油管接箍安全、顺利地通过井口,从而提高注水井带压作业系统的效率。室内模拟试验表明,油管接箍到达探测装置时都能准确发出信号,使指示灯发光并报警,说明该探测装置达到了设计要求。

带压作业装置技术发展

介绍了国内外带压作业装置的技术现状,对带压作业装置关键技术管柱内压力控制、油套环空压力控制和管柱上顶力控制进行了分析,并提出了带压作业装置的发展方向,可为带压作业装置的技术发展提供借鉴。

轮式卡瓦连续加载带压作业装置的研究与应用

普通不压井设备采用固定卡管器和游动卡管器交替夹卡实现管柱起下作业,导致设备操作程序多,速度慢。为此,研制了轮式卡瓦连续加载带压作业装置。设计了加载控制系统和井口密封防喷系统,形成了液压马达驱动滚动头连续滚压的加载控制技术以及内置自封式球封和半全封组合而成的井口密封防喷技术,实现了低压井管柱快速起下和密封防喷,具有加载效率高、作业速度快、安全可靠等优点。现场应用表明,该装置可满足低压不压井作业需要。

带压作业装置的应用与探讨

带压作业是指在井筒内有压力的情况下不放喷、不压井,通过与常规作业车等设备配合进行起下管柱作业的一种作业方法。随着油田开发的不断深入对地层的保护越来越重视,对环境保护的要求越来越严格,对带压作业的要求越来越普遍。带压作业装置就是一套可以在井内有压力的情况下作业的设备,能够最大限度的保持地层的原始状态,防止压井液侵入地层,破坏地层压力、堵塞和污染地层,保护作业环境,降低作业成本。作业过程中控制井口压力,有效防止井喷事故,实现安全作业。

不压井带压作业装置在锦州采油厂的应用

油水井检修作业中通常采用放喷和压井两种作业方式,这两种方式存在污染环境、堵塞地层渗流通道等缺点。为不伤害地层,保持地层能量,缩短作业周期,减少环境污染,提出了不压井带压作业技术。介绍了主要由井口带压设备、修井机及配套设备三部分组成的短冲程带压作业装置的工作原理,现场应用89井次取得了很好的应用效果,施工一次性成功率、合格率达100%,平均施工周期为15d,最高施工压力为5.6MPa。作业过程中能有效控制井口压力,防止井喷事故,实现安全作业,取得了显著的经济效益和环保效益。

带压作业油管柱扶正装置设计

为了使油管柱稳定保持在油水井井口中心,研制带压作业油管柱扶正装置。该装置利用弹性力学与材料力学相关知识估算使油管柱回到油水井井口中心的扶正力大小。利用估算结果确定油管柱扶正装置具体结构形式、驱动方式以及合理安装位置等。

稠油高温带压作业装置的研究与应用

在常规稠油修井过程中，容易造成井喷污染事故、地层热能损失、洗井液对油层造成污染、部分井热注后溢流放不尽和作业施工周期长等问题。针对上述问题，研究开发了一种稠油高温带压作业装置，实现了在高温、高压下修井作业。该装置无需洗压井作业，避免修井液破坏地层温场和污染油层，防止修井液造成的油气层颗粒堵塞、水化膨胀等伤害，保持地层压力，减少地层能量损耗，有效的保护油气层，增加油气层的产出能力，延长油气层的寿命，并可避免井喷事故。

海洋石油平台带压作业自动控制装置研究

带压作业自动控制装置采用球形胶芯环形防喷器和闸板防喷器组合的方式,当井口压力低于10MPa时,通过PLC程序控制球形胶芯环形防喷器关闭并进行起下油管柱作业;当井口压力高于10MPa时,PLC通过接箍检测信号控制相应的闸板防喷器工作,同时打开球形胶芯环形防喷器。该装置可满足海洋和陆地修井带压作业,使油气水井作业环境更加环保,更加安全,实现带压作业的井口绿色化与自动化。

带压作业可视化监控装置研制

为促进带压作业全自动化,针对带压装置作业的准确性和安全性问题,研制了一套可视化监控装置。介绍了带压作业结构原理、监测系统整体构架及关键技术实现方法。应用结果表明:该装置运行状况良好,在带压作业中具有广阔的应用前景。

油水井带压作业装置的研究

针对油田不压井作业的需求,开展了油水井带压作业装置的研究,采用带外置框架的带压作业装置,并配备独立液压站控制系统,作业时与修井机配合,带压起下油管,可缩短施工周期,安全环保性更好。

一种带压作业修井装置在高压深井起下管柱的应用

带压作业是利用特殊设备在井口有压力的工况下进行安全/无污染的井下作业,是一套先进的井下的作业方法,解决了压井对油层污染,同时降低工作效率,增加工作成本的问题。本文介绍一套带压作业修井装置的设计原理和工作性能,根据其在某油田高压深井起下管柱的实际应用情况,进一步说明其性能的优越性,建议在各油田生产中广泛采用。

国内带压作业装置的发展现状与优势

文章简要介绍了带压作业的优势,对国内外带压作业装置的分类和发展趋势进行了归纳,并分析了国内带压作业装置的发展现状,对我国独立研制的DYJ160/105大载荷、高压独立式带压作业机的优势和核心特色进行了说明,并对其推广应用效果及经济社会效益进行了举证。

带压作业油管扶正装置的设计与研究

在带压作业中,起下油管在受到轴向力或偏心载荷的情况下往往会偏离井口中心位置,为此设计了一个新型油管扶正装置。首先对其进行结构设计,然后计算选取了对扶正效果起主要作用的扶正弹簧,最后对油管与扶正滚轮进行接触应力仿真分析,得出油管接触应力的分布情况。所设计的油管扶正装置,解决了带压作业中接箍报警装置的误报情况,增加了带压作业自动化控制的可靠性与准确性。