椭圆度及壁厚不均度对套管抗挤强度的影响

随着各类石油套管对可靠性和使用寿命要求的不断提高,对石油套管的抗挤能力分析提出了更高的要求。影响套管抗挤能力的参数除了材料本身的强度以外,还包括套管的椭圆度、壁厚不均度等。以φ101.6 mm×7.8 mm规格的试样套管为对象,建立套管抗挤强度的计算模型,利用有限元方法对套管的抗挤强度进行模拟计算,分析与验证椭圆度和壁厚不均度这两个参数对套管抗挤强度的影响,从而为合理选用套管以及开发高抗挤套管提供经验与指导。

冷轧对钢管壁厚不均度的影响

研究了冷轧对钢管壁厚不均的影响,比较了轧、拔方式减小钢管壁厚不均的作用,分析了冷轧大幅度减小钢管壁厚不均度的原因。

阀滞后角对三缸泵排出空气包后流量不均度的影响

在考虑泵阀滞后角的情况下 ,推导了三缸单作用往复泵排出空气包后管路流量表达式及其傅里叶级数 。

曲柄连杆比对往复泵排量不均度及活塞惯性力的影响分析

针对单作用往复泵结构参数设置不合理导致的排量不均匀和活塞易损坏的问题,通过推导单作用往复泵排量不均度及活塞惯性力的解析式,得到排量不均度随往复泵缸数及曲柄连杆比的变化曲线,以及活塞惯性力随曲柄转角及曲柄连杆比的变化曲线,并提出了曲柄连杆比的优化建议。结果表明:排量不均度随着曲柄连杆比的减小而减小,曲柄连杆比的变化对单缸单作用往复泵排量不均度波动的影响最大可达60%;曲柄连杆比对排量不均度的影响随着往复泵缸数的增加而减小;活塞惯性力也随着曲柄连杆比的减小而减小,且其变化曲线的2个波峰逐渐向中间靠拢,直至合并;当曲柄连杆比降低到0.3以下时,活塞惯性力变化曲线在1个周期内的波峰减少到1个。研究结果可为单作用往复泵结构参数的设计和活塞疲劳分析提供理论依据。

国产J55高频直缝焊管在冷拔(轧)变形中的壁厚不均度、显微组织与性能变化的研究

通过对国产J55高频直缝焊管进行冷拔（轧）变形量与相关热处理等工序的配合试验，探讨出最小壁厚不均度值的最佳变形量范围（μ≈1.45），并进行了冷拔（轧）工艺中焊管的显微组织与性能变化测定．结果表明，控制焊管冷拔变形量后进行单道次冷轧，可以获得组织与性能均匀一致的精密焊管成品，成品管的壁厚不均匀度可在3％以下，性能不低于20钢精密泵管的标准要求．

进口气流速度分布不均对电站离心式引风机性能的影响

针对进口气流速度不均导致电站离心式引风机性能恶化问题,借助先进的三维流场分析软件,以在电厂中较为通用的某双吸式离心引风机为研究对象,研究了不同进口气流速度分布对其性能的影响。结果表明:电厂引风机在实际运行过程中,进口气流速度的分布方式对风机性能有重要影响;当进口截面气流速度为均流或接近均流分布时,叶轮进口气流分布均匀,流道涡流少,风机效率较高;当进口截面气流速度分布不均时,叶轮进口气流会产生不同方向的轴向旋转,流道涡流较多,导致风机性能较差。

研究生教育扩张、教育报酬与工资不均度--我国台湾地区的实证研究

本文探讨研究生教育扩张后,研究生教育报酬的组成与工资不平等的来源。本文设立大学毕业生与研究生两种劳动市场,并利用台湾"人力运用调查"数据进行实证分析。实证发现,研究生教育扩张对于两类劳动报酬均有显著的正向效果。高等教育劳动的工资不平等主要是两类劳动的组内不平等所致;世代效应是各组工资分配不平等的主要来源,惟年轻的研究生世代之不平等效果已减低。基于分配平等的观点,研究生教育扩张于社会整体有利。

油管抗内压强度及爆破失效机理研究

利用水压试验机对油管进行爆破试验,检测在爆破过程中油管外壁的应变变化。运用弹塑性力学理论建立模拟油管爆破过程的有限元模型,得到油管外壁应变随内压变化的曲线,并与试验值对比,从而探索油管爆破的失效机理。结果表明,油管爆破过程中,壁厚较薄处首先产生较大的应变进而造成油管在此处爆裂。利用有限元法进一步分析发现,与管体椭圆度相比,壁厚不均度对油管抗内压强度影响较为显著。将有限元模拟与应变测试结合起来以提高有限元模拟的精度,对研究油管爆破失效机理、预测油管抗内压强度具有一定的参考价值。

石油套管几何缺陷对抗挤强度的影响

在考虑几何缺陷等因素的条件下,建立了计算套管挤毁的有限元模型,并根据试验结果对模型进行了验证。该模型具有较高的计算精度,可用于石油套管挤毁计算的有限元模拟。将不圆度和壁厚不均度分开考虑,分别计算出其中一种缺陷因素影响下套管的抗挤强度。结果表明,理想圆管的承载能力高于存在几何缺陷的套管;不圆度对抗挤强度的影响较大;壁厚不均度的影响相对较小。

壁厚不均缺陷对膨胀套管性能的影响

采用有限元法分析了壁厚不均缺陷对膨胀套管性能的影响。分析研究结果表明(1)壁厚不均的膨胀套管膨胀后壁厚不均度增大;(2)壁厚不均的膨胀套管膨胀后各部位壁厚均减小,最薄侧壁厚减薄量随壁厚不均度的增加呈上升趋势,而最厚侧壁厚减薄量随壁厚不均度的增加呈下降趋势;(3)壁厚不均度对膨胀套管自由端面轴向总位移影响很小;(4)膨胀套管壁厚不均度小于0.2时,所需最大膨胀力变化不大;壁厚不均度大于0.20时,所需最大膨胀力迅速降低;(5)壁厚不均度对膨胀套管膨胀后的残余应力影响很小。

机械加工用高精度焊管——汽车减震器管的研制

基于产、用、研相结合的观点，以理论与实践相结合的方法研制出了高精度、高质量焊管——汽车减震器缸体管。详细分析了试制工艺及产品性能并对生产工艺的优化改进进行了探讨。结果表明：①高精度汽车减震器缸体用焊管的生产可行；②焊管内毛刺的去除及焊缝质量的保证是两大技术关键；③冷轧是成品精度的直接决定因素；④正火是产品性能均匀化的根本保证。

基于修正M-K模型的铝合金板材成形极限图预测

为准确预测AA7075-O铝合金板材的成形极限,将韧性断裂准则和传统M-K模型相结合,提出一种基于韧性断裂准则的修正M-K模型.利用单向拉伸模拟和试验相结合的方法,提取危险单元的应力应变历史并代入C-L韧性断裂准则中,得到材料常数.基于单向拉伸试验所得成形极限点,通过MATLAB编程得到修正M-K模型的初始厚度不均度.在常温下,以单向拉伸、宽板弯曲、液压胀形试验获得AA7075-O铝合金板材的成形极限曲线,与修正M-K模型和传统M-K模型计算得到的理论成形极限曲线进行对比,验证了修正M-K模型的可行性和准确性.

几何尺寸影响下的高钢级套管挤毁变形探讨

针对V140套管内封隔器不坐封且井下工具下入遇阻等问题,在某油田随机抽取6根139.7mm×12.09mmV140套管进行全面尺寸测量,确定椭圆度和壁厚不均度,然后选2根椭圆度变化较大的试样进行挤毁试验,模拟测试实际工况下套管变形情况。结果表明,椭圆度和壁厚不均度跳跃变化越大,套管越易变形,即套管抗挤强度越小;内壁椭圆度越大越易降低套管抗挤强度。因此,在套管生产过程中,不仅要使其椭圆度和壁厚不均度符合规定要求,还应使其变化跳跃性不要太大;不能忽略套管内壁椭圆度的变化,建议制订必要的套管内壁椭圆度控制规范。

大型相控阵外监测系统

讨论了大型相控阵外监测原理，解剖分析了系统性能及系统的构建原则，在给出一误差传递模型基础上，讨论了利用外监测方法修正相控阵通道幅相误差所能达到的精度，文末给出了实例分析结果。

石油套管抗挤性能研究

以Φ139.7 mm×7.72 mm/9.17 mm SEW N80和P110套管为例建立几何模型,利用套管抗挤强度计算公式、有限元分析及套管挤毁试验研究了套管抗挤毁性能的影响因素。结果表明,径厚比、屈服强度是造成套管挤毁失效的主要影响因素;外径不圆度、残余应力的影响次之;壁厚不均度影响最小。另外,外径不圆度、壁厚不均度及残余应力的综合作用对套管的抗挤毁性能也有一定的影响。

解决35MN水压机管材偏心的措施

由于设备、工模具等多方面的原因。我公司35 MN水压机挤压出的成品管材严重偏心,影响制品的成品率和生产效率。介绍了解决35 MN水压机管材偏心的具体措施。

儒家思想对教育报酬的影响

为了验证"受儒家思想影响越深的国家或地区,高低教育报酬率之间的差距可能就越大"的假说,本文建立了一个包含儒家思想的影响和高低教育报酬率之间的差距这两个变量的跨国实证模型,并在模型中加入了贸易的开放程度、政府在教育上的公共支出占GDP的比例等变量。我们通过模型的实证分析发现,儒家思想的传播会降低工资不均度。

管材纵向壁厚控制计算模型的研究与应用

在传统理论基础之上,依据微积分原理,采用线性简化模型及定积分方法,深入分析了产品壁厚分布状态,推导得出了管材纵向壁厚控制计算模型,并通过调整定径工序张力改进管体壁厚分布状态,实践结果表明,可有效提高产品成材率1%-3%,且达到了管体壁厚100%合格的控制目标.

基于正交试验设计的CO_2微通道气冷器流量分配研究

针对目前微通道气冷器流量分配不均的问题,利用FLUENT软件对微通道气冷器流动特性进行数值模拟,并采用正交试验法,优化其结构参数。模拟结果表明,兼顾总的流量分配不均度和进出口压降两个指标,在研究参数范围内,最优组合为组合深度0.4,扁管长度200 mm,扁管排数8,扁管间距9.0 mm,微通道孔径0.6 mm,微通道孔数9。将数学统计方法与数值模拟相结合,为换热器优化结构的研究提供一种新的途径。

阿塞尔轧管机组生产抗挤套管的研究

生产抗挤套管的关键在于尽量降低管体残余应力。除了采用热矫直工艺可以明显降低残余应力外,提高管体几何尺寸精度也可以大幅度降低管体残余应力。阿塞尔三辊轧管机组不但可以保证管体高的几何尺寸精度,同时由于采用斜轧所形成的﹛111﹜织构可以有效提高管体抗挤强度。