超纤贝斯用不定岛纤维生产工艺流程的探讨

简述了超纤贝斯用不定岛纤维的两步法和短程纺2种生产工艺流程,探讨该2种工艺流程下的不定岛纤维品质、纺丝稳定性以及生产管控上的差异,提出在超纤贝斯的生产过程中,不定岛纤维生产工艺采用两步法比短程纺更有效、灵活。

超纤革用不定岛LDPE/PA6纤维生产工艺流程的研究

不定岛低密度聚乙烯/锦纶6(LDPE/PA6)短纤维生产有两种共混纺丝工艺流程:一种是纺丝和牵伸同时完成的一步法生产工艺流程;另一种是先纺丝成型,然后集束、牵伸的两步法生产工艺流程。对比一步法和两步法的共混纺丝流程,在相近的纺丝工艺条件下,两步法的岛相分布更均匀,岛相数目多;在相同牵伸倍数条件下,两步法的纤维结晶度高,力学性能更高。在纺丝工艺可控性方面,两步法的纤维品质可控性好,生产流程更有效、灵活,对于规模大的超纤革生产厂家,建议采用两步法的生产工艺流程。

尼龙6/低密度聚乙烯不定岛型海岛纤维生产技术

以尼龙6（PA6）和低密度聚乙烯（LDPE）为原料,采用共混熔融纺丝技术,制得单纤为5-6dtex的不定岛型海岛纤维,该纤维在后加工过程中通过苯减量可得到0.001-0.01dtex的超细纤维。介绍了这种纤维的制造工艺,讨论了对纤维生产影响较大的工艺参数。

匀染防擦伤剂LP在不定岛超细纤维织物溢流染色中的应用

为解决不定岛超细纤维织物溢流染色困难、得色量不高、染色不匀以及易擦伤问题，采用3种助剂进行匀染性、移染性、染深性试验，根据试验结果选择了各项指标较好的LP匀染防擦伤剂，进行最佳使用浓度试验和大生产试验。结果表明，大生产应用染色效果均匀、颜色鲜艳、无擦伤，匀染防擦伤剂LP的最佳浓度为1～2g／L。

提高不定岛型海岛纤维合成革摩擦色牢度方法讨论

不定岛型海岛纤维合成革主要由超细旦尼龙6和聚氨酯组成。比较了色母粒着色、聚氨酯上色剂处理后染色、染色后皂洗、染色后固色、染色后湿摩擦牢度增进剂处理、染色后印刷几种方法对摩擦色牢度的影响,并讨论了上述几种方法提高摩擦色牢度的原因,同时指出了这几种方法的缺陷。结果表明:色母粒着色方法其干擦达到4～5级,湿擦达到3～4级,可应用于大批量深色产品加工;对于小批量深色产品,可以采用以下工艺:精炼处理→聚氨酯上色剂处理→染色→皂洗→其它后整理(拒水、柔软、抗菌、抗静电整理等)→湿摩擦牢度增进剂处理→揉纹。该工艺处理样品干擦达到4级以上,湿擦达到3级以上。

不定岛型海岛超细纤维用LDPE原料的应用研究

在相近纺丝条件下，用3种不同熔指的低密度聚乙烯（LDPE）和锦纶6（PA6）进行不定岛型海岛超细纤维的纺丝试验。结果表明：3种不同熔指的LDPE的可纺性良好；熔指高的、密度低的LDPE被溶出率高，有利于开纤：熔指高的LDPE使PA6岛相直径大、岛数少，而熔指低的使PA6岛相直径小、岛数多。3种原料制成的纤维性能指标均能满足超细纤维合成革用纤维的要求。