柴油机连杆轴瓦间隙不拆卸测量方法仿真研究

当活塞在真空作用下运动时,由于活塞销和连杆的质量是依次连接的,活塞速度呈阶梯式变化。基于此,本文提出了一种不必拆卸即可测量柴油机连杆轴瓦间隙的新方法。建立了系统运动微分方程,并对其求解和定性分析,找到了影响系统运动特征的重要因素。建立了仿真物理模型和数学模型,确定了边界条件,进行了仿真分析。结果证实了这种方法的可行性。

柴油机连杆轴瓦间隙不拆卸测量方法

气缸活塞在真空背压作用下受吸运动,活塞销和连杆的质量是依次连接的这一现状,决定了活塞的速度将呈阶梯式变化。基于此,本文提出了一种在不拆卸柴油机运动组件的情况下即可测量连杆轴瓦间隙的新方法,进而自行研发了具体检测系统。一批同型号柴油机相关间隙进行的测量,显现了该方法的快捷便利,精准有效。该方法切实可行,已得到推广。

玻璃纤维增强不拆卸模板性能试验研究

将不同掺量的玻璃纤维加入到不拆卸混凝土模板中,然后制造出玻璃纤维混凝土复合模板,经过试验测定了模板的物理力学性能。试验结果表明,加入不同掺量的玻璃纤维有效提高了不拆卸混凝土模板的抗折强度,并且在一定程度上抑制了混凝土的早期干缩开裂现象,根据试验数据提出了不拆卸模板的最佳掺量为0.8%(体积分数);因此,在混凝土中加入玻璃纤维可有效改善不拆卸混凝土模板的各项性能。

上海-50型拖拉机液压系不拆卸检测方案设计

为了查找上海-50型拖拉机液压系的故障,为维修和调整提供依据,避免对"故障"部件进行不必要的拆卸和人为损坏,根据该液压系结构特点,设计了一种液压系不拆卸检测方案,并阐述了仪器安装、测试的方法和设计方案的结构与原理。该方案解决了上海-50拖拉机液压系故障诊断的难题,测试方法简便、快捷、准确、省工、省时,具有推广应用的价值。

YJY-1型液压系统不拆卸检测仪的研制

本文研制的YJY-1型液压系统不拆卸检测仪是利用不拆卸检测技术对液压元件实施状态监测的一种有效工具,对液压元件的故障诊断和修后测试也有重要的使用价值。

拖拉机故障不拆卸诊断技术

主要针对拖拉机故障不拆卸诊断及技术展开较为深入的分析。首先介绍了拖拉机故障不拆卸诊断时需要遵循的原则,其次分析了拖拉机故障不拆卸诊断技术,最后提出了拖拉机使用中常见的故障因素,并且还针对问题提出了解决对策。目的在于有效提升拖拉机在农业生产中的使用效率,延长使用时间。

495型柴油机润滑系不拆卸检测方案设计

为了判断495型柴油机润滑系的故障,依据该润滑系结构特点设计了一种基于润滑系不拆卸检测方案的检测项目和仪器。同时,阐述了测试安装的方法和设计方案的结构与原理。该方案解决了495型柴油机润滑系故障诊断的难题,其该方案操作简便、测试准确、技术容易掌握,可作为同形式润滑系的发动机判断润滑系故障的借鉴。

螺栓不拆卸探伤方法的研究

螺栓不拆卸探伤方法的研究河北省电力试验研究所（０５００２１·石家庄）郝红卫周国亮牛晓光李树军邢台发电厂（０５４０００·邢台）高宝林ＤＬ４３９—９１《火力发电厂高温紧固件技术导则》规定：对于运行时间达５万ｈ的螺栓，应１００％的无损探伤，抽查１／３的金相...

机车故障的不拆卸诊断

不拆卸诊断就是不经拆卸便可判断机车的技术状态或故障.这种方法可避免因拆卸造成人力、物力和时间的浪费(尤其是盲目性拆卸),还可避免因拆卸造成机器零件的损伤.现将不拆卸诊断方法叙述如下:

发动机漏气的不拆卸检查

1.气门漏气 不减压摇转曲轴,在压缩行程时,可听到进、排气道处有嘘叫声。若进、排气歧管已拆下,则听得更清晰;用棉絮、羽毛放在进、排气口,可见棉絮、羽毛被气流向外吹动。

气缸漏气的不拆卸检查

发动机气缸漏气,主要是由于缸隙过大、活塞环磨损、气门密封不严及缸垫损坏等原因引起。为进一步诊断漏气部位,减少不必要的拆卸,可采用以下方法检查:

柴油机几种部件极限状态的不拆卸鉴定

柴油机几种部件极限状态的不拆卸鉴定江苏省南通市农机校张广成柴油机在运转过程中，由于运动摩擦，使备零部件受到磨损和损坏，出现发动机功率下降等现象和特征。现谈谈如何不解体柴油机，判断其主要部件是否需要更换和维修的一些方法。一、对活塞环、气缸套是否需要更换...

典型高温紧固螺栓不拆卸相控阵检测技术研究

近年来,随着国内科技的飞速发展,电力需求日期增大,国内火力发电厂总数也与日俱增,在役机组运行和检修过程中,发现高温紧固螺栓存在不少的质量事故和质量问题.高温紧固螺栓广泛应用于汽轮机内外缸中分面法兰、主汽门、调门以及高温蒸汽管道法兰等的连接,螺栓承受的载荷和所处工况非常复杂,在安装、拆卸等过程中承受冲击载荷作用,在结合面附近的螺纹根部形成应力集中,导致螺栓的断裂或失效,这是螺栓的主要失效形式之一.高温紧固螺栓使用常规超声波检测受到检测灵敏度低等因素影响严重,研制一种效率高、免拆卸、灵敏度高的相控阵检测技术迫在眉睫.

应用电刷镀技术攻克YB112型胶印机滚筒不拆卸修复难关

国产YB112型胶印机滚筒直径360毫米、长1200毫米,制作工艺较为复杂,直径误差不得大于0.02毫米,跳动误差不得超过0.01毫米,粗糙度需限定在～之内,表面还必须经过镀硬铬处理。安装的技术要求也较严格,每对滚筒的间距约为0.6毫米,同时还要求很高的平行度。因此,滚筒被视为是YB112型胶印机上最关键的部件。以前遇到损伤,便无法修复,只好报废换新。即使损伤深度在0.3毫米以内,也须将滚筒表面的镀铬层全部磨掉,重新镀铬。这样,不仅工艺复杂,修复周期长,成本昂贵,更主要的是长时间停机会给生产造成严重影响。 我省有两家印刷厂,由于工人在印刷操作中不慎,将400毫米长的锉刀掉进了旋转的滚筒中间,结果,分别造成3个滚筒和5个滚筒被挤压损伤。凹坑最长720毫米,最宽120毫米,深3.2毫米。

不拆卸复合模板的制备及试验研究

不拆卸复合模板在混凝土硬化后不用拆除，并与混凝土形成整体共同承受荷载效应，可替代钢模和木模，具有可观的经济和社会效益，但其复合模板的制备工艺还在不断更新。本项目研究不同原料配比下复合模板的制备以及其基本力学性能试验方法。本项目的研究成果将推动不拆卸复合模板技术在混凝土框架结构中的应用，具有广阔的应用前景。

用不拆卸检查法判断拖拉机故障

不拆卸检查法是一种不折卸机器便可判断拖拉机故障的实用技术。此类方法可避免盲目拆卸所造成的损失和浪费，是一种高效低耗的好办法。现将常用的七种不拆卸检查法介绍如下。

柴油机几个部位极限状态的不拆卸检查法

柴油机在运转过程中,由于运动摩擦,使各零部件受到磨损和损坏,出现柴油机功率下降等现象和特征。现谈谈如何不解体柴油机,判断其主要部位是否需要更换和修理的一些方法，供大家维修时参考。

发动机技术状态的不拆卸检测方法

根据发动机工作过程中表现出的各种症状，用不拆卸的办法诊断判明它们的技术状态，寻找故障的原因。目前应用的不拆卸检测法，有些还要进行局部拆卸或拆卸外部的极易拆装的少数零件或组合件，然后装上适当的检测仪器，判断机器内部的技术状态。不拆卸检测法依据在检查机器技术状态过程中是否采用仪器又分为经验法和仪表法两种。