不重磨可转位机夹刀具在深孔加工中的使用

不重磨可转位机夹刀具广泛用于数控机床和加工自动线 ,在普通机床上也可使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具进行切削 ,且显现出较之焊接刀具的优越性。介绍了在深孔钻镗床上使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具 。

几种新型机夹可重磨、可转位式刀具

本文重点介绍该厂生产的几种机夹多次重磨式金属切削刀具和新型结构的快装式可转位刀具。

机夹可转位刀具选用综合因素分析

机夹可转位刀具的刀片可以转位、定位精度高、寿命长、刀杆可以重复使用是它的主要优点,从而得到广泛应用。其正确选用又与诸多因素有关,本文结合生产经验与理论分析,提出了正确选用机夹可转位刀具的方法和一些关键环节。

机夹不重磨硬齿面刮削滚刀设计

介绍一种用于加工硬齿面齿轮的新型液刀．此种滚刀精度高、结构简单、刀片更换方便、成本低．而且从根本上解决了焊接式滚刀易崩刃、曲线刃形加工难且精度难于保证、重磨后精度下降等问题．实验结果表明本滚刀结构合理、可行．便于在生产中应用．

废旧机夹不重磨车刀的修磨

通过对废旧机夹不重磨车刀的分析 ,确定了断屑槽的修磨方法并设计制作了相关工装夹具 ,修磨后刀片的加工质量达到了工艺要求 ,从而提高了机夹刀的耐用度和使用寿命。附图

可转位机夹刀具夹紧力研究

本文分析偏心式夹紧结构的力学性质，提出改进这种夹紧结构力学性质的方法。也对直杠销式夹紧结构的夹紧力进行计算。

机夹多次可重磨式金属切削刀具

近年来,我国金属切削行业所使用的刀具,除大量应用高速钢类刀具和焊接式硬质合金刀具外,大多数为可转位硬质合金刀具。此类刀具虽具有使用方便的优点,但它要消耗大量的硬质合金。研制机夹多次可重磨式硬质合金刀具,无疑对我国刀具行业产品品种的更新、扩大起到积极作用。本文重点介绍几种机夹可重磨式金属切削刀具,供大家选用。

机械夹固不重磨刀具在我厂的应用

一、机械夹固不重磨车刀我厂已有部份机夹不重磨车刀正常用于生产,被加工材料主要是普通碳钢及合金钢,还有少量铸铁件。使用的机床有液压仿型车床、大立车和普通车床等,用于车外圆。

90°左右型机夹重磨式外圆车刀

在加工外圆中,以往大都采用可转位车刀以及焊接车刀车削,带来刀片重磨低下以及焊接刀杆随着刀片的磨制而报废。现经我们反复多次探索,设计了90°左右型机夹重磨式外圆车刀。

圆锥内圈小油沟机夹可转位车刀

介绍了圆锥滚子轴承内圈小油沟机夹可转位车刀的结构、设计及使用情况，说明其具有结构简单，夹固牢靠，装夹方便，组件通用化，易于生产管理等特点。附图２ 幅。

采用新型切削刀具,提高机械加工效率

本文分析了目前机械加工生产现状，阐述了机夹可转位刀具的优点和超硬刀具材料在机加工中的运用。提出了提高机械加工效率的有效措施是广泛采用机夹可转位刀具和新型材料刀具。

机夹可转位不重磨车刀几何参数的选择

机夹可转位不重磨车刀是采用硬质合金可转位刀片的机械夹固定刀具，它是近40多年才发展起来的一种新型刀具。机夹可转位车刀与焊接式刀具相比，具有刀具耐用度高、节省大量刀杆材料、断屑稳定可靠等优点，并且便于采用涂层刀片。可转位刀片用废后，可以回收再用，重新制造刀片或其它硬质合金工具。

数控车削仿真中刀具库的设计与实现

在建立基于刀具数据库的数控车削加工仿真系统模型基础上，提出了一种面向该仿真系统的刀具库的设计方法．指出用数据库形式组织刀具数据可以为刀具库管理带来方便．同时，在 ＷＩＮＤＯＷＳ ９８平台下，以 ＶｉｓｕａｌＣ＋＋ ５．０及 Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ａｃｃｅｓｓ ９７为开发工具完成了刀具库设计和数字仿真过程对刀具的调用．该软件的设计成功证实了本方法的可行性．

大模数超大型低速重载中硬齿圈精滚齿刀具应用研究

推广应用新刀具,引进机夹不重磨硬质合金滚刀,增加齿轮刀具的耐磨性,提高齿轮滚刀寿命,降低齿轮齿面粗糙度,从根本上解决了低速重载中硬齿面大齿圈的精加工质量的难题,提高了齿轮加工质量。