15MnNi钢不锈层堆焊工艺的研究

蒸汽发生器压力壳采用不锈层密封面 ,为解决在压力壳 15MnNi钢基材上不锈钢的堆焊 ,本文对采用药芯焊丝气体保护焊工艺堆焊不锈层进行了试验研究 ,达到了设计的要求 ,并成功运用于产品的生产。

20MnMoNb钢接管内壁不锈钢耐蚀层的TIG/FCAW自动堆焊技术

碳钢接管内壁堆焊耐蚀层是中厚壁复合板压力容器最常用的接管结构形式,该形式具有小直径接管内壁堆焊空间受限、大直径接管内壁堆焊面积大的特点。文中以某项目不锈钢复合板三相分离器的20MnMoNb钢接管内壁不锈钢耐蚀层堆焊为例,根据管内径尺寸和堆焊效率选用TIG或FCAW自动堆焊方法,对基材20MnMoNb锻件进行焊接性分析,通过焊接工艺评定试验,制订合理的TIG/FCAW自动堆焊焊接工艺和过程质量控制措施,获得了良好的耐蚀层堆焊质量,满足了接管的力学性能及耐蚀要求。

铝热-离心法制备的不锈钢内衬复合钢管不锈钢层裂纹成因分析

研究了铝热 -离心法制备的不锈钢内衬复合钢管中的残余热应力及不锈钢层的组织结构 ,分析了复合钢管不锈钢层中裂纹产生的原因。研究表明 。

高温水中溶解氧对不锈钢堆焊层SCC性能的影响

采用慢应变速率试验(SSRT),在模拟AP1000高温高压(350℃,18.5 MPa)水环境中,研究了溶解氧对E308L不锈钢堆焊层的应力腐蚀开裂(SCC)倾向的影响规律,并详细观察了试样断口形貌。结果表明,不锈钢堆焊层分别在含0μg/kg、200μg/kg和2 000μg/kg的不同溶解氧量的高温水环境中都呈现出了不同程度的SCC倾向,且水中溶解氧含量的增加使得SCC倾向更为明显。

不锈钢堆焊层提高A204GrA钢的高温抗氢蚀性能研究

本文针对Ａ２０４ＧｒＡ 钢氢腐蚀事例的增多， 试验研究了不锈钢堆焊层对Ａ２０４ＧｒＡ 钢抗高温氢腐蚀的作用， 研究结果表明： 不锈钢堆焊层使Ｎｅｌｓｏｎ 曲线中的Ａ２０４ＧｒＡ 曲线升高， 相当于提高了Ａ２０４ＧｒＡ 钢的高温抗氢蚀能力。利用以上试验结果， 分析了一台位于Ｎｅｌｓｏｎ 曲线中不安全区的Ａ２０４ＧｒＡ 钢加氢反应器，表明在不锈钢堆焊层的作用下，

三层不锈钢板电阻点焊温度场数值模拟

根据三层不锈钢板电阻点焊熔核形成过程,建立了模拟三层板点焊温度场的轴对称有限元模型。在分析了三层板点焊的热电过程基础上,计算结果表明三层板点焊熔核初期是先形成包含中间板和上下工件/工件接触面的较小的熔核,随时间延长,熔核再沿轴向和径向逐渐长大的过程。通过试验验证表明,数值模拟结果与实际吻合良好。该模型为进一步的电阻点焊多层板的温度场和应力场分析提供了基础。

涡流技术在多层不锈钢波纹管检测中的应用

文中介绍了多层不锈钢波纹管疲劳裂纹的检测现状及存在的不足,利用涡流检测方法对不同层缺陷的不锈钢钢板进行试验模拟,在试验过程中,根据检测线圈不同频率以及不同深度的缺陷对其输出信号的影响特征,选择波纹管的最优频率;同时依据缺陷相位角的不同来确定缺陷所在的层数,从而分析得出裂纹所在深度位置,试验后结果用其他检验方法进行了验证,并应用于现场疲劳裂纹检测。

核反应堆压力容器主焊缝和不锈钢堆焊层特殊性能研究

本文探讨了由国产焊接材料焊成的A50 8— 3钢核反应堆压力容器主焊缝和不锈钢堆焊层的特殊性能 ,包括主焊缝的抗辐照性能、断裂韧性和低周疲劳性能以及不锈钢堆焊层的抗静水腐蚀和应力腐蚀性能。

压力容器不锈钢复合层焊缝中复合层对超声波检测的影响

介绍了压力容器不锈钢复合层对接焊缝的超声波检测技术,通过制作不锈钢复合层对比试块,分析了超声波检测技术的可行性与可靠性,以为不锈钢复合层焊缝超声波检测工艺的制作与应用提供参考。

焊后热处理对CAP1400蒸发器压力边界焊缝不锈钢隔离层组织和性能的影响

通过金相试验、拉伸试验和硬度试验,研究了焊后热处理对CAP1400蒸发器压力边界焊接接头不锈钢隔离层组织和性能的影响。结果表明：在多层多道焊热循环的作用下,不锈钢隔离层焊缝金属发生了再结晶,再结晶晶粒长大形成粗大的柱状奥氏体组织;焊后热处理保温时间对不锈钢隔离层焊缝金属的屈服强度影响不大,随着保温时间的增加,抗拉强度先增加后减少;保温温度对不锈钢隔离层强度和塑性的影响不显著。虽然压力边界接头的断裂方式为塑性断裂,但是不锈钢隔离层是整个接头的薄弱环节。当保温时间40～40.5 h,保温温度615～620℃时可获得综合性能优良的接头。

带小孔的多层不锈钢薄片的热等静压扩散连接

热等静压对复杂元件进行扩散连接而保持原形状，并且接缝达到完全的冶金结合。本文讨论了带若干个小孔的厚为０．２ｍｍ的不锈钢薄片的热等静压扩散连接试验，对连接试样的外观及连接界区的显微组织进行了检验，并测定了界区及其附近母体的显微硬度。结果表明，在压力１１２ＭＰａ左右，温度为１０５０℃左右，保持３ｈ的条件下，可使不锈钢片之间达到冶金结合，有跨界面新晶粒生成，接缝处的显微硬度与母体相似，并且小孔仍然保持通畅。

双铺层不锈钢纤维导电混凝土力学性能及导电性能研究

设计研发了一种新型的双层不锈钢纤维(DSSF)导电混凝土,该新型混凝土是一种多层结构,在2个不同的层中放置不锈钢纤维,用石墨颗粒或钢纤维对混凝土基体进行改性,并对其进行了抗压、抗弯拉及导电性能试验。结果表明,不锈钢纤维体积掺量为0.5%时,DSSF混凝土的抗压强度相对于素混凝土提高12%左右,抗弯拉强度相对于素混凝土提高26.92%。掺入不锈钢纤维及适量石墨颗粒后的DSSF混凝土其电阻率较素混凝土有数量级的减小。

大型构件埋弧堆焊不锈钢耐磨层工艺

为增强导水部件底环内表面的耐磨和耐腐蚀性,在大型结构件导水部件底环内表面堆焊10～12 mm厚的不锈钢耐磨层。本文进行了详细的工艺评定和工艺设计,该工艺成功地解决了在大型结构件中埋弧堆焊不锈钢耐磨层的问题。

关于热壁加氢反应器不锈钢堆焊层检验方法的探讨

通过数十台热壁加氢反应器的制造,对现行设备制造过程中不锈钢堆层化学分析取样方法的利弊进行了探讨并提出一些建议,供设计人员参考。

带不锈钢堆焊层的主管道焊缝全聚焦超声检测

针对带不锈钢堆焊层的主管道焊缝在进行超声检测时,存在结构噪声干扰严重的问题,开展了全聚焦(TFM)超声成像试验研究。以堆焊层内部深度为65 mm,直径为2 mm的侧钻孔为例,当所用阵元数从16增加到64时,其TFM图像信噪比提高了5.3 dB,阵列性能指数降低了35%。在此基础上,进一步引入相位相干成像(PCI)法,对TFM图像进行加权处理。与原始TFM图像相比,PCI法能有效改善图像的信噪比和分辨力。对于64阵元得到的图像,信噪比提高了13.19 dB,阵列性能指数降低了约65%。

在用热壁加氢反应器不锈钢堆焊层检测

JB/T4730实施以前,不锈钢堆焊层检测没有统一标准,检测人员有各自的理解。检验所在检测实践中,结合JB/T4730和TSG R7001,对堆焊层在使用中的可能损伤有了较深刻的理解,确定了堆焊层的容许缺陷合理安全标准和缺陷的处理方法,掌握了在用热壁加氢反应器不锈钢堆焊层安全可靠、经济合理的检测方法。

多层不锈钢波纹管换热器的研制与运行测试

压缩机中间换热器是天然气输送生产中的关键设备 ,换热器管束腐蚀、结垢和堵塞等故障 ,使水流不畅 ,换热效率下降。鉴于此 ,研制了多层不锈钢波纹管换热器 ,可使管内流体产生扰动 ,形成内壁的涡旋流 ,破坏边界层和污垢层的厚度 ,并增加换热系数。运行测试表明 :(1 )波纹管换热器的换热效率高于普通列管式换热器 ,其天然气出口温度完全满足压缩机的工作温度要求 ;(2 )换热器采用多层不锈钢波纹管管束 ,能适应较大的温差应力 ,不结垢 ,耐腐蚀 ,不泄漏 ,克服了普通单层不锈钢波纹管的“点腐蚀” ,压缩机运转正常平稳 。

不同氧含量高温水中低合金钢/不锈钢堆焊层的氧化膜特性

研究了在含氧和除氧高温水中合金钢(A508Ⅲ)/不锈钢堆焊层(309L/308L)表面氧化膜的特性。结果表明:在含氧高温水中A508Ⅲ钢表面腐蚀产物主要是γ-Fe_2O_3,在除氧高温水中其表面腐蚀产物主要为Fe_3O_4;除氧高温水中309L/308L堆焊层表面尖晶石型氧化物的颗粒比含氧高温水中的大且密集,降低高温水中氧含量有利于形成尖晶石型氧化物,且309L比308L表面氧化物颗粒更多且更大;在含氧高温水中或除氧高温水中浸泡后,309L表面均出现点蚀,而308L表面均未发现明显的点蚀,309L表面夹杂物在高温水中的优先溶解是形成点蚀的重要原因。

关于不锈钢堆焊层铁素体测算方法的研究

本文对加氢反应器制造工程技术条件中奥氏体不锈钢堆焊层铁素体含量测算方法做简要介绍 ,通过分析对比以及试验研究 。