冷轧不锈钢丝网增强铝基复合板性能分析

以冷轧复合法制备不锈钢丝网增强铝基复合板,采用金相显微镜观察复合界面微观形貌随压下率变化的演变规律,利用拉伸试验机获得复合板力学性能。结果表明:随着压下率增大,复合界面由最初的钢丝网与铝板间机械咬合转变为钢丝网交叉点与铝板间的局部点焊合,随后为钢丝网交叉点与铝板间的面焊合及非交叉点处钢丝与铝板间的局部点焊合;当压下率达到52.8%时,钢丝网与铝板间形成全面焊合及铝板与铝板间的结合。复合板力学性能测试结果显示:0°钢丝网增强复合板抗拉强度、比抗拉强度在一定范围内随着冷轧压下率、钢丝网目数的增大而提高,随铝板初始厚度增大呈下降趋势,当铝板初始厚度大于2 mm后,钢丝网增强效果较小。不同摆放角度钢丝网增强复合板较无钢丝网增强铝-铝复合板抗拉强度有所提高,0°钢丝网增强复合板提高22.5%,45°钢丝网增强复合板提高34.2%,但伸长率都有所下降,其中45°钢丝网增强复合板伸长率下降较少。

La_(2)O_(3)对激光热喷涂TiC增强Al基涂层组织与性能的影响

运用激光热喷涂技术在S420钢表面制备了TiC增强Al基涂层,采用扫描电镜、X射线衍射仪、维氏硬度计和电化学工作站表征了涂层的显微组织、物相、显微硬度和耐蚀性。结果表明:涂层主要由基体Al相、连续相和硬质TiC增强相组成,涂层与基体界面间为冶金结合。添加适量的La_(2)O_(3)可以细化涂层内晶粒,提高涂层的显微硬度和耐蚀性。

压焊

介绍了尝试应用2~#岩石炸药爆炸焊接铜钢复合板及得出其工艺参数的试验过程,采用了独特的半圆柱试验方法,试验结果应用于实际生产中。