304L/SA516Gr70不锈钢复合板焊接接头的耐蚀性研究

采用化学浸泡和电化学腐蚀测试技术,研究分别采用ER316L和ER309L焊丝作为过渡层填充材料焊接获得的304L/SA516Gr70不锈钢复合板接头的耐点蚀性能。结果表明,两种接头在质量分数5%FeCl3溶液和质量分数10%FeCl3溶液中的腐蚀速率都很小,未发生明显的点蚀现象。在质量分数15%FeCl3溶液中,ER316L接头的腐蚀速率要小于ER309L接头,且通过显微镜观察发现其腐蚀坑大小也明显小于ER309L接头。室温下,在质量分数3.5%NaCl溶液中几种接头和304L母材的自腐蚀电流大小顺序依次为:ER309L接头>ER316L接头>304L母材,两种接头的耐点蚀性能只略低于304L母材,能够满足工程结构对复合板接头的耐蚀性要求。

SAF2205/16MnR爆炸法复合钢板焊接接头的耐腐蚀性能

采用钨极氩弧焊(TIG)及焊条电弧焊(SMAW)两种焊接工艺获得了SAF2205/16 MnR爆炸法复合钢板焊接接头;用化学浸泡法测试了接头的点腐蚀速率,用电化学腐蚀工作站测试了接头的极化曲线,并用光学显微镜观察了腐蚀形貌。结果表明:在6%FeCl3+H2O和6%FeCl3+15%HCl+H2O不同腐蚀条件下,SMAW接头和TIG接头的点腐蚀速率都很小;在室温条件下,不锈钢与接头焊缝金属区在3.5%NaCl溶液中的抗电化学腐蚀性能强弱依次为不锈钢、TIG接头、SMAW接头,三者的自腐蚀电位都为-0.3 V左右,两种接头均具有较好的耐腐蚀性能。

Q345R/316L复合板埋弧焊接头组织及耐蚀性研究

采用埋弧焊(SAW)焊接方法分别焊接2种厚度的Q345R/316L不锈钢复合板,得到2种复合板焊接接头,通过金相、成分分析、晶间腐蚀试验和电化学测试等方法研究了复合板焊接接头不同焊道的组织及耐蚀性。结果表明,厚规格复合板不锈钢盖面焊接了5道次,焊接接头不锈钢各焊道主要为奥氏体组织,无晶间腐蚀倾向;薄规格复合板不锈钢盖面焊接了2道次,不锈钢焊缝组织为奥氏体/马氏体双相组织,出现晶间腐蚀开裂现象;焊缝自腐蚀电位受Cr含量控制,适量的马氏体相表面也能形成稳定的钝化膜,且在腐蚀过程中优先溶解,起到阴极保护的作用。