碱改性活性炭深度处理不锈钢废水的研究

为应对将来沿海不锈钢企业排水标准的可能提高,文章研究了活性炭深度处理不锈钢工业重金属废水。用NaOH改性活性炭后,吸附重金属容量增加了4倍。分析表明,改性使活性炭的比表面积和平均孔径分别增大了6.25%和3.38%,官能团种类没有发生变化,活性炭表面羰基含量增加了145%。改性活性炭吸附重金属容量的增加基于表面羰基含量的增加,再生引起活性炭吸附容量的衰减源于活性炭孔道的坍塌。用其深度处理不锈钢废水,出水中重金属含量指标可达到《海水水质标准》(GB 3097-1997)Ⅱ类标准规定的要求。改性活性炭可再生性能好,再生5次后,再生率仍达95%。以海水Ⅱ类为目标,改性活性炭深度处理成本接近5元/m^3,与"反渗透-回用"工艺的成本相近。

还原中和-A/O工艺处理冷轧不锈钢废水工程实例

主要介绍冷轧不锈钢废水水质和处理工艺的情况.高浓度的Cr6+、F和石油类化合物是该废水的主要特征,通过将冷轧不锈钢生产线各工段排出的酸性废水,以亚硫酸氢钠法还原Cr6+、石灰法除F和总Cr,碱性废水中和处理,含油废水气浮除油后,汇总进入A/O生物处理工艺,处理后废水的各项出水指标均达到广东省《水污染排放限值》(GB44/26-2001)一级标准.

含高浓度NO_3^-的不锈钢废水脱氮处理试验研究

不锈钢废水中含大量的重金属、F和高浓度的NO3-,水质成份复杂,处理难度大。文章对该种废水生物脱氮的可行性进行了研究,考察了不同碳源、C/N比和运行方式对脱氮效果的影响。试验结果表明,以乙酸为外加碳源可获得最大反硝化速率;以葡萄糖为碳源,最佳C/N=5。SBR运行方式:短时进水,曝气0.5h,缺氧搅拌3.0h,闲置0.5h,每4h为一个运行周期,则不锈钢废水经生物处理后最终出水中NO3-<50mg/L,脱氮效率在95%以上。

反硝化颗粒污泥处理不锈钢酸洗废水研究

采用以厌氧絮状污泥作为接种污泥的上流式厌氧反应器,通过调整其水力停留时间和水力条件等关键因素培养反硝化颗粒污泥,开展其对不锈钢酸洗废水脱氮研究。研究结果表明,上流式厌氧反应器以甲醇作为碳源运行42 d后,形成了成熟的反硝化颗粒污泥;成熟的反硝化颗粒污泥边缘清晰、表面包裹大量杆菌,单颗污泥沉降速率可达198~273 m/h,粒径为1~6 mm,反硝化速率最高可达2.79 gN/(gVSS·d);在反应器NO_(3)^(-)-N容积负荷为2.0~2.44 kg/(m^(3)·d)时,NO_(3)^(-)-N平均去除率为98.03%,NH_(4)^(+)-N平均去除率为89.76%,TN平均去除率为97.81%;最终出水的氨氮及总氮可同时满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)的间接排放标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)的C级排放标准。本工艺相比传统反硝化工艺能够节约碳源30%左右。

新型复合碳源去除不锈钢酸洗废水中硝酸盐的研究

本文以甲醇为对照,开展了一种新型复合碳源对不锈钢酸洗废水中硝酸盐去除性能的研究。主要通过考察不同类型碳源、甲醇与复合碳源的配合比、不同C/N等因素的影响,以确定最适宜碳源类型与投加量,并在某不锈钢污水处理厂进行工程应用验证。试验结果表明:在同等试验条件下,各碳源的反硝化效率由高到低依次为甲醇、复合碳源、乙酸钠;甲醇与复合碳源的COD当量之比为1∶3、1∶1、3∶1时,TN去除率相对于甲醇分别提高了5.54%、17.21%、18.75%;综合考虑反硝化能力与经济性,甲醇∶复合碳源=1∶1为最佳,最适宜C/N为4.0~4.5;连续30 d的工程应用效果显著,出水COD稳定在350~400 mg/L,TN稳定在40~50 mg/L,污泥浓度由2524 mg/L增加至2950 mg/L,SVI指数由75 mL/g增加至115 mL/g,改善了污泥的性状,提高了污泥活性,降低了碳源投加量,展现出了良好的经济效益。

不锈钢酸洗废水资源化处理技术进展与展望

综述了不锈钢酸洗废水中酸和金属离子资源回收技术。其中酸回收技术包括:扩散渗析法、双极膜电渗析法、蒸发法、树脂吸附法;金属离子回收技术包括:选择性沉淀法;酸和金属离子联合回收技术包括:热解法、纳滤-结晶法。比较了各种资源化处理技术的优缺点、适用范围以及工业化应用,展望了优势技术的发展方向及应用前景。

用强酸性阳离子交换树脂分离不锈钢酸洗废水中的铁

通过静态吸附试验,研究了001×7强酸性阳离子交换树脂吸附Fe3+的行为,从动力学角度分析了吸附过程。结果表明:在298 K下,001×7树脂对废水中Fe3+的静态饱和吸附容量为65.3 mg/g(干树脂);吸附平衡符合Freundlich等温吸附式;根据动边界模型,颗粒扩散为001×7树脂吸附Fe3+的主要控制步骤,吸附速率与树脂性质、温度有关,与搅拌强度无关;用质量浓度7.4 g/L的硫酸溶液洗脱负载树脂,铁洗脱率达99.5%,树脂再生后可重复使用。

不锈钢酸洗废水的微波加热蒸酸试验研究

直接处理酸洗废液、分别回收酸和有价金属是一个值得关注的研究方向。研究了用微波蒸发法处理不锈钢酸洗废水,回收馏出液并从浓缩后的剩余废液中回收有价金属。考察了不同硫酸加入量对酸洗废液中硝酸和氢氟酸逸出的影响。结果表明:酸洗废液蒸发前期以水的蒸发为主,随蒸酸时间延长,馏出物中硝酸和氢氟酸质量浓度不断升高;硫酸的加入能明显提高氢氟酸和硝酸的蒸出量,适宜的硫酸加入量为10%左右。

零价铁处理不锈钢酸洗废水中的硝酸盐氮

采用零价铁去除不锈钢酸洗废水中的硝酸盐,探讨了初始pH、铁粉投加量、反应温度、共存离子等因素对处理效果的影响,并采用2种方法对实际酸洗废水进行处理。结果表明:较低的初始pH、较高的铁粉用量以及反应温度对零价铁脱氮反应均有促进作用,不同共存离子对硝酸盐氮的去除有不同的影响。反应产物以NH4+为主,达到64.4%,零价铁对模拟废水和实际废水的硝酸盐氮去除率分别为90.5%和61.6%。

用强酸性阳离子交换树脂从不锈钢酸洗废水中富集铬

研究了用强酸性阳离子交换树脂(001×7)吸附不锈钢酸洗废水中的铬,考察了树脂的饱和吸附容量、吸附时间对树脂吸附铬的影响,分析了等温吸附平衡及负载树脂的解吸再生。结果表明:298 K温度下,001×7树脂对废水中Cr3+的饱和吸附容量为60.34 mg/g;吸附90 min可达离子交换平衡;废水中铬质量浓度为700mg/L时,树脂的平衡吸附量为90 mg/g;根据吸附动力学,初步判定吸附过程为液膜控制;用质量浓度为9g/L的硫酸钠溶液可以从负载树脂上解吸铬,铬解吸率达99%以上,解吸后的树脂可重复使用。

不锈钢酸洗废水处理技术分析

介绍了不锈钢酸洗废水的来源、组成、危害及其传统石灰中和的处理方法,通过传统方法处理不锈钢酸洗废水后得到的污泥的处理技术主要有无害化处理、稳定化和资源化三个层次。无害化处理是含铬固体废弃物处理的基本要求,固化、稳定化技术是处理重金属固体废弃物和其它非重金属危险废弃物的重要手段之一,对资源化方向国内外采用氨浸处理污泥的倾向比较大。分析了不锈钢酸洗废水处理技术的研究现状,主要包括化学法、物理化学法和生物化学法,并对不锈钢酸洗废水的治理进行了展望。指出了将不锈钢酸洗废液作为资源,将综合利用与环境治理结合才是最佳的解决途径。

不锈钢管制造业废水处理的工程实践

对不锈钢管业生产过程产生的废水采用中和、絮凝方法进行处理。出水可以达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)新建一级标准。利用该工艺处理废水的特点是工艺简单、投资省、占地小、操作简单、运行稳定、处理效果好。

用离子交换膜从不锈钢酸洗废水中去除镍铬试验研究

研究了以酒石酸钠为配合剂,采用离子交换膜电渗析法从不锈钢酸洗废水中去除重金属镍铬离子,考察了电渗析时间、阴极室酒石酸钠浓度和pH、极板间距、电流密度等因素对镍、铬离子去除率的影响。试验结果表明:采用双膜三室电渗析槽进行电渗析,以石墨板为阳极、不锈钢板为阴极,在极板间距15cm、阴极室酒石酸钠浓度0.24mol/L、初始电流密度273 A/m2条件下,电渗析12h后,废水中总铬离子质量浓度从150mg/L降至0.910mg/L,总镍质量浓度从100mg/L降低至0.326mg/L,处理后废水中镍铬离子质量浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的要求。

不锈钢生产废水减排回用及提标工程实例

某不锈钢生产废水减排回用及提标工程,含氮废水经软化-生物反硝化预处理后与循环水排污水混合后,再经混凝沉淀-砂滤-超滤-反渗透组合工艺进行减排回用处理,出水达到企业内部工业用水标准后回用,而反渗透浓水经生物脱氮-电催化氧化-砂滤工艺再处理,最终使得该企业排放废水的水质水量均达到GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》的要求。

不锈钢产品生产废水零排放工程实例

以苏州某企业不锈钢产品生产废水排放工程为例,介绍了不锈钢产品生产废水的特点,并从工艺特点、设计参数、处理效果及经济效益等方面介绍了以"预处理系统+反渗透系统+MVR蒸发系统"为核心的零排放系统,最终出水水质可达产线用水水质标准。工程建成后,系统运行稳定、出水水质良好,运行成本为12.31元/t,可节省1 609.6万元/a,经济、环境效益明显。

不锈钢酸洗废水中Cr^+6离子的解吸附研究

本实验以竹粉/膨润土尾矿复合陶粒作为吸附剂,对Cr^+6离子进行吸附。采用NaOH解吸附剂对Cr^+6离子进行解吸附实验,用以分析解吸附浓度、时间和次数对解吸附的影响;并用不锈钢酸洗废水(以下简称废水)进行验证实验。结果表明:以NaOH为解吸附剂时,浓度对解吸附整体影响不大,浓度为0.3 mol/L时最佳;解吸附时间为6h时,复合陶粒再吸附率最高;复合陶粒循环利用次数可达5次,说明使用NaOH为解吸附剂对复合陶粒有较好的解吸附效果。

S7-1500PLC在不锈钢酸洗废水中的应用探讨

通过分析丽水某不锈钢酸洗废水项目的运行和实施情况,探讨西门子S7-1500PLC在废水控制系统中的应用。采用S7-1500系列PLC结合博途软件、西门子WINCC组态软件进行编程调试,通过监控各系统运行画面、设备运行状态;采集实时数据,实现对不锈钢酸洗废水达标处理的自动化。

化学法处理不锈钢酸洗废水技术

采用化学法处理不锈钢酸洗废水,去除其中的重金属离子,中和后使PH值呈中性,达到国家排放标准。

不锈钢生产废水的处理回用与重金属资源化利用

介绍了某工业园区不锈钢废水处理及重金属资源化工艺设计方案。针对不锈钢废水酸度高、pH值波动大、氟离子含量高、重金属浓度高、COD低的特点,采用CaCO3滤床/分级沉淀/过滤的废水处理工艺,实现50%的废水回用率和镍铬等重金属的资源化。该工艺对废水中COD、总铬、总镍、总铁和氟的去除率分别为67.3%、99.7%、99.8%、99.8%及97.0%。出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—92)和《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,回用水水质达到不锈钢企业的用水要求。水回用及重金属资源化后的收益为4.02元/m3。

化学法处理酸铬废水在酒钢的应用

不锈钢冷轧采用酸洗清理氧化铁皮时,产生的酸洗废液和漂洗时的漂洗水,是酸性废水的主要来源;电解清洗将产生含铬废水。本文对中和法处理酸性废水和还原法处理含铬废水在酒钢的应用做了初步的总结和探讨。