小直径不锈钢棒样品的火花源原子发射光谱分析

采用自制特制模具制取样品后,把待测样品放入仪器自带的小样品夹具中进行分析,实现了火花源原子发射光谱法对小直径不锈钢棒状样品中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、铜等元素含量的准确测定。由于目前尚无各种小直径光谱分析标准样品,因此实验从送检的直径6和8mm钢棒中选择表面质量好,经光谱分析检验均匀性良好的棒材,经化学分析定值作为光谱分析的内部控制样品,试验表明应用"控样系数法"修正用块状光谱标样绘制的校准曲线的标准化数据,用以分析棒状样品可消除分析的系统偏差而提高分析的准确度,从而解决了棒状光谱标样绘制校准曲线的困难。对直径6和8mm的不锈钢棒进行精密度考察,结果的相对标准偏差分别在0.51%~2.5%和0.10%~6.3%范围内。对4个小直径不锈钢棒样品进行分析,结果同湿法的测定结果基本一致,且测量误差小于国标GB/T222-2006的标准要求。

不锈钢棒表面滚压加工工艺参数设计与研究

提出一种新的不锈钢棒表面滚压加工方式,使得滚压后钢棒的表面硬度和疲劳强度等机械性能得到提高,解决了传统加工方式中钢棒加工长度受机床床身限制这一难题。并对不锈钢棒表面滚压加工工艺参数进行了设计与研究,着重分析了各工艺参数对不锈钢表面质量及机械性能的影响。

基于流体压力作用下的不锈钢棒单向拉伸断口形貌分析

为了研究流体压力作用下典型材料的成形规律及作用机理,采用塑性理论和实验相结合的方法分析了流体压力对不锈钢棒材成形性能、断口形貌的影响规律,研究结果表明:流体压力对不锈钢棒伸长率的影响显著,在低应变速率下其伸长率相比普通单拉时提高了24.2%,应变速率为0.01 s-1时则提高了39%;与普通单拉断口形貌相比,流体压力作用下断口中心韧窝区较大,但韧窝分布稀疏,细小韧窝均未长大,其断裂形式以剪切分离为主.

1Cr11Ni2W2MoV不锈钢棒断后伸长率换算公式的拟合及验证

对伸长率换算中经常使用的包氏(Bauschinger)公式及奥氏(Oliver)公式进行简要介绍。通过对不同直径,不同标距的1Cr11Ni2W2MoV不锈钢棒圆形横截面拉伸试样进行室温拉伸试验,测出其断后伸长率,经过数据拟合后得到其Oliver表达式,并验证该表达式的合理性。

热斜轧不锈钢棒下料断口成形的研究

热斜轧下料技术是结合斜轧工艺而提出的一种可用于不锈钢棒下料生产的新方法,下料过程中断口处金属流动变形程度比较大,下料断口的成形效果直接影响着不锈钢棒下料的质量。通过对热斜轧不锈钢棒下料成形过程进行有限元模拟仿真和轧制实验,研究了下料断口和端面锥角的成形过程。研究表明,断口处金属流动变形是从外向内逐层开始的,连接颈中心会产生较大的拉应力和拉应变;下料断口端面锥角设计值越小,轧件端面成形凹陷越明显,锥角成形越困难。锥角设计值为5°时,总体成形情况基本满足设计要求。当锥角更小时,断口端面凹陷严重,成形困难。

不锈钢棒热加工开裂原因分析

采用光学显微镜等分析方法,对X45CrMoV15不锈钢棒热加工开裂原因进行分析。结果表明,材料组织存在网状分布的碳化物,热加工时钢棒表面过热,且工件加工变形的实际胀形系数明显过大,导致圆棒在变形过程中开裂。

不锈钢棒1Cr17Ni3A断后伸长率的换算及验证

材料经过拉伸试验,其断后伸长率随着试样原始标距的不同以及在不同状态下存在很大差异,对伸长率换算中经常使用的包氏(Bauschinger)公式及奥氏(Oliver)公式进行简要介绍。通过对不同直径,不同标距的1Cr17Ni3A不锈钢棒圆形横截面拉伸试样进行室温拉伸试验,测出其断后伸长率,经过数据拟合后得到其Oliver表达式,并验证该表达式的合理性。

堆内构件用S21800奥氏体不锈钢锻棒的制造

介绍了用于核电站反应堆压力容器堆内构件S21800奥氏体不锈钢锻棒的制造工艺,浅析了S21800奥氏体不锈钢锻棒的关键制造工序。制造的S21800奥氏体不锈钢锻棒满足图纸和技术要求。

HFETR堆芯不锈钢反射层的研究

用快中子分出截面法估算了不锈钢棒对压力容器处快中子注量率的减弱程度，用二维多群粒子输运程序ＤＯＴ３．５计算了不锈钢棒的γ释热，计算了高通量工程试验堆（ＨＦＥＴＲ）设计工况和目前运行工况下不锈钢壁面温度和中心温度，对承重栅板的安全性进行了讨论，分析了不锈钢棒对堆芯的性能影响。结果表明，用不锈钢代替铝棒作最外层反射层，堆芯安全性能不变，压力容器处快中子注量率被大幅度降低。

高强不锈钢结构技术在屋盖设计中的应用

通过北京某酒店入口庭院四坡玻璃屋盖的不锈钢支撑结构设计实例,较全面地介绍高强纯不锈钢结构构件的选用、设计及加工制作和安装技术,并比较与普通钢结构技术使用的优缺点,为以后类似工程的结构设计选型及施工安装提供技术参考。

CANDU-6型重水堆生产^(60)Co技术研究

从堆芯核设计、调节棒组件结构设计及安全分析等方面,论证了CANDU-6(CANadian Deuterium Uranium reactor)型重水反应堆反应性控制系统用钴调节棒组件代替不锈钢调节棒组件后,具有与原不锈钢调节棒组件相同的功能,即钴调节棒组件结构分类、堆内布置和运行方式与不锈钢调节棒组件相同,并且堆芯物理特性保持不变,也能确保堆芯安全运行及产钴过程中的辐射安全。

风正一帆悬——永兴特种不锈钢股份有限公司创新发展纪实

企业家就意味着社会责任,永兴特钢的掌门人高兴江坚信,发财不等于发展,它还意味着更多的社会责任,一个现代企业必定是一个承担社会责任,努力服务大众的企业,这不仅在于物质层面,也在于精神层面,这样才能推动社会的进步。

解析精华原浆酒的窖藏模式

在解析中国白酒与国外著名蒸馏酒本质区别、以及中国白酒储存、陈酿、老熟原理基础上,提出了采用"陶坛-不锈钢罐陶棒"两步窖藏模式珍藏精华原浆酒,即:精华原浆酒首先在陶坛储存三个月以上去除辛辣,再转入不锈钢罐并加入陶棒长时间地窖储存、陈酿、老熟,既达到了藏酒质量,又保证了藏酒安全且降低了藏酒损耗。

Revisiting Stainless Steel as PWR Fuel Rod Cladding after Fukushima Daiichi Accident

In the past, stainless steel was utilized as cladding in many PWRs （pressurized water reactors）, and its performance under irradiation was excellent. However, stainless steel was replaced by zirconium-based alloy as cladding material mainly due to its lower neutron absorption cross section. Now, stainless steel cladding appears as a possible solution for safety problems related to hydrogen production and explosion as occurred in Fukushima Daiichi accident. The aim of this paper is to discuss the steady-state irradiation performance using stainless steel as cladding. The results show that stainless steel rods display higher fuel temperatures and wider pellet-cladding gaps than Zircaloy rods and no gap closure. The thermal performance of the two rods is very similar and the neutron absorption penalty due to stainless steel use could be compensating by combining small increase in U-235 enrichment and pitch size changes.