不锈钢生产废水减排回用及提标工程实例

某不锈钢生产废水减排回用及提标工程,含氮废水经软化-生物反硝化预处理后与循环水排污水混合后,再经混凝沉淀-砂滤-超滤-反渗透组合工艺进行减排回用处理,出水达到企业内部工业用水标准后回用,而反渗透浓水经生物脱氮-电催化氧化-砂滤工艺再处理,最终使得该企业排放废水的水质水量均达到GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》的要求。

不锈钢生产废水的处理回用与重金属资源化利用

介绍了某工业园区不锈钢废水处理及重金属资源化工艺设计方案。针对不锈钢废水酸度高、pH值波动大、氟离子含量高、重金属浓度高、COD低的特点,采用CaCO3滤床/分级沉淀/过滤的废水处理工艺,实现50%的废水回用率和镍铬等重金属的资源化。该工艺对废水中COD、总铬、总镍、总铁和氟的去除率分别为67.3%、99.7%、99.8%、99.8%及97.0%。出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—92)和《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,回用水水质达到不锈钢企业的用水要求。水回用及重金属资源化后的收益为4.02元/m3。

不锈钢产品生产废水零排放工程实例

以苏州某企业不锈钢产品生产废水排放工程为例,介绍了不锈钢产品生产废水的特点,并从工艺特点、设计参数、处理效果及经济效益等方面介绍了以"预处理系统+反渗透系统+MVR蒸发系统"为核心的零排放系统,最终出水水质可达产线用水水质标准。工程建成后,系统运行稳定、出水水质良好,运行成本为12.31元/t,可节省1 609.6万元/a,经济、环境效益明显。

反渗透在不锈钢制品生产废水零排放工程中的应用

以某不锈钢制品企业生产废水为研究对象,针对其酸度高、毒性强、产量大、难处理的水质特征,设计了以反渗透工艺为核心的基于"预处理+反渗透+MVR"组合的零排放工艺。运行结果表明,在一、二、三段运行压力分别为1.2、1.7、2.2 MPa和浓水回流量均为50%的条件下,经过反渗透系统的处理,废水的电导率由2 075~2 133μS/cm稳定降低至30μS/cm以下;对COD、NH_(3)-N、TN、TP的平均去除率分别为88%、65%、88%、97%以上;废水回收率基本保持在87%~92%之间,系统总脱盐率达到98%以上。零排放系统总的运行费用为56.83元/m^(3),反渗透系统的运行费用为5.35元/m^(3),综合收益达13.08万元/年。