选择性激光烧结304L不锈钢粉末的试验研究

对304L不锈钢粉末进行选择性激光烧结成形,观察激光与304L不锈钢粉末间的交互作用,以此作为单层烧结参数的选择依据;同时测量粉末孔隙率找出最佳单层烧结参数,随后进行多层堆叠烧结试验,通过分析显微组织以及层与层间的结合程度,确定最佳的堆叠烧结参数;最后对烧结试样进行金相观察、硬度与拉伸试验。结果表明,烧结后的试样显微组织中有完整的粉末颗粒,部分熔融粉末包覆未熔融粉末;不同扫描路径的烧结试样硬度均比原材高,但其抗拉强度要远低于原材,S型路径扫描比螺旋型路径扫描的烧结试样抗拉强度高。

KH-560改性304不锈钢粉末流动性研究

本文介绍了使用硅烷偶联剂KH-560对水雾化法制备的304不锈钢粉末进行表面改性,系统研究了KH-560用量、反应温度、反应时间等对粉末流动性影响。采用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、X-Ray衍射(XRD)、粒度分析等手段对改性前后的粉体进行表征分析。结果表明,KH-560改性的304不锈钢粉末的流动性明显优于原始粉末,实验方法简单易行,有效解决了水雾化法制备的304不锈钢粉末表面粗糙易团聚问题,具有广阔应用前景。

粘结剂在金属粉末304注射成型中的应用

本文通过对304不锈钢粉末表面改性、粘结剂分配组合的方式,使304不锈钢粉末与粘结剂密炼时以氢键或化学键方式相连接。在保证喂料良好流动性条件下,通过提高喂料密度及力学强度,研究粉末与粘结剂相互作用力强弱对喂料流动性、生坯密度、脱脂过程的影响。在改性304粉末与共聚甲醛系列粘结剂之间的强相互作用下,使得生坯在脱脂、烧结过程中具有更好的保型性和尺寸稳定性。

不锈钢管表面多孔层真空制备工艺试验研究

为确定不锈钢表面多孔层的烧结工艺参数,通过改变粉末类型、粒径以及烧结气氛等因素,在不同烧结温度下进行了烧结试验,最终确定了合适的工艺。结果表明:烧结气氛是决定烧结结构以及母材性能的关键因素,真空烧结可保证烧结过程的顺利进行;随着烧结温度的升高,烧结时间的延长,烧结结构的结合强度升高,而孔隙率则呈急剧下降的趋势;粉末粒径不是影响孔隙率的主要因素,但是孔隙的当量直径随粒径的增大有变大的趋势,而混合粒径的粉末得到的烧结结构能得到孔隙当量直径分布较宽的烧结结构。另外,烧结管可有效提高沸腾传热系数,降低沸腾温差。

金属粉末激光烧结过程中搭接率敏感性分析

依据金属粉末直接激光烧结(DMLS)的实际烧结过程,以304不锈钢粉作为烧结材料,利用Ansys有限元软件,对其烧结成形温度场进行了数值模拟。首先对多道烧结过程中温度场的变化规律进行了分析,进而分析不同搭接率对温度场的影响,得出搭接率对烧结效果的敏感性。结果表明:搭接率过低会导致相邻烧结道之间存在未烧结粉末区域;搭接率过高又会造成温度过量集中,热量积累严重。针对所研究的304不锈钢粉,搭接率在26%~33%之间时,烧结效果较好。