冀东稻区水稻专用无纺布育秧技术

利用水稻育秧专用无纺布取代传统的塑料薄膜进行覆盖保温育秧,具有省时省力、节约用水、降低成本、提高秧苗素质和产量等突出优点,从而提高了劳动生产效率,产生了较显著的经济和社会效益。技术关键是床面水分控制和撤膜时间。

化学降解法制备PP无纺布专用料

以化学降解法研制聚丙烯(PP)无纺布专用料,对PP粉料特性、降解剂母粒、加工工艺等因素对PP无纺布专用料流动性的影响进行了系统研究。结果表明,通过有效控制PP粉料质量、降解剂母粒加入量、挤出设备及工艺等条件,可生产质量稳定、可纺性高和流动性MFR为30 g/10min^100 g/10min可控的专用料。

纺粘法聚丙烯无纺布专用料的研制

介绍了以聚丙烯通用料为基础料 ,通过添加降温母粒研制出适用于纺粘法的 PP无纺布专用料 ,经应用试验表明 ,此专用料生产平稳 ,可降低纺丝温度 ,改善了产品的加工性 ,提高了产品的力学性能及手感 .

无纺布专用树脂的研制开发

根据无纺布原料的要求,分析了进口和自产聚丙烯(PP)树脂质量上的差异,确定改进目标为分子量分布变窄,断裂伸长率变高。选用N型高效催化剂,经过优化聚合工段的生产,稳定粉料的熔体流动指数(MI);在造粒过程中,选用过氧化物TX301作降解剂,调整造粒添加剂配方和挤压造粒操作温度,采用降解法生产工艺,将低MI的PP粉料降解为高MI的无纺布专用树脂(JNW28)。JNW28的分子量分布窄(达2.11),断裂伸长率高(达1 000%)。经国内外用户试用,用其生产的高档无纺布产品质量合格,满足生产的要求。

无纺布专用聚酯切片生产工艺探讨

在200kt／a常规聚酯生产装置上，转产高黏度无纺布专用聚酯切片，探讨了其生产工艺条件。结果表明：在常规聚酯生产工艺基础上，控制原料质量，提高锑系催化剂浓度20～30μg／g，控制预过滤器压差为0．1MPa，适当提高酯化温度、酯化压力、乙二醇摩尔比，以及缩聚温度和缩聚搅拌转速，生产的无纺布专用料特性黏数达0．702dL／g，相比常规聚酯，色度L值降低1．5～2．0，b值升高1．0～1．5，二甘醇质量分数升高0．1％，但仍达到优等品质量要求；专用料经用户试用，明显改善针刺工艺无纺布质量。

三种催化剂在无纺布专用料中的工业应用对比

本文对比了DQC-401、DQS-1、HR三种聚丙烯催化剂在环管聚丙烯装置中生产高端无纺布专用料PPH-Y40的应用效果,考察此3种聚丙烯催化剂在环管工艺上的适用性,评价对比了其聚合性能,包括聚合活性、氢调敏感性及立构定向性等方面的内容。

水稻无纺布覆盖育苗技术研究与推广

水稻无纺布覆盖育苗技术是水稻栽培技术的一次革命,采用这项新技术,秧苗利用率提高10%左右,节省育苗费用10～12元/667m2,按增产5%算每667m2可增产稻谷25kg,折合人民币35元左右,增效益45～50元/667m2。同时,由于无纺布覆盖育苗技术简化了水稻生产程序,减轻了农民的劳动强度,提高了劳动生产率,加快了农村产业结构调整和加速农村劳动力向二、三产业转移发挥了重要的促进作用,产生了明显的社会效益。

提高水刺无纺布型涤纶短纤维品质的措施

介绍了在天津石化短丝装置单线产量5万t/a的生产线,开展品质攻关,提高1.56 dtex×38 mm水刺无纺布型涤纶短纤维品质,采取对生产环境清洁度进行治理、优化纺丝及后处理工艺、优化操作等措施,减少产品疵点及异物含量,提升断裂伸长率、卷曲性能等物理指标。

无纺布育苗前景好

水稻传统育苗采用塑料农膜覆盖,温度变化剧烈,昼夜温差大,必须进行人工通风炼苗,操作繁琐费力,难以把握操作尺度,常导致稻苗滞长或徒长,或大量发病、死亡。用特制专用无纺布覆盖育苗,可从根本上解决这一难题。

James River和Fort Howard两公司合并扩大生活用纸产量

北美两家较大的生活用纸公司JamesRiver和Fort Howard合并,成立一个新公司Fort James,合并后营业额将在1996年的基础上达到73亿美元,生活用纸生产能力将达到250万吨/年和印刷纸60万吨/年及包装纸和纸板50万吨/年。 James River已经是世界上第二大生活用纸生产厂,1996年销售总额达57亿美元。合并后Fort Howard公司的规模将接近世界最大的生活用纸生产公司Kimberly-Clark。