19100DWT浮箱吊臂相向锥度孔专用镗杆设计

应青山船厂建造19100DWT浮箱与吊臂连接处锁紧装置的特殊要求,吊臂加厚板处需加工成带相向锥度的两排内孔,经过车间相关人员努力,改造了一套专用相向锥孔镗杆,完成了该厂19100DWT四条船的浮箱镗孔工作。

锥度可调的锥孔加工专用镗削装置设计

本设计用于加工大型舰船螺旋桨的、锥度在1:18～1:22间的、精度为0.05mm(用样板检测验)的锥孔加工,且能在锥孔上加工螺旋油槽。它通过调整刀具导轨与镗杆回转轴线之间的夹角来实现不同锥度锥孔的加工。该锥角的调节通过调节手轮来实现。此镗杆的回转运动与刀具沿刀具导轨的移动采用一个动力源,两运动由一变速箱相连,以实现粗镗、精镗以及螺旋油槽对传动比的不同要求。动力由镗杆主轴传到刀夹上利用了镗杆主轴与刀具调节板的相对不动点为导入点以保证即使主轴板与调节板的相对位置发生变化(既加工锥度变化了),仍然能将动力传到刀具上。刀具沿刀具导轨的进给运动采用丝杠螺母传动。

利用微调镗刀头实现高精度孔的加工

利用微调精镗镗刀头设计制造了系列专用镗杆,解决了壳体类零件在普通镗床上加工高精度孔时,因对刀困难而出现辅助时间过长并易产生废品的问题,使生产效率和产品质量得到大幅度提高。

T612镗床上加工特殊箱体类零件的方法

介绍了行星轮系在专用镗杆进给刀架上的应用,解决了在T612镗床上无法用常规方法加工特殊箱体零件的难题。

阀壳内腔深孔检测方式探讨及加工应用

针对汽轮机阀壳内腔深孔余量检测困难、准确度不高的问题,探讨一种新的检测方式。为了提高阀壳内腔深孔加工的可靠性,采用专用镗杆,有效增强了切削过程的刚性,提高了表面加工质量。