聚合工艺和单体配比对醋苯丙乳液最低成膜温度的影响

分别以醋丙、苯丙种子乳液为基础,引入第3种单体,探讨了聚合工艺和单体配比对醋苯丙核壳乳液最低成膜温度(MFT)的影响,制得了MFT低、成本也低的硬核软壳的醋苯丙核壳乳液。

硅丙乳液的性能对比研究

通过平行对比试验,研究市场上的硅丙乳液在性能上的差异,并且与外墙纯丙和苯丙乳液中具有代表性的品牌进行对比,得出硅丙与纯丙和苯丙乳液在性能上的差异。

含羧基苯/丙乳液乳胶粒径及其碱增稠特性

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸或丙烯酸(MAA或AA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为共聚单体,采用种子乳液聚合半连续工艺合成苯/丙乳液.讨论了乳液聚合过程中氨化反应温度、AA和MAA加入方式及用量对共聚物乳液粘度、乳胶粒径大小及羧基分布的影响,并简要分析了其碱增稠机理.实验结果表明:氨化反应温度为60℃时,有较好的碱增稠效果,并可适度减小乳胶粒子的粒径;不同的AA、MAA加入方式及时间会使羧基在乳胶粒中的分布不同,所带来的碱增稠效果也不同;同时,以特定的聚合工艺可引起苯/丙乳液粒子表面羧基的富集.

用苯–丙乳液制成的水性可剥涂料

合成了苯-丙乳液。研究了软、硬单体对乳液涂膜性能的影响。加入增韧剂和脱膜剂及其它助剂对苯-丙乳液进行了改性。讨论了增韧剂和脱膜剂用量对涂膜性能的影响。结果发现，当m（软）：m（硬）=13：20，W（增韧剂）=4．50／01W（脱膜剂）=0，7％时，涂膜具有较好的附着力、柔韧性和伸长率。获得了具有较佳的涂膜可剥性水性涂料。该涂料具有以下性能：固含量30％，D=18—23nm，Tg=-5℃，附着力7级，伸长率300％，柔韧性1mm，铅笔硬度2H，δ=30～40μm，η=55～64mP·S，冲击强度〉50kg·cm。

含功能性单体的苯/丙乳液的聚合稳定性

采用乳液聚合工艺 ,以过硫酸钾为引发剂 ,合成了含功能性单体甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸的苯乙烯 /丙烯酸丁酯共聚乳液 .系统研究了乳化体系、引发体系、含功能基单体含量、聚合工艺和聚合温度等对乳液聚合过程稳定性的影响 ,发现聚合温度降低 ,采用半连续聚合工艺以及适当提高乳化剂的浓度均有利于乳液聚合反应的稳定性提高 .

纯丙乳液研究进展

纯丙乳液是甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸三元共聚乳液的简称,是一种重要的中间产品或原料。常规的乳液聚合制备的纯丙乳液,性能较差,不能满足纯丙乳液的实际应用要求。综述了纯丙乳液在微量功能单体的引入、乳化体系、引发体系及聚合工艺方面的研究进展,并指出获得性能优良纯丙乳液的途径。

壁画保护材料纯丙乳液的性能表征

以敦煌研究院在保护莫高窟、新疆、西藏等地古代壁画中使用的ZB-SE-3A纯丙乳液为研究对象,测定了乳液的固含量、黏度、表面张力、最低成膜温度、相对分子质量、玻璃化温度和粒径,用红外光谱表征了乳液的结构,观察了乳液乳胶粒子在透射电镜下的微观形态和乳液与壁画试块作用后在扫描电镜下的微观形貌。

ZnO纳米材料杂化硅丙乳液的合成与性能研究

研究了合成机械稳定性合格的ZnO纳米材料杂化硅丙液的前提条件和合成方法 ;制备了各种稳定性合格的具有核—壳型结构的ZnO纳米材料杂化硅丙乳液 ;利用该纳米杂化乳液制备了耐人工老化达到 170

磷酸丙烯酸酯共聚改性苯丙乳液的研究

采用预乳化工艺，半连续种子聚合法，通过磷酸丙烯酸酯（P—A）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）共聚反应制得具有高附着力的改性苯-丙乳液。结果表明，当磷酸丙烯酸酯在乳液聚合中占单体总量的5％时，乳液涂膜在铝板、镀锌板、马口铁、ABS、PVC、玻璃板等基材上的附着力从3～5级提高到0～1级，在玻璃上的硬度从H提高到2H，耐水性从12h提高到192h，同时对乳液的聚合稳定性、Ca^2＋稳定性都有一定的改善。

环氧改性纯丙乳液反射隔热涂料的研制

通过物理共混工艺,利用环氧树脂对纯丙乳液进行改性。经单因素实验,确定了环氧树脂的最佳加入量,制得了水分散性乳液。以此改性乳液为基料,空心玻璃微珠为功能填料,辅以其他颜填料及助剂,制备了反射率达82%,导热系数为0.06 W/(m.K)的反射隔热水性涂料,并对其基本性能进行了测试。

ZnO纳米球的微波水热合成及纯丙乳液改性研究

以六水合硝酸锌和三乙醇胺为原料,采用微波水热法快速合成出形貌规则的ZnO纳米球。利用XRD、SEM、TEM等分析手段对样品进行表征。结果表明ZnO纳米球直径约150nm且单分散性良好;TEM分析显示ZnO纳米球是由10～20nm的晶粒堆积而成的疏松球形结构;在较大的水热温度和水热时间范围内,所得产物均为100～200nm的颗粒。将ZnO纳米粒子改性后掺入到纯丙乳液中形成复合乳液,其涂膜的抗张强度和断裂伸长率均有较大提高,涂膜浸泡48h后的吸水率也降低约10%。

水性涂料用醋丙乳液的研制

本文采用种子乳液聚合方法合成了一种高性能醋酸乙烯 -丙烯酸丁酯共聚乳液 ,讨论了聚合过程中单体的选择、聚合温度、乳化剂的配比及用量和引发剂等因素对产品性能的影响 ,确定了聚合配方和聚合工艺 ,经实验测试 。

醋丙乳液的研制

介绍了丙烯酸酯改性聚醋酸乙烯酯乳液的合成方法,利用种子乳液聚合合成了一种高性能醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚乳液,确定了最佳的聚合配方和聚合工艺,经实验测试,乳液性能良好,尤其是乳液的耐水性和耐寒性得到改善。

新型硅-丙乳液及其建筑涂料的合成与性能研究

以乙烯基环硅氧烷(D4vi)与丙烯酸(酯)为原料、(NH4)2 S2O8-Na2SO3为氧化-还原引发体系,采用乙烯基环硅氧烷的开环聚合和缩聚以及丙烯酸(酯)类单体自由基聚合同步进行的制备方法,制得了一种新型的硅-丙乳液,其特点是乳胶粒子内部的相容性较好、没有明显相分离;使用该硅-丙乳液制备的建筑涂料,具有铅笔硬度高,耐沾污性、耐水性,以及耐碱性优异的特点。探讨了聚合反应温度、催化剂种类以及用量、有机硅的用量、功能单体种类及用量对乳液的影响,分别用傅里叶红外光谱仪、透射电子显微镜、原子力显微镜对乳液结构及状态进行了表征。

交联型醋丙乳液对汽车燃油滤清器滤纸的增强作用

对滤纸增强用传统聚醋酸乙烯酯乳液进行交联改性,分别引入具有自交联特性的功能单体A和可外加助剂进行交联的功能单体B进行共聚制备交联型醋丙共聚乳液。通过TEM分析了功能单体的引入对共聚乳液中乳胶粒子形态的影响。采用自制乳液对汽车燃油滤清器滤纸进行浸渍增强研究,并通过SEM观察交联型醋丙共聚物在滤纸中的分布情况。研究结果表明,经此2种交联型醋丙乳液增强后的滤纸,其力学性能及耐燃油性均得到显著提高。

ZnO纳米材料杂化纯丙乳液的合成与性能研究

研究ZnO纳米材料杂化纯丙乳液合成的条件、主要影响因素和合成方法 ,制备稳定性良好的纳米ZnO杂化乳液。利用该纳米杂化乳液制备外墙乳胶涂料(颜基比为2.0)的耐人工老化性达到1200h ,而未经纳米ZnO杂化的该纯丙乳液制备的外墙涂料的耐人工老化性为900h。

抗菌抗老化硅溶胶/纯丙乳液复合涂料的制备

采用硅溶胶与纯丙乳液复配,加入硅烷偶联剂改性纳米氧化锌,配以颜填料和助剂制得具有抗菌、抗老化性能的硅溶胶/纯丙乳液复合涂料。实验结果表明:制得的硅溶胶/纯丙乳液复合涂料对紫外线具有较好屏蔽作用,对300nm的紫外光的透光度低于10%,能延缓紫外光对涂层的破坏,延长涂层对建筑物外墙的保护寿命;对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别达到67.5%和70.5%,具有较好的抗菌性能。

铝箔/纸复合用醋丙乳液胶粘剂的制备与研究

以醋酸乙烯（VAc）和丙烯酸丁酯（BA）为主要单体，加入少量功能单体丙烯酸（AA）进行共聚改性，采用半连续种子聚合法制备出乳液型铝箔／纸复合用胶粘剂。研究了聚合过程中单体比例、乳化剂、引发剂以及AA等对产品性能的影响。结果表明：当m（BA）：m（VAc）=50：50～65：35、w（复合乳化剂）=3％、w（AA）=2％～3％（相对于单体总量而言）和训（过硫酸铵）：0．6％时，可以得到剥离强度、易干性和抗冻性等综合性能良好的醋丙乳液。

核壳型叔碳改性氟丙乳液的合成与性能

氟碳丙烯酸酯(氟丙)乳液是水乳胶涂料的主要成膜物质之一。为了提高其耐水性、附着力等性能,通过种子乳液聚合法将叔碳酸酯(VC)和氟碳丙烯酸酯(FA)功能单体引入丙烯酸酯共聚乳液,制备了核壳型叔碳改性氟丙乳液,采用透射电子显微镜、红外光谱、耐水性、附着力等对乳液及乳胶膜进行了测试表征,并考察了氟碳单体用量、叔碳单体加料方式及用量、核壳质量比对乳液聚合及乳胶膜性能的影响。结果表明:当氟碳单体用量为8%,叔碳单体加入壳中且用量为6%,核壳质量比为1∶1时,制备的乳液具有明显的核壳结构,乳胶膜接触角可达105.5°,吸水率仅为3.7%,附着力为1级。

改性淀粉接枝共聚醋丙乳液的制备与表征

以木薯淀粉为主要原料,通过氧化改性使其分子结构发生变化,再与醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯和N-羟甲基丙烯酸酰胺等单体发生接枝共聚反应,制备一种低成本高性能的快速固化乳液胶黏剂,制备的接枝共聚乳液胶黏剂各项性能指标满足国家标准要求。研究了氧化木薯淀粉制备工艺和改性淀粉接枝共聚醋丙乳液工艺,通过试验表明,使用改性淀粉接枝共聚乳液压制的杨木板材,其干/湿状剪切强度均高于行业标准要求,同时在相同工艺条件下使用醋丙乳液压制的杨木板材,接枝共聚效果明显。采用傅里叶红外光谱仪和差示扫描量热仪对制备的接枝共聚乳液的聚合情况和玻璃化转变温度进行分析,结果表明:改性淀粉醋丙乳液在1 735 cm-1处出现酯基CO的强振动吸收峰,在3 483 cm-1处出现了明显的丙烯酰胺中的N—H伸缩振动峰,且在1 155和1078 cm-1等处出现明显的淀粉特征峰,说明该共聚物既有聚合单体特征峰和淀粉特征峰,又有共聚后出现的酯基特征峰,表明木薯淀粉经过氧化改性后与各单体之间发生聚合反应,且接枝共聚乳液的最低成膜温度为18.04℃,表明接枝共聚后的乳液可在常温下快速固化。