电子效应对丙烯体系稳定性的影响

通过诱导效应和共轭效应及超共轭效应对丙烯及烯丙基自由基稳定性的分析 ,从理论上解释了丙烯的稳定性及其α-H的活泼性 .

丁腈橡胶改性聚丙烯体系力学与亲水性能的研究

通过DSC,SEM,力学性能,流变性能和与水接触角测试,研究了氯化聚丙烯(CPP) 增容聚丙烯 丁腈橡胶(PP NBR)体系的力学性能和亲水性能。研究结果表明:在CPP含量不变的情况下,随着NBR含量的增加,PP NBR共混体系的韧性增强,冲击强度和断裂伸长率提高,拉伸强度和模量下降,表面亲水性能增大;在NBR和CPP总含量不变的情况下,当CPP含量增加到一定程度后,共混体系的冲击强度开始下降。

PP-g-MAH增容膨胀阻燃聚丙烯体系研究

西南科技大学研究人员利用熔融共混制备了聚丙烯／膨胀型阻燃剂／马来酸酐接枝聚丙烯（PP／IFR／PP—g—MAH）阻燃复合材料。研究了PP—g—MAH对阻燃复合材料的阻燃性、热稳定性、微观形貌及力学性能的影响。结果表明，PP-g-MAH作为相容剂，当添加5％的PP—g—MAH时，复合材料的极限氧指数达到30％，垂直燃烧达到uL94V-0级；随着PP—g—MAH含量的增加，阻燃剂和基体PP之间的界面作用力提高，体系的拉伸强度和弯曲强度均有提升，冲击强度减小幅度不大；与未加PP—g—MAH的复合材料相比，添加相容剂的复合材料成炭率明显提高。

胍基聚电解质与聚丙烯共混体系的流变性能研究(Ⅱ)PHGS/PP

以毛细管流变仪研究了不同组成的 PHGS/ PP共混体系的熔体流变行为 ,分别讨论了熔体粘度与温度、共混体系组成之间的关系 ,并在电镜下观察了共混体系的相态结构 ,分析了共混体系的相容性对熔体流变行为的影响。结果表明 ,在实验条件下 ,PHGS/ PP共混体系为切力变稀型流体 ;PHGS以细小均匀的颗粒分散在 PP中 ;PHGS/ PP共混体系 ,在高剪切速率区 ,随着 PHGS含量的增加 ,熔体粘度减小 ,在低剪切速率区 ,PHGS含量为 2 .5 %时 ,熔体粘度有极大值。非牛顿指数在 PHGS含量为 2 .5 %时有极小值 ,而在含量为 5 .0 %时有极大值 ,粘流活化能在 PHGS含量为 2 .5

预交联聚丙烯酰胺分散体系的制备及封堵性能

采用水介质分散聚合方法制备了预交联聚丙烯酰胺分散体系(PCPD),对其基本物性及微观形态进行了观测。采用微孔滤膜过滤方法考察了PCPD浓度、放置时间、温度、盐的种类和浓度等因素对其封堵性能的影响。结果表明,PCPD中交联聚合物线团尺寸为100～300 nm;质量浓度为100 mg/L的PCPD在50 kPa压力下可对1.2μm的混合纤维素酯膜形成有效封堵。随着PCPD质量浓度的增加,单位体积内交联聚合物分子数目逐渐增多,封堵能力逐渐增强;PCPD的封堵能力随放置时间的延长略有降低;在较高的温度下,预交联聚丙烯酰胺易发生降解,封堵能力下降;PCPD具有很好的抗一价盐的能力。

用氟化钾分离丙烯腈-水体系

测定了丙烯腈-水-氟化钾体系在25℃时的液-液相平衡数据。相平衡结果表明,可用Pitzer理论和Wilson方程对相平衡数据进行关联计算,计算值与实验值相吻合。以氟化钾浓盐水为盐析剂分离丙烯腈-水体系,当氟化钾与被分离物料的质量比为1.2时丙烯腈的纯度以质量分数计可达98.0%以上。

微量离子对凝胶注模成型丙烯酰胺聚合体系凝胶点的影响

在凝胶注模成型工艺中 ,无机离子的存在对丙烯酰胺聚合体系的凝胶点有着不同程度的影响 .Fe2 +,Cu2 +,Al3 +,Ca2 +等无机离子常常以微量杂质的形式存在于陶瓷粉体中 .本工作主要研究上述无机离子的微量添加对该聚合体系凝胶点的影响 ,总结了它们的影响规律 ,深入探讨了其影响机制 ,从而为控制凝胶注模成型工艺参数提供了必要的参考依据 .实验研究发现 ,微量Fe2 +,Cu2 +对体系聚合有明显的加速作用 ,从而使凝胶点变短 ;Al3 +也会使聚合加速 ,但效果并不显著 ;Ca2 +则对体系具有阻聚作用 .

光敏固化聚氨酯丙烯酸酯体系的研究——不同光敏剂对固化速度的影响

引言六十年代是光化学基础研究的旺盛时期,通过光照产生激发态和自由基理论已趋成熟,与此同时,感光树脂也得到了迅速发展。1954年,伊斯曼柯达公司首次研制成功了聚肉桂酸乙烯感光树脂,用其作为光致抗蚀剂,六十年代末。

成核剂改性聚丙烯共混体系的研究

用偏光显微镜和DSC研究了几种成核剂对聚丙烯共混体系结晶形态、结晶度、结晶温度的影响。结果表明,成核剂4030的加入,使共混体系的结晶度最大,成核剂d(自制)的加入使共混体系的最高结晶峰温度最低,也使制品收缩率最大。

聚丙烯发泡体系的挤出胀大和泡孔平均直径预测模型

利用改进后的毛细管流变仪研究了温度、发泡剂与碳酸钙含量对聚丙烯发泡体系挤出胀大和泡孔直径的影响。综合胀大比与毛细管数的关系,提出了聚丙烯发泡体系挤出胀大和泡孔平均直径的预测模型。与实验结果相比,发泡体系挤出胀大的预测值与实验测量结果的误差在5％左右,气泡平均直径的预测值与实验测量值的误差在 10％左右,表明所提出的预测模型能正确预测实验值。

膜分离技术在丙烯-氮气体系的应用及发展

简要介绍了膜分离技术,并对膜分离技术应用于聚丙烯装置的丙烯-氮气系统的现状进行了分析。指出:今后重点应开发膜的合成制作技术;在研究新膜时,把提高回收率和纯度作为开发目标。建议膜回收技术向高密度聚乙烯及线型低密度聚乙烯装置推广延伸,制成适合于回收乙烯的膜技术。

超支化聚(酰胺-酯)对聚丙烯/聚氯乙烯/苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物接枝聚丙烯共混体系的增容作用

研究了超支化聚 (酰胺 -酯 ) (HBP)对聚丙烯 /聚氯乙烯 /苯乙烯 -甲基丙烯酸甲酯共聚物接枝聚丙烯共混体系 [PP/PVC/PP g (St co MMA) ]的增容作用。讨论了HBP的用量对PP/PVC( 80 / 2 0 )共混物力学性能的影响 ;研究了剪切应力、剪切速率和温度对PP/PVC( 80 / 2 0 )共混物熔体黏度的影响。实验结果表明在PP/PVC/PP g (St co MMA) ( 80 / 2 0 / 6)共混物中加入 1份HBP时 ,就可以很好改善共混体系的相容性 ,使共混物拉伸强度达到最大值 ,同时使熔体表观黏度达到较小值。该共混物熔体属于假塑性流体。扫描电子显微镜 (SEM )研究结果证明了HBP增强了PP/PVC/PP g (St co MMA)的界面粘结作用 。

预交联聚丙烯酰胺分散体系的制备及封堵特性评价

以高浓度的盐水为分散相,通过分散聚合方法制备了预交联聚丙烯酰胺分散体系(PCPD),并通过微孔滤膜渗流装置考察了PCPD浓度、交联比、放置温度和盐浓度对该体系封堵性能的影响。结果表明,质量浓度150mg/L的PCPD在压力50kPa下对孔径1.2μm微孔滤膜的封堵效果良好;PCPD的封堵能力与其浓度成正比,与交联比成反比;体系具有良好的稳定性,在45℃下放置30d或者在90℃下放置15d,均可对微孔滤膜形成有效封堵;PCPD具有良好的抗二价盐能力。

磨盘碾磨力场作用下聚丙烯/石墨体系中聚丙烯晶态结构的变化

通过磨盘碾磨制备了PP 石墨复合粉末 .用FT IR ,XRD和DSC表征了磨盘剪切力场作用下 ,PP 石墨体系中 ,聚丙烯结构与性能的变化 .结果表明 ,磨盘碾磨使PP有序结构破坏 ,分子链断裂并与石墨的表面官能团之间发生了固相力化学反应 ,导致其结晶度降低 (由 5 7 2 %降低到 2 6 4%) ,晶面间距增大 ( ( 0 1 0 )面由 0 62 3nm增加到 0 63 2nnm) ,晶粒尺寸减小 (由 1 2 83nm减小到 6 48nm) ,这些变化 ,在热压成型的非等温过程中部分得到恢复 ,且α 晶的 ( 0 40 )面生长有择优性 ,其XRD强度大大超过 ( 0 1 0 )面 ,微晶尺寸更大 .同时发现 ,在PP 石墨复合粉末和复合材料中 ,α 单斜晶部分地转化为γ 三斜晶 ,在PP 石墨复合材料中 ,γ 三斜晶占 3 4 8%.

环氧–丙烯酸酯混杂体系光聚合动力学及其力学性能的研究

研究了阳离子和自由基引发剂对混杂体系动力学以及丙烯酸酯种类和含量对混杂体系光固化膜力学性能的影响。结果表明,在阳离子聚合体系中,引发剂6976具有较高的引发活性,双键的转化率随其质量分数的增加而提高,而环氧转化率在其质量分数为3%时存在一个最优值;混杂体系自由基引发剂以651的增感作用最为明显,随着651质量分数的增加,环氧的转化平衡时间减少,当其质量分数为0.5%时,环氧转化平衡时间为8min,双键转化率达到100%,双键的最大转化速率达到11.5min?1。动态力学热分析和静态力学性能测试表明,改变丙烯酸酯单体的含量和官能度,可有效改善固化膜的力学性能,当m(CER-170)∶m(TPGDA)为2∶1～1∶4时,混杂体系玻璃化温度为34～44°C,固化膜拉伸模量为25～90MPa,柔韧性为7,硬度为3H～6H。

聚丙烯发泡体系挤出胀大模型的研究

运用正交实验的方法和数学回归的方法,对实验数据进行分析,得到了聚丙烯发泡体系剪切速率与切应力的关系,以及胀大比与毛细管数的关系表达式。通过结果检验可知,本文确立的胀大模型可以用于预测聚丙烯发泡体系胀大比。

采用K_2CO_3分离丙烯腈-水恒沸体系的研究

测定了丙烯腈-水-碳酸钾体系在25℃时的液-液相平衡数据,相平衡结果表明当水相中K_2CO_3浓度为52．50%时,有机相中丙烯腈的浓度高达98．85%。采用K_2CO_3浓盐水为盐析剂分离丙烯腈-水体系,当60．0%K_2CO_3水溶液与88%丙烯腈/12%水的丙烯腈-水恒沸物的质量比为0．25时,有机相中丙烯腈的浓度高达98．39%,将有机相精馏可得到99．5%丙烯腈产品。

新型聚氨酯丙烯酸酯杂化体系开发

介绍了一种新型聚氨酯丙烯酸酯杂化技术来降低水性木器漆的VOC含量,实现出色的早期硬度建立,并保持木器漆膜所需的高硬度和优异的柔韧性。该新型杂化体系包括一个高Tg的丙烯酸酯乳液主体和一个特殊设计的功能性水性聚氨酯树脂。该功能性聚氨酯通过巧妙的软硬段设计实现了成膜助剂快速释出及早期硬度的建立。介绍了基于此设计理念开发的木器漆产品PROSPERSE^(TM)100。该产品具有比丙烯酸酯及传统PUA更快的早期硬度建立、更少的成膜助剂用量、出色的柔韧性,以及优异的耐水耐酒精性。

纳米无机填料增强增韧聚丙烯的研究

研究用纳米碳酸钙(Nano- CaCO3 ) ,纳米氧化铝(Nano- Al2 O3 )对PP改性,并利用扫描电镜(SEM )对改性PP的拉伸冲击断面进行观察。结果发现:将纳米材料引入聚丙烯体系后,聚丙烯的结晶行为发生较大改变,并引起聚丙烯的力学性能的变化。