门尼黏度和结合丙烯腈质量分数对丁腈橡胶3604和2707力学性能和溶胀度的影响

研究了丁腈橡胶(NBR)3604和2707生胶门尼黏度和结合丙烯腈质量分数对硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率及溶胀度的影响。结果表明,随着生胶门尼黏度的增加,NBR 3604和NBR 2707硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率均呈线性增加的趋势,而溶胀度则均呈线性减小的趋势;NBR 3604和NBR 2707生胶门尼黏度每增加1个单位,硫化胶的拉伸强度分别增加0.15 MPa和0.02 MPa,扯断伸长率分别增加1.13%和1.30%,溶胀度分别减小0.02%和0.21%。随着结合丙烯腈质量分数的增加,NBR 3604和NBR 2707硫化胶的拉伸强度均呈线性增大的趋势,而扯断伸长率和溶胀度则均呈线性减小的趋势;NBR 3604和NBR 2707结合丙烯腈质量分数每增加1%,硫化胶的拉伸强度均增加0.04 MPa,扯断伸长率分别减小0.08%和2.77%,溶胀度分别减小0.06%和0.25%。

C-150型苯乙烯-丙烯腈树脂的工业开发

以苯乙烯(ST)、丙烯腈(AN)为共聚单体,乙烯基羧酸酯(MA)为第三单体,乙苯(EB)作稀释溶剂,叔十二碳硫醇(TDM)作分子质量调节剂,在采用热引发连续本体聚合工艺的1.5万t/a苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置上开发出C-150型SAN树脂。结果表明:当反应液中AN质量分数为39.2%~40.2%,EB质量分数为8.2%~8.6%,MA加入量为0.1%~5.0%(占单体的质量分数),TDM加入量为0.26%~0.35%(占单体的质量分数)时,SAN树脂中结合AN质量分数为30.8%~32.7%,其熔体流动速率为1.2~1.7 g/min,拉伸断裂应力不小于65.0 MPa,满足C-150型SAN树脂的质量要求,且在1 740 cm-1处呈现羧酸中羰基的特征吸收峰,具有良好的加工性能。

打火机专用SAN树脂生产技术开发

对国内打火机生产厂家广泛使用的进口专用苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN树脂）的结构和性能进行了剖析和测试,确认了该牌号SAN树脂键合丙烯腈（AN）质量分数为30.5%～31.5%,220℃、10kg时的熔融指数为15.0～18.0g/10min。根据一定转化率下进料液中2种单体的比例与共聚物组成之间的关系,参照单体组成和分子结构,模拟计算出了聚合反应进料配方和聚合工艺参数。利用中试装置对估算出的配方组成和工艺参数进行了实验验证,产品的各项指标均达到进口产品水平。

高拉伸断裂应力高流动性SAN树脂的工业开发

以苯乙烯、丙烯腈混合物为聚合单体,添加质量分数为5%~15%的乙苯作稀释溶剂,采用热引发连续本体聚合工艺,在15 kt/a苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN树脂）装置上开发出GHF型SAN树脂。结果表明,反应液中丙烯腈质量分数为31%~33%,分子量调节剂控制在0.21%~0.27%（对单体）时,树脂的结合丙烯腈质量分数为28.8%~32.0%,熔体流动速率为0.35~0.45 g/min,拉伸断裂应力不小于65 MPa,可满足GHF型SAN树脂技术指标的要求。