双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯合成及性能

采用双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷为单体改性聚丙烯酸酯,并应用于涂料印花。研究了改性单体加入方式及用量对改性乳液和胶膜性能的影响,测定了改性聚丙烯酸酯胶乳、胶膜以及其涂料印花性能,并与双端丙烯酰氧基聚醚聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯比较。结果表明:采用混合法加入改性单体,当改性单体用量为丙烯酸酯混合单体总质量8%时,乳液聚合单体转化率高,凝聚率低;改性胶乳粒径为62 nm左右,且分布较窄;改性胶膜吸水率低,断裂功高,涂料印花织物色牢度良好和手感柔软。与双端丙烯酰氧基聚醚聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯相比,双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯胶膜具有良好的拉伸性和疏水性能,涂料印花具有较好的耐湿摩擦色牢度。

交联型聚硅氧烷/聚丙烯酸酯复合乳液的制备

在甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷存在下 ,以交联的聚硅氧烷为种子 ,丙烯酸酯单体为第二单体 ,偶氮二异丁腈为引发剂 ,分别采用间歇法、溶胀法和半连续法制备了聚硅氧烷 /聚丙烯酸酯复合乳液。采用透射电子显微镜对乳胶粒子形态进行了表征 ,发现乳液中形成了以聚丙烯酸酯为核、聚硅氧烷为壳的反相核壳结构乳胶粒子 ;放置 90天后 ,乳胶粒子的形态未发生翻转 ;将复合乳液破乳后分析 ,聚合物凝胶量达到 96 %以上 ,说明聚合体系交联很好。

环氧丙烯酸酯改性双马来酰亚胺树脂基体的研究

双马来酰亚胺是继环氧树脂之后高性能复合材料使用的一种新型树脂基体。本文报道环氧丙烯酸酯对双马／二元胺体系的共聚改性工作。研究用的环氧丙烯酸酯包括双酚Ａ型环氧Ｅ－５１／甲基丙烯酸全酯和酚醛型环氧Ｆ－４４／甲基丙烯酸半酯。研究结果表明，改性后的树脂体系溶解于丙酮，复合材料成型温度低（１８０℃），树脂与玻璃纤维、碳纤维界面粘接良好。复合材料性能优异，具有较高的耐热性和耐湿性。

VAC与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵无皂乳液共聚合动力学研究

研究了醋酸乙烯酯 (VAC)与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 (DMC)无皂乳液共聚合动力学 ,考察了引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐 (AIBI)浓度、单体浓度、温度等因素对聚合反应速率的影响 ,得到单体总浓度和引发剂浓度影响反应速率的动力学方程为 :Rp=k1 [M]0 6 3[AIBA]1 0 ;各单体浓度影响反应速率的动力学方程为 :Rp=k2 [VAC]0 1 6 [DMC]0 89.聚合表观活化能为 4 4 0 1kJ·mol- 1 ,初步探讨了聚合反应机理 .

有机硅改性环氧丙烯酸酯的紫外固化研究

用端甲氧基聚硅氧烷对双酚A型环氧丙烯酸酯进行了改性 ,该改性体系在安息香甲醚为引发剂时可成功地进行紫外固化 ,实验结果表明脂肪族聚氨酯丙烯酸酯可明显改善体系的柔韧性 ,二缩三丙二醇二丙烯酸酯可明显改善体系的粘度 ,提高紫外固化活性 。

用于UV树脂改性的可溶性聚酰亚胺的制备工艺

针对环氧丙烯酸树脂在应用于柔性电路板UV光固化阻焊油墨时所表现出的柔韧性、耐热性等方面的不足,通过不同单体组合和亚胺化法制备出一种具有合适分子量和耐热性良好的可溶性聚酰亚胺,并用其对环氧丙烯酸树脂改性.结果表明：制备该聚酰亚胺（PI）的较佳工艺过程为在0℃的温度下将摩尔比为1∶0.505∶0.505的3,4＇-ODA、BPDA、ODPA反应2 h合成聚酰胺酸（PAA）,再通过加入催化剂三乙胺和脱水剂乙酸酐的化学亚胺法在90℃将聚酰胺酸脱水4 h合成聚酰亚胺.该条件下合成的聚酰亚胺分子量为2.64×10^4,分解温度为508℃,用于环氧丙烯酸树脂改性使产物分解温度由原来的291℃提升至374℃,耐热性有所提高.

接枝交联双重改性淀粉IStD絮凝性能研究

以玉米淀粉(St)为原料,环氧氯丙烷(EPI)为交联剂,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为接枝单体,两步法合成了接枝交联双重改性淀粉基絮凝剂IStD。测试了投药量、pH、高岭土质量分数、絮凝温度和絮凝时间对IStD絮凝性能的影响。结果表明,当高岭土质量分数为2%,投药质量浓度为14 mg/L,pH=7,絮凝温度为25℃,絮凝时间为1 h时,上清液的透光率可达91.7%。通过观察投药前后水体中高岭土颗粒的分散状态,初步探讨了IStD的絮凝机理。结果表明在絮凝过程中,同时存在电中和与吸附架桥作用,以电中和作用为主。当IStD和CPAM复配用于处理生活废水时,透光率和COD去除率都能达到90%以上,具有一定的实用价值。

一种抗盐型丙烯酰胺共聚物的合成与评价

以丙烯酰胺(AM)为主单体,对苯乙烯磺酸钠(SSS)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为改性单体,通过水溶液聚合制备一种两性丙烯酰胺聚合物。通过单因素实验确定了适宜的合成条件,并利用FTIR、黏度和密闭流动摩阻测试系统对聚合物的结构和性能进行了评价。实验结果表明,适宜的合成条件为:n(SSS)∶n(DMC)=1.28∶1、AM用量为单体总质量的65%(w)、单体总用量为体系总质量的35%(w)、引发剂用量为单体总质量的0.2%(w)、反应温度55℃。在此条件下得到的聚合物抗盐性能优异,在盐含量30 000 mg/L的模拟水中的黏度保留率为123.53%,具有良好的耐温性能和快速增黏性能,降阻性能优良且在高盐环境中效果更好。

改性氢氧化镁的制备及在HDPE中的应用

以低品位菱镁矿为原料,γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)为改性剂,通过蒸氨-沉镁改性-水热过程制备改性氢氧化镁[KH570-Mg(OH)_(2)],改性剂在Mg(OH)_(2)生成体系中加入。采用吸油值、活化指数、红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)等手段对改性结果进行表征,在改性时间为60min,改性剂用量为2%,并进行水热处理工艺制备的Mg(OH)_(2)改性效果最好,改性后Mg(OH)_(2)活化指数达到了98.75%,吸油值为53.05 mL/100g,接触角为149°。整个工艺连续且可循环,为制备疏水性Mg(OH)_(2)工业生产提供实验基础。并将改性前后的Mg(OH)2应用于高密度聚乙烯(HDPE),测试其阻燃和力学性能,结果表明,KH570-Mg(OH)_(2)添加量为40%时,HDPE/KH570-Mg(OH)_(2)复合材料的氧指数为29.5%,达到阻燃级别,拉伸强度为18.40 MPa,断裂伸长率为217.11%,验证了改性后的Mg(OH)2与HDPE有较好的相容性。

硅烷偶联剂表面改性四针状氧化锌晶须

昆明理工大学的吴忠元等人用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH570）对四针状氧化锌晶须T-ZnOw进行湿法改性。适宜的改性工艺为：以盐酸为催化剂，pH值为3-4，水解时间1h、KH570用量为T-ZnOw质量的4％，偶联温度70℃，偶联时间2h。改性T-ZnOw的亲油化度提高，在有机溶剂中的分散性明显改善。

苯乙烯在纳米氧化锌表面接枝聚合

利用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与纳米氧化锌的表面化学改性,制备了乙烯基活化的纳米氧化锌。研究了在BPO热引发体系下苯乙烯在这种氧化锌表面的接枝共聚反应,并采用FT-IR、TGA、SEM等手段对该产物的结构进行了表征。研究表明,水的用量对氧化锌的表面乙烯基改性影响明显;利用化学手段负载到氧化锌表面的乙烯基,可以实现苯乙烯在其表面的接枝聚合;经聚合物表面改性后纳米氧化锌-甲苯分散液的稳定性高于未接枝改性的同类试样,随着接枝率的提高,该分散液的稳定性提高。

纳米SiO_2表面化学改性研究

通过γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷与纳米SiO2表面的羟基发生化学反应,将KH-570化学键合在纳米SiO2表面,形成化学改性的纳米微粒MPS-SiO2。研究了硅烷偶联剂KH-570的用量、反应温度、反应时间、pH值、溶剂配比对纳米SiO2表面双键含量的影响,利用红外光谱、热失重对改性前、后的纳米SiO2进行了表征。结果表明,纳米SiO2表面成功地实现了化学改性。

竹纤维织物DMC接枝改性对涂料染色的影响

以硝酸铈铵(CAN)为引发剂,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体接枝竹纤维,采用接枝竹纤维经涂料染色的表观色深K/S值进行表征,探讨了影响改性效果的各种因素及其用量.结果表明,改性的最佳工艺:引发剂用量为250%(owf),单体用量为50%(owf),常温(25℃)反应45 min.涂料染色织物的干、湿摩擦牢度均为3-4级,水洗牢度为5级.

硅烷偶联剂改性ZnO的结构与性能研究

利用硅烷偶联剂γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)对纳米氧化锌(ZnO)进行表面改性处理。采用接触角、X射线光电子能谱(XPS)、傅立叶红外光谱(FT-IR)和热失重(TGA)等对ZnO改性效果进行分析表征。结果表明偶联剂以化学键方式结合在ZnO表面,改性后ZnO的表面性质由亲水变为亲油。TGA分析表明经3%和5%KH-570改性ZnO后,KH-570在ZnO表面的最大包覆量分别为1.44%和2.13%。

(MMA/PMOE)共聚物交联改性研究

分别采用交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)、二甲基丙烯酸乙二酯(EGDMA)对[甲基丙烯酸甲酯(MMA)/磷酸甲基丙烯酰氧乙基酯(PMOE)]共聚物进行改性,研究了改性材料的弯曲性能、维卡软化温度及吸水性。结果表明,(MMA/PMOE)共聚物经交联改性后材料的弯曲强度随着交联剂含量的增加而先提高后降低,维卡软化温度随着交联剂含量的增加而先升高后降低,以EGDMA为交联剂时材料的吸水率较低,EGDMA的加入并不影响(MMA/PMOE)共聚物作为特殊光学功能材料的应用。

表面负载乙烯基的纳米氧化锌的制备

用偶联剂γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(WD-70)对纳米氧化锌进行表面改性,制备了表面负载有活性基团-乙烯基的纳米氧化锌,采用红外光谱法对其进行表征.试验表明:WD-70与纳米ZnO的质量比约为0.08,加入相对于WD-70的用量3%～4%的蒸馏水,反应时间控制在3.5～4.5 h可以得到表面负载率较高的纳米氧化锌.

一种无机一改性壳聚糖复合型高分子絮凝剂

该发明涉及一种无机-改性壳聚糖复合型高分子絮凝剂。无机-改性壳聚糖复合型高分子絮凝剂以用聚丙烯酰胺改性的壳聚糖为原料，以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、马来酸、硝酸铈铵为引发剂，在弱酸性条件下合成改性壳聚糖共聚物，并与聚合氯化铁和聚合氯化铝共混制成复合型高分子絮凝剂。