杂化羟基丙烯酸乳胶的制备及其在水性木器涂料中的应用

采用自制水性羟基丙烯酸二级分散体为大分子乳化剂,以苯乙烯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺为共聚单体,制备了用于水性木器涂料的自交联型杂化羟基丙烯酸乳胶,并对其光泽、耐水性、干燥时间、打磨性、适用期进行了分析。结果表明:当自制水性羟基丙烯酸二级分散体的质量分数为13.2%,杂化乳胶的羟基含量为1.5%,双丙酮丙烯酰胺(DAAM)占杂化乳胶体系固体质量的2%时,所制备的水性木器涂料具有光泽高、装饰性好、干燥速度快、打磨性好、活化期长、耐水性好等优点。

基于聚碳酸酯高耐性塑料涂料用丙烯酸乳胶的制备与研究

为克服水性涂料在聚碳酸酯(PC)塑料上综合性能不佳的问题,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,衣康酸为功能单体,引入长链烷基单体甲基丙烯酸月桂酯(LMA),以及乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)/聚醚胺交联体系,制备了一种自交联丙烯酸乳胶,研究了不同功能单体、衣康酸、LMA和AAEM/聚醚胺对乳胶及涂膜性能的影响。结果表明:衣康酸用量为3.0%(以单体总质量计,下同)、LMA用量为4.5%、AAEM用量为9.0%、AAEM与聚醚胺物质的量比为2∶1时,制备的单组分水性丙烯酸涂料在PC塑料上具有优异的附着力、耐乙醇擦拭性和耐蒸煮性。

高羟基含量羟基丙烯酸乳胶的合成及其在双组分木器涂料中的应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和4–丙烯酸羟丁酯(4-HBA)为聚合单体,通过预乳化种子乳液聚合法合成了一种羟基含量4.0%(基于固含量)的高羟基含量丙烯酸乳胶,研究了乳化剂种类及用量、乳胶粒结构、羟基单体种类及分布对乳胶稳定性和性能的影响。结果表明,使用合适的反应型乳化剂、乳胶粒设计为内硬外软的核/壳结构,用羟基活性较高的4-HBA部分取代HEMA且将其聚合在核层时,乳胶聚合稳定性最好且性能优异,用其配制的双组分木器涂料,硬度高、丰满度好、耐水性和耐化性优异。

水性木器涂料用生物基丙烯酸乳胶的合成及应用研究

使用生物基单体合成核壳结构型丙烯酸乳胶,研究生物基丙烯酸酯类单体在合成过程中的问题,研究其在单组分水性木器涂料中应用上的性能差异。结果表明:随着生物基含量的增加,其在消光性、滑爽度、耐水性等方面有提升,但在附着力方面略有影响。

基于磷酸酯乳化剂的丙烯酸乳胶及其漆膜性能影响研究

采用磷酸酯类乳化剂,通过乳液聚合方式制备了新型水性金属防腐乳胶,研究了乳化剂种类、硬单体比例以及体系玻璃化转变温度的变化对丙烯酸乳胶以及漆膜性能的影响。对制得的乳胶尺寸与分散性进行了表征;研究了漆膜的力学性能及耐腐蚀性等性能。结果表明:使用磷酸酯乳化剂,由于在体系中引入了磷酸根离子,其可与金属离子产生络合作用,能有效提高丙烯酸酯乳胶的耐腐蚀性:同时以苯乙烯作为硬单体主体,设定适当的玻璃化转变温度,可使最终的丙烯酸乳胶体系具有良好的力学性能及耐腐蚀性。

聚合工艺对室温交联丙烯酸乳胶漆性能的影响

研究了无皂、微皂和常规三种乳液聚合工艺对以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联单体、己二酰肼为固化剂的室温交联丙烯酸乳胶漆性能的影响。研究表明采用常规乳液聚合涂膜的光泽较高,而采用无皂和微皂乳液聚合涂膜的耐水性较好,涂料的起泡性较低。

新型丙烯酸乳胶漆的制备

研究了丙烯酸乳胶漆的最佳配方 ,即 :丙烯酸乳液∶钛白粉∶立德粉∶云母粉∶六偏磷酸钠 =3∶ 0 .5∶ 2 .8∶ 0 .5∶ 0 .2 ;讨论了各成份对产品性能的影响 ,分析了产品质量。与同类产品比较 ,具有易干燥、耐擦洗、耐化学腐蚀、施工方便、保光保色性好、可作内、外墙涂料、无毒、无味。

室温交联丙烯酸乳胶漆的研制

对以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联单体,己二酰肼为固化剂制备室温交联丙烯酸乳胶漆进行了研究。采 用该交联体系,可显著提高涂膜的耐水性、耐溶剂性、光泽度及硬度,DAAM的用量以占总单体质量的6.5％为好。

丙烯酸乳胶多元醇的制备及其性能

采用一种新型的阴离子表面活性剂(LX)与非离子表面活性剂(OP-10)复配,在基体配方中加入功能单体,采用半连续滴加方法制备丙烯酸乳胶多元醇。探讨两种复配体系对产物丙烯酸多元醇乳胶粒大小、分布及稳定性的影响;考察配方中功能单体丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)含量及单体滴加时间对丙烯酸多元醇乳胶粒粒径及流变性能的影响。结果表明:选用LX和OP-10复配体系制备丙烯酸乳胶多元醇时,生成的乳胶粒粒径分布窄且稳定性好。随着单体滴加时间的延长,生成的丙烯酸乳胶多元醇粒径变小,分布变窄,体系粘度不断降低;随着羟基含量的增加,丙烯酸乳胶多元醇的粘度先升高后降低;随着羧基含量的增加,丙烯酸乳胶多元醇的粘度逐步升高。

水性高光、高性能丙烯酸乳胶的防腐应用研究

实验针对性地开发了一款水性高光高性能新型丙烯酸乳胶,并以此为成膜物质,辅以合适的颜填料和助剂,制备出了具有优异光泽展现力的单组分水性丙烯酸涂料。相较于溶剂型醇酸涂料,该涂料具有良好的光泽和耐盐雾性能,同时提供更快的干燥速度、更低的气味和VOC释放、更优的耐候性,适用于各种金属基材防护应用,如钢构、厂房、设备、护栏、挂车、船舶内舱、板簧等,具有广泛的应用领域和市场前景。

聚合条件对聚丙烯酸乳胶增稠性影响的研究

用反相乳液聚合方法制备了增稠性好的聚丙烯酸乳胶。研究了引发剂、交联剂、单体浓度、水相ｐＨ、聚合温度和油－水相重量比对聚丙烯酸乳胶增稠性影响。试验结果表明，通过控制水相ｐＨ和引入非离了型亲水单体（如丙烯酰胺）可制得耐电解质性能好的聚丙烯酸增稠剂。

基于丙烯酸乳胶的水性防腐涂料闪锈抑制机理及影响因素探究

水性涂料已成为绿色环保型涂料的一个重要发展方向。其中水性防腐涂料在钢结构、集装箱、工程机械、轨道交通、汽车零部件、机械设备、表面处理等领域发展迅速,但也遇到诸多问题。其中低温高湿环境下的闪锈问题已成为行业难题,如喷涂铸铁或焊缝基材,其闪锈问题更加突出。为更好地改善水性防腐涂料抗闪锈性能,本文从介绍闪锈原理入手,分析闪锈抑制的机理,同时对不同闪锈抑制剂在不同环境下抑制闪锈效果进行研究,以期为改善水性防腐涂料闪锈抑制性提供理论指导和技术支撑。

改性氨基丙烯酸乳胶漆的研制

以羟基丙烯酸水溶胶改性羟基丙烯酸乳液为成膜树脂 ,完全和部分甲醚化的三聚氰胺甲醛树脂为固化剂 ,配制高温 ( 15 0～ 15 5℃ )烘烤和中温 ( 12 5～ 13 0℃ )烘烤 2种氨基丙烯酸乳胶漆。当固化剂为成膜树脂的 8%～10 % ,颜基比 (质量比 )为 0 2 9∶1 0 0时 ,漆膜附着力均达到 1级 ;耐冲击性为 5 0cm ;硬度 >2H ,45°光泽约为 70 % ;耐温水 ( 5 0～ 5 3℃ ) 10h以上 ,遮盖力和施工性能良好。该类烘烤漆可用于对光泽要求不高的场合 ,如金属卷材。

纯丙烯酸乳胶粉在自流平砂浆中的性能实验研究

通过纯丙烯酸乳胶粉和醋酸乙烯乳胶粉应用于自流平砂浆中的性能对比实验表明,纯丙烯酸乳胶粉能显著改善砂浆的流动度保持性、凝结时间、粘结强度、干燥收缩、吸水量、抗冲击等性能,并且能在具有较高强度的情况下改善的砂浆柔韧性。SEM和AFM实验揭示了纯丙烯酸乳胶粉在自流平砂浆中的作用机理。

金属轻防腐涂料用丙烯酸乳胶的制备与性能研究

以苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,正十二硫醇(NDM)为链转移试剂,采用双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)双重可自交联单体体系,通过半连续种子乳液聚合的方法研发一种高光泽丙烯酸乳胶,并制备成金属涂料,得到高光泽和高饱满度的金属涂层。结果表明:当DAAM用量占单体总质量的1%,A-171用量占单体总质量的0.5%,NDM用量占单体总质量的0.5%,AA用量占单体总质量的2%时,合成的自交联丙烯酸乳胶配制成涂料,在金属基材上具有优异的附着力,早期耐水性好,耐中性盐雾可达168 h,涂层的60°光泽为94.5。

瓜尔胶在丙烯酸乳胶漆中的应用

瓜尔胶是原产于印巴、美国东部的瓜尔豆制取的物质 ,经化学改性可应用于内墙乳胶漆 ,降低产品成本。其性价比还在研究和考察中。

改性氨基丙烯酸乳胶漆的研制

以羟基丙烯酸水溶胶改性的羟基丙烯酸乳液为成膜树脂 ,完全和部分甲醚化的三聚氰胺甲醛树脂为固化剂 ,研制出高温烘烤 ( 1 5 0～ 1 5 5℃ )和中温烘烤 ( 1 2 5～ 1 30℃ )两种氨基丙烯酸乳胶漆。当固化剂质量分数 8%～ 1 0 % ,颜基质量比为 0 .2 9∶ 1 .0 0时 ,两种漆的附着力达到 1级 ,抗冲击强度 >490 N· cm,硬度 >2 H,光泽度约为 70 ( 4 5℃ ) ,耐温水 ( 5 0～ 5 3℃ ) 1 0 h以上 ,遮盖力和施工性能良好。

钛白粉的Zeta电位对丙烯酸乳胶漆应用性能的影响

本文采用Nano Zs-90型Zeta电位仪对不同硅铝包膜金红石型钛白粉的Zeta电位进行研究,通过测试不同等电点pH的钛白粉颜料制备的丙烯酸乳胶漆的分散、遮盖、耐候性、光泽等主要性能指标,来指导丙烯酸乳胶漆用钛白粉的生产。结果表明钛白粉的硅铝包膜量、pH以及电阻率对钛白粉的Zeta电位有非常大的影响,较高SiO2包膜的钛白粉可降低等电点pH,提高丙烯酸乳胶漆的分散性、遮盖力和耐候性。

影响水性木器漆用丙烯酸乳胶漆膜打磨性的因素探究

为了探究水性木器漆用丙烯酸漆膜打磨性的影响因素,分别考察了酮肼交联、羧基与锌离子交联以及核壳质量比对漆膜打磨性的影响。结果表明:酮肼交联对漆膜打磨性几乎无影响;羧基与锌离子交联、核壳质量比对漆膜打磨性影响较大;羧基与锌离子物质的量比为4∶1,丙烯酸加入量为5%时,漆膜打磨性可达到5级;将粒子设计为硬核软壳结构,总T_(g)为40℃,硬壳理论T_(g)范围为60~80℃,软壳理论T_(g)范围为-5~30℃,核壳质量比为7∶3时,漆膜打磨性可达到5级。

水性塑料涂料用丙烯酸乳胶的制备及性能研究

以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主单体,甲基丙烯酸羟乙酯(HPMA)、甲基丙烯酸(MAA)、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯(TEGDMA)、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为功能单体,合成了性能优异的塑料涂料用水性树脂,实验中加入HPMA、MAA等极性单体可以提升涂膜极性,增强涂膜与基材的接触点,从而提升附着力;加入功能单体TEGDMA和酰肼交联体系提升涂膜的交联密度和空间网络结构,从而提升涂膜耐醇性能。实验结果得出:MAA用量为5%(质量分数,后同)时,HPMA用量为2.5%时,TEGDMA用量为3%时,DAAM用量为5%时制备的乳胶配置的铝粉漆,具有附着力好、强耐醇等综合性能。