丙烯酸共聚乳液改性水泥浆体在碳纤维加固混凝土梁、柱中的初步应用研究

CFRP加固多使用环氧树脂作胶结材料,但是环氧树脂脆性大,耐久性较差。通过尝试使用丙烯酸共聚乳液改性水泥浆体取代环氧树脂,用碳纤维布加固混凝土梁、柱,测试其轴心抗压强度和弯曲荷载-挠度曲线,结果表明,使用掺加丙烯酸共聚乳液水泥浆体作为CFRP加固的胶结材料,与普通水泥浆体相比,当胶结材料中丙烯酸共聚乳液的掺量为4%时,短柱的轴向抗压强度可以提高43.3%,弯曲荷载基本相同,梁的挠度从1mm提高到5mm左右。

含氟丙烯酸酯共聚乳液的制备及表征

采用十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)混合乳化剂,制备了粒径为40～50 nm的甲基丙烯酸全氟辛基乙酯(FMA8)-甲基丙烯酸丁酯(BMA)-甲基丙烯酸(MA)共聚物乳液.通过DSC、FTIR、1HNMR等手段对共聚物进行了表征.考察了乳液的稳定性、乳胶膜的吸水性和耐溶剂性以及全氟单体的含量对聚合反应的影响.

丙烯酸酯类共聚物乳液的研究进展

聚丙烯酸酯乳液是一大类容易制备、性能忧良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。本文系统地讨论了丙烯酸酯类共聚物乳液合成的配方设计,如单体、引发剂、乳化剂、pH调节剂、链转移剂以及保护胶体等微量组份的性质、在制备过程中所起的作用以及对制备所得共聚物乳液结果的影响;阐述了核壳乳液聚合、无皂乳液聚合、有机-无机复合乳液聚合、基团转移聚合、互穿网络聚合以及微乳液聚合与超微乳聚合等新型丙烯酸酯类共聚物乳液聚合技术;并简要介绍了丙烯酸酯类共聚物乳液在建筑涂料及胶粘剂领域的应用。

有机硅-丙烯酸酯共聚物乳液的制备及在调湿涂料中的应用

以3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(MPTS)为功能改性单体,丙烯酸酯及少量的丙烯酸为主要共聚单体,采用离子型/非离子型复合乳化剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,制备了有机硅改性的丙烯酸酯共聚物乳液(SAE)。考察了MPTS用量、甲基丙烯酸-β-羟丙酯(HPMA)用量、引发剂用量及聚合温度对乳液稳定性的影响。采用IR、TG对SAE进行了表征。共聚物乳液SAE为成膜物,硅藻土、膨润土等为颜填料,制备了有机硅改性丙烯酸酯共聚物调湿涂料(SAE-C)。在测定共聚物乳液膜、SAE-C涂料基本性能的基础上,进一步测定了涂料SAE-C调湿功能。结果表明,MPTS能提高SAE乳液膜的附着力和涂料的耐水性;SAE乳液与SAE-C涂料均能达到国家内墙涂料和建筑涂料相关标准。同时,具有较好的增/降湿性能,可用作具有调湿功能的内墙涂料。

水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液的研究

用乳液聚合的方法 ,制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液 (PUA乳液 ) ,对PUA的性能进行了初步的研究。结果表明 ,丙烯酸酯的用量对吸水率。

阳离子丙烯酸酯共聚物乳液制备及对纸张增强性能的影响

使用丙烯腈、丙烯酸、丙烯酰胺、阳离子单体以及淀粉和阳离子淀粉,通过引发剂过硫酸铵的引发,用聚乙烯醇作为分散剂和保护剂,在80℃进行乳液共聚,反应时间为2h,制得多元阳离子丙烯酸酯共聚物乳液和阳离子丙烯酸酯共聚物接枝淀粉乳液增干强剂。这两类共聚物具有自乳化性,乳液pH值2.0～5.0,粘度700mPa.s～1500mPa.s,Zeta电位20mV～40mV。可用作造纸增干强剂。用IR、DSC等手段对增干强剂的结构和性能进行了表征。应用试验表明,制备的两种增干强剂对提高纸的干强度、环压指数有明显的效果。

有机硅丙烯酸酯聚氨酯三元共聚乳液的研究

采用丙烯酸树脂 (PA或PAr)、有机硅对水性聚氨酯进行改性 ,合成了一种有机硅丙烯酯聚氨酯聚合物。探讨了各种合成条件 ,如反应温度、NCO/OH值、引发剂浓度、-COOH用量。

有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液的合成及性能

采用种子乳液聚合的方法使有机硅单体与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸共聚,分析了乳液酸碱性,乳化剂、引发剂用量,软硬单体不同比例等条件对乳液涂膜性能的影响。

含氟丙烯酸酯共聚物乳液的制备及复配研究

溶液型含氟丙烯酸酯共聚物在使用中会产生环境污染。近年来人们更加重视乳液型含氟丙烯酸酯共聚物的开发和应用,常采用的方法有2种:通过乳液聚合将含氟丙烯酸酯单体和其他烯类单体共聚,以及将含氟丙烯酸酯聚合物乳液和其他乳液通过共混和偶联进行复配。本文对这2 种方法进行了综述。

防水涂料用弹性丙烯酸酯共聚物乳液

介绍了防水涂料用丙烯酸酯共聚物乳液的制备。讨论了单体，乳化剂，引发剂及聚合工艺对乳液的性能的影响。实际应用表明，合成的丙烯酸酯共聚物乳液可改善沥青防水涂料的耐高，低温性，柔韧性和附着强度。

丙烯酸酯共聚乳液调湿涂料的制备与性能研究

以自制的聚丙烯酸树脂为吸水剂,采用色浆法制备丙烯酸酯共聚乳液调湿涂料,通过考察颜基比、吸水树脂用量、基材类型对涂膜亲水性、耐水性、附着力等性能的影响,确定了最佳制备工艺条件。探讨了颜基比、吸水树脂用量以及涂膜交联温度对调湿性能的影响,结果表明:当颜基比为1∶1～1.5∶1,聚丙烯酸树脂用量在2%～5%(质量分数)时,涂膜的综合性能较好,在高温下烘干,可以加速涂膜的干燥,但涂膜的最大吸湿量有所下降。该调湿涂料可应用于内墙的装饰。

丙烯酸酯共聚乳液固化盐渍土的耐久性试验

针对盐渍土盐胀和溶陷等工程问题,利用自主研制的丙烯酸酯共聚乳液ZM对南通地区氯盐渍土进行固化,通过水稳性试验、干湿循环试验、压汞试验等研究固化剂掺量及养护龄期对盐渍土耐久性的影响,并运用扫描电镜分析盐渍土的微观特性.结果表明:ZM可显著提高盐渍土的水稳定性和抗干湿循环性,ZM质量分数为1.5%的固化氯盐渍土的水稳性及抗干湿循环性效果最佳;扫描电镜结果显示,随ZM质量分数的增加,土体孔隙体积减小,土体更为密实,且孔隙密度曲线也由ZM质量分数为0%时的“双峰结构”变为质量分数0.9%时的“单峰结构”;胶结物质包裹在颗粒表面,使小的单元体胶结成整体,并填充土体孔隙,有效改善了土体结构.

丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂的合成方法

对聚丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成方法、乳液性能以及应用进行了综述,并对这一领域的发展状况进行了展望。

种子乳液共聚法制备含氢聚甲基硅氧烷/丙烯酸酯织物涂层剂

以丙烯酸丁酯 ( BA)、丙烯酸乙酯 ( EA)、含氢聚甲基硅氧烷 ( PHMS)、甲基丙烯酸甲酯 ( MMA)、丙烯腈( AN)为主单体 ,丙烯酸 ( AA)等为功能单体 ,N 羟甲基丙烯酰胺 ( NMA)等为交联剂 ,采用种子乳液共聚法制备了自交联织物涂层剂。经实验确定最佳反应条件为 :m( BA) / m( EA) / m( PHMS) / m( MMA) / m( AN) =6 .8/0 .5 / 0 .7/ 1 .2 / 0 .8,AA、交联剂、乳化剂和引发剂的用量分别为单体总质量的 3%、4 %、4 %和 0 .3% ,种子和外壳的反应温度分别为 78℃和 82℃ ,反应时间分别为 4 h和 6 h。应用实验结果表明 ,乳液胶膜拉伸强度可达2 .1 3MPa,涂层织物抗静水压可达 6 .85 k Pa,透湿量 ( 2 4 h)达 5 6 1 5 g/ m2。

聚丙烯酸酯共聚乳液的合成研究

采用半连续乳液聚合的方法,以过硫酸铵为引发剂,OP-10和SDBS为复合乳化剂,PVA为保护胶体,合成了丙烯腈(AN)、丙烯酸(AA)、醋酸乙烯酯(Vac)、丙烯酸丁酯(BA)四元共聚乳液,研究了影响乳液外观性质和稳定性的几种因素。

氧化还原引发丙烯酸酯乳液共聚物的合成研究

本文以丙烯酸丁酯 -苯乙烯 -丙烯酸 -丙烯酸羟乙酯为聚合体系 ,以过硫酸铵 /亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂。考察了不同氧化剂 /还原剂用量、不同反应温度、不同乳化剂用量对单体转化率、特性粘度、乳液稳定性的影响 ,并与过硫酸铵单组分引发进行了比较 ,用红外光谱 (IR)和差热分析 (DSC)对共聚物进行了表征。结果表明 :采用氧化还原引发剂可以使聚合反应低温快速进行 ,过量的还原剂起阻聚或缓聚的作用 ,采用复合乳化剂体系可提高聚合反应速度和乳液的稳定性 。

丙烯酸酯共聚物乳液聚合的影响因素

描述了单体、乳化剂、引发剂、链转移剂、pH调节剂以及保护胶体等基本组成及反应温度、搅拌强度、加料方式等影响因素对丙烯酸酯乳液共聚过程及所得共聚物乳液性能的影响。

羟基交联丙烯酸酯共聚乳液的性能表征

通过乳液的离心稳定性 ,电解质稳定性 ,胶膜的耐水性 ,红外光谱 (IR) ,差热分析 (DSC)等对羟基交联丙烯酸酯共聚乳液的性能进行了表征 ,结果表明 :通过核壳聚合工艺把活性单体以壳单体的形式分布于乳胶粒的表面 ,可以显著降低胶膜的耐水性 ,提高交联度。用DSC对交联反应的动力学进行了研究 ,证实了核壳结构的共聚物与非核壳结构的共聚物相比较 ,具有更大的放热峰和较低的交联温度。

聚硅氧烷-丙烯酸酯共聚乳液的研究(Ⅱ)

在硅丙种子乳液的基础上进行丙烯酸酯自由基乳液聚合得到硅丙乳液 ,并用红外光谱 ( IR)分析研究硅丙乳液共聚合的基本原理 ,用透射电镜 ( TEM)和示差扫描量热法 ( DSC)揭示聚硅氧烷在聚丙烯酸酯中的分散状态和微观结构。

室温下丙烯酸酯共聚物乳液的可见光交联研究

在丙烯酸酯共聚物乳液中加入光活性乙烯基不饱和交联单体和与可见光匹配的光敏引发剂共混后涂膜并在室温自然光下固化交联。考察了光敏引发剂用量、交联单体种类和用量、交联时间对乳胶膜交联程度的影响。结果表明以异丙基硫杂蒽酮 ( ITX)为光引发剂 ,分别以甲基丙烯酸缩水甘油酯 ( GMA)、三丙二醇二丙烯酸酯 ( TPGDA)及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 ( TMPTA)为交联单体时 ,2～ 3h乳胶膜交联程度大于5 0 %,8h内交联程度大于 80 %。