快干型水性丙烯酸改性环氧酯防锈底漆的研制

采用自制的快干型水性丙烯酸改性环氧酯乳液为基料,配以无毒的磷酸锌和氧化铁红作为防锈颜料,制得性能优良的水性丙烯酸改性环氧酯防锈底漆。对影响底漆性能的各种因素,包括防锈颜填料的用量、PVC(颜料体积浓度)、助剂、催干剂、中和剂等进行了探讨。

含硅水性丙烯酸改性环氧酯乳液的制备

在水性丙烯酸改性环氧酯乳液的合成过程中引入含硅基团,制备出的乳液具有丙烯酸和环氧树脂的优良特性,显著提高了漆膜的硬度、耐介质、光泽及抗污能力,还增加了漆膜的致密性,降低渗透性,提高了漆膜的屏蔽作用,综合防腐性能有明显优势。

几种水性防锈漆的性能比较

以丙烯酸改性环氧酯、苯丙、纯丙乳液为漆基制备水性防锈漆,与溶剂型醇酸防锈漆比较,研究了几种水性防锈漆涂膜的机械性能与防锈性能,分析了水性防锈漆的防锈机理以及导致不同防锈漆之间防锈性能差异、涂层耐水性与耐盐水性差异的原因。

紫外光自由基-阳离子混杂固化胶黏剂的研制

合成了新型紫外光自由基-阳离子混杂固化聚氨酯改性环氧丙烯酸单酯,用红外光谱表征了合成树脂及自由基-阳离子混杂紫外光固化过程特征吸收峰的变化。测试了不同的稀释剂对自由基光固化和自由基-阳离子混杂光固化膜的凝胶率、固化体积收缩率、黏接强度和断裂伸长率的影响,结果表明:聚氨酯改性环氧丙烯酸单酯混杂固化体系的凝胶率在97%以上,固化体积收缩率小于5.8%,黏接强度超过1.66MPa,与丙烯酸单酯混杂固化体系相比,断裂伸长率提高了60%以上。

核壳结构粒子增韧PA1012的性能研究

利用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、熔体流动速率仪和力学性能等测试方法研究了甲基丙烯酸环氧丙酯改性聚丙烯酸酯(ACR-g-GMA)核壳结构抗冲击改性剂粒子增韧尼龙(PA)1012共混物的相关性能。结果表明,当ACR-g-GMA加入量为9%时,PA1012/ACR-g-GMA共混体系的熔体质量流动速率降低到2.3 g/10min;SEM照片表明,弹性核壳粒子能均匀地分散在共混物中。共混物的缺口冲击强度先增加后降低,当ACR-gGMA加入量为9%时,缺口冲击强度达到最大值83.3 k J/m2,是纯PA1012的3.8倍,拉伸强度降低约18%。等温结晶得到的Avrami指数近似为2,表明共混体系成核机理为异相成核。