两相厌氧工艺处理高浓度丙烯酸生产废水

利用两相厌氧工艺处理高浓度丙烯酸生产废水。实验结果表明：在较高进水COD和容积负荷的条件下,系统具有良好、稳定的处理效果;在负荷提高及稳定运行阶段,将生活污水与丙烯酸生产废水的体积比调整为5∶1,容积负荷最大提高至12.3 kg/（m3·d）,两相厌氧反应器可长期稳定运行,总COD去除率基本维持在90%以上,出水COD小于323 mg/L;当进水甲醛质量浓度为800~1 733 mg/L时,总甲醛去除率基本稳定在95.6%~99.3%;在负荷提高及稳定运行阶段,水解酸化相反应器和产甲烷相反应器的出水pH分别为6.2~7.6和7.6~8.1,出水总碱度分别为1 220~1 820 mg/L和1 800~2 620 mg/L。

液液萃取—气相色谱-质谱法测定丙烯酸生产废水中的特征污染物

建立了液液萃取—气相色谱-质谱法快速测定丙烯酸生产废水中苯系物、酯类、醇类、醛类和酮类等12种半挥发性有机物的分析方法.液液萃取条件为：以二氯甲烷为萃取剂,废水pH 7,分散剂甲醇加入量10 mL/L,盐析剂NaC1加入量300 g/L.各组分的工作曲线的线性关系良好.各组分的加标回收率为95.2％～116.0％,各组分的方法检出限为0.001～ 0.179 μg/L,相对标准偏差均小于3.5％.该方法可用于丙烯酸生产废水中主要特征有机物的快速定量检测.

丙烯酸生产废水聚合生成聚丙稀酸阻垢剂

利用丙烯酸生产废水中的丙烯酸,在一定条件下发生聚合反应生成聚丙烯酸阻垢剂。通过测定不同条件下合成的阻垢剂的阻垢率,确定了引发剂(过硫酸铵、亚硫酸氢钠)投加量、反应时间、温度对生成的聚丙烯酸阻垢性能的影响。研究结果表明:引发剂过硫酸铵投加量为1.8g·L-1,亚硫酸氢钠投加量为0.82g·L-1,反应时间为100min,温度90℃,此条件下聚合反应后废水具有良好的阻垢效果,阻垢率为91.3%。

ASBR-SBR工艺处理丙烯酸吸水树脂生产废水的研究

将ASBR-SBR工艺用于丙烯酸吸水树脂生产废水的处理。研究了ASBR反应器厌氧消化时间对废水CODcr去除性能和对后续SBR处理效果的影响。结果表明,厌氧消化24 h,既可去除大部分有机物,又可保持出水较好的可生化性,为后续SBR工艺运行提供了良好的进水条件。通过实验确定了SBR反应器的最佳运行工艺,进水搅拌3 h、曝气8 h、沉淀1 h、出水2 h、闲置1 h,CODcr总去除率为96.56%,出水CODcr<500 mg/L,满足当地接管标准。

丙烯酸丁酯醇生产废水COD值过高原因分析及解决办法

丙烯酸丁酯醇生产废水的cod值处理是保证生产废水得到有效处理的关键,本文深入的分析了丙烯酸丁酯醇生产废水中cod值过高的具体原因,并对生产废水的处理技术实施了科学的制定。