丙烯酸类聚合物及其制作的高可靠性覆铜板反(上)

本文介绍了一种丙烯酸类聚合物的合成方法,并通过调节控制主体树脂组分的溶解度参数,应用该聚合物制作了高可靠性覆铜板。

丙烯酸类聚合物及其制作的高可靠性覆铜板(下)

本文介绍了一种丙烯酸类聚合物的合成方法,并通过调节控制主体树脂组分的溶解度参数,应用该聚合物制作了高可靠性覆铜板。

丙烯酸类聚合物鞣剂的合成、应用及作用机理

本文对丙烯酸类聚合物鞣剂的研究进展进行了综述，阐述了其合成与改性的基本原理和方法及其与皮胶原的相互作用机理，举例说明了丙烯酸类聚合物鞣剂在制革生产中的应用。

丙烯酸类聚合物鞣剂的组成、类型、特点、合成方法及其与胶原的作用机理

本文对丙烯酸类聚合物鞣剂的组成、类型、特点、合成方法及其与胶原的作用机理等方面进行了系统地综述 ,举例说明了丙烯酸类聚合物鞣剂在制革生产中的应用。

丙烯酸类聚合物鞣剂的粘度与应用性能的相关性研究

利用旋转式粘度计对ＨＦＴ系列丙烯酸类聚合物鞣剂的动力粘度进行了测定，并研究了该类聚合物鞣剂的动力粘度与其应用性能的相关性。

聚丙烯酸类聚合物的生物可降解性研究

本文阐述了常用的评定聚丙烯酸类聚合物生物降解性的实验方法,并推荐采用生物降解产生的二氧化碳量(PCD),氧气消耗量(COD)和红外光谱法图像三个指标来综合分析聚丙烯酸类聚合物的生物降解性。生物反应瓶容积2L,受试物的浓度为1/1000,接种污泥浓度为500mg/L,反应温度为室温(大约25℃左右),反应时间为14d。实验结果表明,所研究的这种聚丙烯酸类聚合物14天后可完全生物降解。

丙烯酸类聚合物鞣剂的应用及研究进展

首先阐述了鞣剂与制革的关系,然后综述了丙烯酸类聚合物鞣剂的国内外研究进展,特别是笔者课题组有关丙烯酸类聚合物鞣剂的研究状况,最后提出了丙烯酸类聚合物鞣剂今后的发展趋势。

丙烯酸类聚合物鞣剂合成与应用

对丙烯酸类聚合物鞣剂进行了全面综述 ,详细讨论了丙烯酸类聚合物鞣剂的发展历史、结构与性能的关系、合成方法与工艺。

不同丙烯酸类聚合物鞣剂复鞣革样的弹性比较

以丙烯酸为主单体,以8种其它丙烯酸类单体为共单体,合成了每种共单体不同用量的系列丙烯酸类聚合物鞣剂,将其应用于蓝湿革复鞣并对革样进行了弹性分析。结果表明:拉伸曲线上初始阶段弹性形变范围内的杨氏模量,可以作为一个单独的表征革样性能的物理量用来表征皮革的弹性;同时对共单体的配比对革样弹性的影响进行了探讨,对其它物理机械性能的影响进行了简单的讨论。

丙烯酸类聚合物鞣剂及研究进展

简要介绍了丙烯酸类聚合物鞣剂的组成、性能,综述了丙烯酸类聚合物鞣剂的研究进展,最后对其以后的研究提出了建议。

几种弹性革用丙烯酸类聚合物鞣剂的研究

采用8种丙烯酸类单体为共单体分别与丙烯酸(AA)进行共聚,通过对共聚物复鞣革样进行弹性比较,确定了丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、醋酸乙烯酯(VAc)为对皮革弹性贡献较大的三种共单体,对共单体进一步的实验,分别考察了这3种共单体的不同用量对共聚物复鞣革样弹性的影响,讨论了3个系列共聚物复鞣革样的杨氏模量与共聚物粘度的关系,通过X-射线衍射(XRD)测试考察了3种共单体的加入对聚合物结晶度的影响。结果表明,软性共单体(如EA、BA)对皮革的弹性贡献较大;3个系列共聚物中,共单体EA、BA、VAc用量分别为9%、2%、7.5%时共聚物复鞣革样的弹性最好;各系列共聚物的共单体用量不同时,粘度较大的共聚物对应复鞣革样的弹性较好;XRD测试表明3种共单体的加入使聚合物的结晶度有一定程度的下降。

丙烯酸类聚合物鞣剂的Mannich反应改性研究

对丙烯酸类聚合物鞣剂 P( AA- AN)的 Mannich反应基本条件 (如胺的种类、醛胺比例、反应的 p H值等 )探索之后 ,进行了两轮正交试验 ,优选出 Mannich改性的最佳方案并对所得改性产品 ( ASF)的基本性能进行了表征。通过对改性产品 ( ASF)的 1H- NMR、13C- NMR及 IR谱图分析证明 :丙烯酸类聚合物 ( P( AA- AN) )羧基︿- H发生了 Mannich反应。由 ASF的应用试验结果可以看出 :该鞣剂除仍保持改性前聚合物鞣剂所具有的良好填充性能和明显的选择填充性能外 ,还提高了坯革的着色性能。

短氟碳链丙烯酸类聚合物的合成及其在棉织物上的应用

利用价廉易得的二溴甲基环氧丁烷、对乙酰氨基苯酚和氟代醇为原料,制备了不同含短氟碳链的苯胺类化合物,继而制备了含短氟碳链的丙烯酰胺。以此为单体,采用溶液聚合的方法与甲基丙烯酸甲酯及甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚,制备了含有苯环刚性结构、环氧丁烷基团的短氟碳链丙烯酸类聚合物。经这些聚合物整理后的棉织物具有较好的疏水性能,对水的接触角在138°~143°之间,并且经过10次水洗后对水的接触角仍能保持在117°~121°之间,具有较好的耐水洗性能。

甲基丙烯酸类聚合物修饰的聚乙烯隔膜在锂离子电池中的应用

将环状碳酸酯基团引入到聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)侧链上,制备了聚(2,3-环碳酸甘油酯)甲基丙烯酸酯(PDOMMA),并用其修饰锂离子电池聚乙烯隔膜.通过热重分析、差示扫描量热分析及接触角和吸液率测试等研究了PDOMMA的热稳定性及其修饰的聚乙烯隔膜对电解液的浸润性和吸液率的影响,并通过恒流充放电、交流阻抗、倍率性能测试及扫描电子显微镜观测等研究了修饰隔膜对锂离子电池性能的影响.结果表明,与未修饰隔膜相比,修饰隔膜对电解液浸润性更优异(20s内便完全浸润),吸液率更高(440%),电池循环性能更好(放电比容量提高了12.3%).

阿科玛在我国投建丙烯酸类聚合物生产线

据阿科玛(Arkema)称,它的Coatex子公司将在我国常熟阿科玛厂址上投建1条丙烯酸类聚合物生产线,用以支持增长的亚洲特种丙烯酸类聚合物市场。常熟厂已生产氟化物、聚酰胺、有机过氧化物以及凝塑成形产品,新车间的建立将促进该厂发展。据该公司称。

丙烯酸类聚合物在皮革化工中的应用

综述了丙烯酸类聚合物在皮革化工方面几项主要应用。介绍了相关技术进展,并分析了未来市场的发展趋向。

核壳结构丙烯酸酯类聚合物的合成及性能研究

采用乳液聚合技术合成了硬聚氯乙烯（R－PVC）抗冲击改性剂丙烯酸酯类聚合物（ACR）。研究了ACR用量及合成参数对R－PVC冲击性能的影响。

固定化漆酶的复合载体丙烯酸酯类聚合物的合成

利用悬浮聚合技术合成了一种含活性炭的丙烯酸酯类聚合物。其合成的适宜工艺条件为：引发剂用量占单体用量的0．6％～0．7％，反应温度为75～85℃，GMA、MMA、DVB、活性炭用量分别占单体总量的40％、30％、30％、15％，水油比为3．5：1，致孔剂与单体的质量比为3．0：1。在此条件下合成的共聚物有利于酶的固定化。添加的活性炭既能利用本身的吸附性能进行染料脱色，又能以吸附的形式固定一部分酶，从而对固定化酶的染料脱色起到促进作用。采用所固定的漆酶连续降解染料Acid Violet 43时，第8轮的脱色率仍然能达到90．1％。

苯乙烯—丙烯酸酯类合成聚合物在表面施胶中的应用研究

本文使用了氧化淀粉,阳离子淀粉和苯乙烯—丙烯酸酯类合成聚合物的混合物作为表面施胶剂对纸页进行表面施胶,研究了其对纸页质量指标的影响。结果表明:苯乙烯—丙烯酸酯类合成聚合物是一种高效的表面施胶剂。