硫酸钡对水性丙烯酸聚氨酯涂料的影响

对比了4种硫酸钡对水性丙烯酸聚氨酯涂料的光泽、贮存稳定性、耐化学品等性能的影响,从原理上分析了硫酸钡效果不同的原因。结果表明,沉淀硫酸钡MECRO对水性丙烯酸聚氨酯涂料的光泽影响最小,并具有优良的耐化学品性,以及稳定的贮存性能。

胺中和剂对水性双组分丙烯酸聚氨酯涂料性能的影响

研究了搭载不同用量胺中和剂的水性羟基丙烯酸涂料,混合异氰酸酯固化剂后,涂料黏度、触变指数、pH值、光泽、耐水性和附着力随时间变化的关系,为胺中和剂在水性丙烯酸聚氨酯涂料中的合理用量提供一定的参考价值。

水性丙烯酸聚氨酯涂料成膜助剂的筛选

将醇酯十二(C-12)、二乙二醇丁醚(DB)、二丙二醇甲醚(DPM)、乙二醇单丁醚(BCS)、丙二醇甲醚乙酸酯(PMA)和丙二醇单甲醚(PM)分别作为成膜助剂添加到羟基丙烯酸分散体中,再制成水性丙烯酸聚氨酯漆,通过分析不同成膜助剂的作用,对涂料的贮存稳定性、施工性能及漆膜的干燥速率、光泽等指标的综合判断,筛选出PMA为该涂料体系的最佳成膜助剂。用PMA配制的涂料漆膜表干时间为55 min,漆膜光泽达到91.1,柔韧性、铅笔硬度等力学性能均表现优秀。

双组分丙烯酸聚氨酯涂料干燥速度的影响因素剖析

分析了丙烯酸聚氨酯涂层固化过程中摆杆硬度的变化规律,认为涂层的干燥速度主要由涂层的初始硬度和硬度增长速率决定。涂层的初始硬度可用Fox方程估算,取决于树脂、固化剂的玻璃化转变温度和用量,硬度增长速率可用Arrhenius方程描述,与固化反应的活化能、碰撞因子和反应温度有关。利用这一原理系统地分析了影响涂层干燥速度的因素,为低温快固化聚氨酯涂料的研究指明了方向。

溶解度参数在研制高性能丙烯酸聚氨酯涂料中的应用

本文采用基团贡献方法估算了双组份涂料中丙烯酸聚合物及固化剂HDI缩二脲的三维溶解度参数，并以此为基础选择了体系合适的溶剂；讨论了涂料成膜组份之间的相容性，分析了“雾影”的成因及消除“雾影”的方法。本实验将溶解度参数作为丙烯酸聚合物及其涂料配方设计的一项重要参数，并在此基础上制得了性能优良的丙烯酸聚氨酯涂料。

丙烯酸聚氨酯涂料防腐蚀性能研究

利用电化学阻抗谱 (EIS) ,研究了对添加不同颜料体积浓度 (PVC)TiO2 的丙烯酸聚氨酯涂料的防腐蚀性能 .实验结果表明 ,PVC为 4 0

双组分高固体丙烯酸聚氨酯涂料的研究

介绍了改性高固体分羟基丙烯酸树脂的合成工艺,通过对引发剂、链转移剂、反应温度及叔碳酸缩水甘油酯等因素的讨论,合成了新型的羟基丙烯酸树脂。以其为基料配制了丙烯酸聚氨酯涂料,并讨论了该磁漆的配方设计和各项性能。

丙烯酸聚氨酯涂料成膜过程(Ⅰ) 溶剂扩散系数的估算

采用傅里叶变换红外光谱 (FTIR)测定了不同时间下丙烯酸聚氨酯涂料体系成膜聚合物的固化度及固化反应速率常数 ,并将该体系按二元聚合物 溶剂体系进行简化处理 ,在Vrentas Duda自由体积理论模型的基础上 ,利用Di Benedetto方程关联了溶剂的扩散系数与涂膜的固化度 ,建立了涂膜中溶剂扩散系数的预测模型 .结果表明 ,本涂膜体系中溶剂扩散系数是溶剂浓度。

丙烯酸聚氨酯涂料用弹性固化剂的制备

介绍了一种用于丙烯酸聚氨酯涂料的弹性固化剂的制备方法,由其配制的丙烯酸聚氨酯涂料具有极强的附着力、耐候性和弹性,可抵抗混凝土表面的轻微裂纹。讨论了不同聚醚多元醇、不同脂肪族异氰酸酯、不同—NCO含量合成的固化剂对漆膜性能的影响。

无光双组分自干丙烯酸聚氨酯涂料的制备

将滑石粉和沉淀二氧化硅合理结合使用,制备无光双组分自干丙烯酸聚氨酯涂料,讨论了颜基比、滑石粉和沉淀二氧化硅对消光程度的影响。

功能助剂在高固体分丙烯酸聚氨酯涂料中的应用

介绍了一种高固体分丙烯酸聚氨酯涂料的制备工艺及性能测试方法,对比了不同功能助剂(抗流挂助剂、分散剂、流平剂、消泡剂)在涂料中的作用结果,并进行了简单分析,得出结论:(1)随着聚酰胺蜡的增加,抗流挂性明显增大,同时随着触变的增大,消泡剂的量、消泡能力要随之加强;(2)分散剂对涂料的贮存稳定性、抗流挂性有着较大的影响;(3)流平剂的类型及加量需进行筛选,防止暗泡、痱子等涂膜弊病的生成;(4)消泡剂的选择和溶剂、流平剂、施工黏度有着较大的关系。

丙烯酸聚氨酯涂料成膜过程(Ⅱ) 模型及模拟

将双组分丙烯酸聚氨酯涂料体系按二元聚合物 溶剂体系进行简化处理建立了涂膜中溶剂组分的连续性方程、涂膜厚度的时间依赖性方程及其边界条件和初始条件 ,并采用有限元技术求出了本模型方程组的解 .模拟结果表明 ,一些实际测得的宏观实验数据与模型预测结果非常吻合 。

常温固化型丙烯酸聚氨酯涂料的研制

研制了具有高性能、高装饰性和耐候型的涂料 ,该涂料可常温固化。介绍了该涂料体系的含羟基丙烯酸共聚树脂的配方和生产工艺 ,对该涂料体系进行了性能指标测试。

用于裸塑料的快速固化丙烯酸聚氨酯涂料

日本武藏涂料株式会社首次研制成功一种用于塑料的高性能双组分丙烯酸聚氨酯系涂料，据称其固化时间仅为现有制品的一半。现有的丙烯酸聚氨酯涂料强制干燥后，涂装件必须放置约1周，才能得到耐乙醇等的涂料性能，为此要求开发能生成高性能涂膜，具有优良耐乙醇性、硬度和耐磨性的涂料。

水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备

通过筛选,选用两种不同的水性羟基丙烯酸乳液和两种不同的水性羟基丙烯酸分散体,与配套的固化剂结合,制备4种不同的水性丙烯酸聚氨酯涂料。通过对助剂的选择,和对4种涂料涂膜性能的对比,寻找一种性能较好、符合国家标准、可适合工业化生产的水性羟基丙烯酸树脂。

E-10改性高性能丙烯酸聚氨酯涂料的研究

介绍了采用叔碳酸缩水甘油酯(E-10)改性的羟基丙烯酸树脂的合成工艺、技术指标及以其为基料所配制的脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料的各项性能。

用于裸塑料的快速固化丙烯酸聚氨酯涂料

日本武藏涂料株式会社(Musashi Paint)首次研制成功一种用于塑料的高性能双组分丙烯酸聚氨酯系涂料，据称其固化时间仅为现有制品的一半。

用于塑料的丙烯酸聚氨酯涂料

日本武藏涂料公司成功地开发出一种环境友好的双组分氨酯丙烯酸酯涂料。为了将其工业化，该公司与原材料生产商合作，改变涂料成分，优化添加剂和颜料，同时使用具有专利的配方技术。

棉纺设备水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备及应用

为使棉纺设备配件在防腐蚀过程中达到清洁生产的目的,研制出质优价廉的水性丙烯酸聚氨酯涂料替代溶剂型涂料,对涂料性能进行检测和评价,经棉纺设备实际使用和改进,满足棉纺设备防腐蚀涂料验收项目性能指标要求,对水性涂料施工过程出现的问题提出了处理方法和应对措施,可促进棉纺设备规模化清洁生产应用。

新型丙烯酸聚氨酯涂料

Chemline公司最近宣布新的丙烯酸聚氨酯涂料Chemthane3300已开始用于工业方面，这标志丙烯酸涂料技术的一大突破。这种聚氨酯涂料具有很好的光泽，抗化学腐蚀，适合用于钢铁、镀锌、玻璃纤维、混凝土、木材等各种材料的表面涂层。